VIPPO-Technologie: Schlagen Sie ein neues Kapitel bei Leiterplattenverbindungen mit hoher Dichte auf

In der sich schnell entwickelnden elektronischen Produktlandschaft von heute, Miniaturisierung und hohe Leistung sind zu unumkehrbaren Trends geworden. Mit der weit verbreiteten Verbreitung von Smartphones, tragbare Geräte, und verschiedene intelligente IoT-Produkte, Leiterplatten (Leiterplatten), als neuronales Zentrum elektronischer Geräte, sind mit zunehmender Designkomplexität und steigendem Integrationsgrad konfrontiert. Vor diesem Hintergrund, Vippo (Verschließen/POVF) Die Technologie entwickelt sich zu einem Schlüsselelement bei der Herstellung von Leiterplatten mit hoher Dichte, insbesondere bei Anwendungen auf BGA (Kugelgitter-Array) Pads, mit unvergleichlichen Vorteilen.

Traditionelle Herausforderungen und die Geburt von VIPPO

Im traditionellen PCB-Design, Durchgangslöcher wurden hauptsächlich für elektrische Verbindungen zwischen Komponenten verwendet. Jedoch, mit der dramatischen Zunahme der Verkabelungsdichte, Herkömmliche Durchgangslöcher haben Schwierigkeiten, den Anforderungen einer hochdichten Verkabelung gerecht zu werden. Das Aufkommen der Microvia-Technologie hat dieses Problem in gewissem Maße gemildert, indem es Schaltkreisverbindungen mit höherer Dichte durch kleinere Lochgrößen und engere Anordnungen ermöglicht hat. Noch, Zuverlässigkeitsbedenken schränkten seine Anwendung in einigen High-End-Produkten ein. Folglich, In der Branche bestand ein dringender Bedarf an einem Roman via treatm

Ent-Technologie, die sowohl die Anforderungen an Verbindungen mit hoher Dichte erfüllen als auch Zuverlässigkeit gewährleisten kann, Dies führte zur Entwicklung der VIPPO-Technologie.

VIPPO-Technologie, Kurzform für Via In Pad mit plattierter Überfüllung, ist innovativ, indem leitfähiges Material in die Durchkontaktierung eingefüllt wird und eine Kupferkappenschicht bündig mit der Pad-Oberfläche am Durchkontaktierungseingang angebracht wird. Dieses Design löst nicht nur Lötbarkeitsprobleme, sondern verhindert auch effektiv das Eindringen von Lotpaste oder Flussmittel während des SMT (Oberflächenmontagetechnologie) Verfahren, Vermeidung von Risiken im Zusammenhang mit der Gasentwicklung, die die Lötqualität beeinträchtigen.

Herstellungsprozess und technologische Innovation

Der Herstellungsprozess der VIPPO-Technologie umfasst hauptsächlich Bohren, durch Stecken, und Kupferkappenzusatz. Im Vergleich zu herkömmlichen Full- oder Half-Plugging-Verfahren, Das einzigartige Merkmal von VIPPO liegt in seinem Kupferkappendesign, Dadurch wird die Leistung und Zuverlässigkeit des PCB-Lötens erheblich verbessert. Jedoch, Die Einführung dieser Technologie führt auch zu erhöhten Herstellungskosten, voraussichtlich um ca. steigen 15% Zu 25%. Darüber hinaus, aufgrund der Verbindungsstärke zwischen der Kupferkappe und dem Pad, Beim Lötvorgang besteht die Gefahr, dass sich das Pad löst, Dies erfordert eine präzisere Prozesskontrolle seitens der Hersteller.

Um die schwache Bindungskraft zwischen Harz und Kupfer zu beseitigen, Die Branche hat die VIPPO-Technologieprozesse schrittweise standardisiert, Einführung zweier wichtiger Neuerungen: erstens, durch Reduzierung der Basiskupferdicke durch Ätzen und Erhöhung der Dicke durch Sekundärgalvanisierung (Kupfer verschließen) um eine Dicke der fertigen Kupferkappe von mindestens zu gewährleisten 15 Mikrometer, Dadurch werden die Bindungskraft und die Leitfähigkeit verbessert; zweitens, Verwendung eines chemischen Kupferprozesses, um die Via-Oberfläche mit Harz plattierbar zu machen, Dadurch wird die Bindungskraft zwischen Kupferkappe und Harz weiter verbessert und die Stabilität beim Löten gewährleistet.

Vielfältige Einsatzmöglichkeiten der VIPPO-Technologie

Über hochdichte Verbindungen auf BGA-Pads hinaus, Auch im HDI sticht die VIPPO-Technologie hervor (Hochdichteverbindung) Technologie über Stapelanwendungen. Durch die Einführung der VIPPO-Technologie, Es ist möglich, die Anzahl der Press- und Laserbohrvorgänge zu reduzieren, Übergang von beliebigen Verbindungsstrukturen zu standardmäßigen zweischichtigen HDI-Designs. Dies senkt nicht nur die Produktionskosten, sondern verkürzt auch die Durchlaufzeiten (LT), Unterstützung der schnellen Iteration elektronischer Produkte.

Zusätzlich, Die VIPPO-Technologie eliminiert effektiv kapazitive Effekte. Im konventionellen BO/BO (Vergrabene und blinde Via) Strukturen, Erdschichten darunter verursachen häufig kapazitive Effekte, die die Qualität der Signalübertragung beeinträchtigen. Durch den Einsatz der VIPPO-Technologie wird die Via-Struktur modifiziert, um diese kapazitiven Effekte zu reduzieren, Verbesserung der Gesamtleistung des Boards.

Wichtige Kontrollpunkte und IPC-Standards

Bei der Implementierung der VIPPO-Technologie ist eine strenge Qualitätskontrolle von entscheidender Bedeutung. Der IPC-6012-Standard legt klare Anforderungen an kritische Parameter der VIPPO-Technologie fest, einschließlich der Kupferdicke der Kappe, Wickelstärke, und Wickellänge. Die genaue Steuerung dieser Parameter wirkt sich direkt auf die elektrische Leistung und Zuverlässigkeit der Leiterplatte aus.

(Notiz: Das obige Diagramm ist eine schematische Querschnittsansicht; Tatsächliche Querschnitte der VIPPO-Technologie sollten im Detail gemäß dem IPC-6012-Standard geprüft werden.)

Durch Prüfung des Querschnittdiagramms anhand der IPC-Standards, man kann überprüfen, ob Parameter den Anforderungen entsprechen, Beispielsweise, wenn die Dicke des Deckkupfers den angegebenen Mindestwert erreicht und wenn die Dicke und Länge der Umhüllung gleichmäßig sind. Diese Kontrollen sind für die Sicherstellung der Qualität der VIPPO-Technologie von entscheidender Bedeutung.

Abschluss

Als innovative Errungenschaft in der Leiterplattenindustrie, Die VIPPO-Technologie löst nicht nur technische Herausforderungen bei hochdichten Verbindungen, sondern unterstützt auch die Miniaturisierung und hohe Leistung elektronischer Produkte. Mit kontinuierlicher technologischer Reifung und Kostenoptimierung, Die VIPPO-Technologie ist für breitere Anwendungen geeignet, Wir bringen die Elektronikfertigung auf ein neues Niveau. In der Zukunft, da sich Technologien wie 5G und IoT weiterentwickeln, Die VIPPO-Technologie wird eine noch bedeutendere Rolle spielen, Wir werden zu einer Brücke und einem Bindeglied, das die digitale Welt verbindet.