UGPCB

Leiterplatte für Hochgeschwindigkeits-Glasfasermodule | 400G MEGTRON 6 Glasfaserplatine

Einführung in das Faser-optische Modul-PCB

Übersicht und Definition

Fiberoptikmodul-PCBs, Auch als Glasfaser -Boards bekannt, sind spezialisiert Leiterplatten (Leiterplatten) Entwickelt für die Verwendung in Glasfaserkommunikationssystemen. Diese Leiterplatten Aufgrund ihrer Fähigkeit, Hochgeschwindigkeitsdatenübertragungen mit minimalem Signalverlust zu bewältigen, sind sie integraler Bestandteil moderner Telekommunikations- und Datenübertragungsnetze.

Faser-optisches Modul-PCB

Zweck und Anwendung

Der Hauptzweck eines Faser-optischen Modul-PCB besteht darin, eine zuverlässige Plattform für die Montage und die Verbindung optischer Komponenten wie Laser bereitzustellen, Fotodetektoren, und andere optoelektronische Geräte. Diese PCB werden üblicherweise in verwendet:

Einstufung

Das Fiberoptikmodul-PCBs können basierend auf mehreren Kriterien eingestuft werden:

Material und Build

Material

Das Faser-optische Modul-PCB verwendet Megtron 6, auch bekannt als Panasonic M6, Das ist ein Hochleistungsmaterial, das eine hervorragende thermische Stabilität und mechanische Stärke bietet. Dies macht es ideal für Anwendungen, die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern.

Baudetails

Leistungseigenschaften

Produktionsprozess

Der Herstellungsprozess eines faseroptischen Modul-PCB umfasst mehrere Stufen einschließlich:

  1. Materialvorbereitung: Auswahl und Vorbereitung des Grundmaterials (Fällen 6).
  2. Schichtstapel: Stapeln mehrerer Schichten des PCB -Material um die gewünschte Dicke und Funktionalität zu erreichen.
  3. Muster Ätzen: Verwenden des chemischen Radierens oder Laserschneides, um die Schaltungsmuster auf jeder Schicht zu erstellen.
  4. Laminierung: Komprimieren der Schichten unter hohem Druck und Temperatur zusammen, um eine zusammenhängende Einheit zu bilden.
  5. Überzug: Das Auftragen von Kupferbeschichtung auf die PCB -Oberfläche, um eine gute elektrische Konnektivität zu gewährleisten.
  6. Oberflächenbehandlung: Behandlung der Oberfläche mit Immersion Gold und Hinzufügen von Goldfingern zur Verbesserung der Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
  7. Qualitätskontrolle: Durchführung strenger Tests, um sicherzustellen, dass die PCB alle Leistungsspezifikationen erfüllt.

Schlüsselmerkmale und Vorteile

Nutzungsszenarien

Das Faser-optische Modul-PCBs sind in Szenarien, in denen die Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung kritisch ist, wie zum Beispiel:

Abschließend, Das Faser-optische Modul-PCB stellt einen Höhepunkt des technologischen Fortschritts im Bereich der Hochgeschwindigkeitsdatenkommunikation dar. Sein akribisches Design, Überlegene Materialien, und strenge Herstellungsprozesse tragen gemeinsam zu seiner beispiellosen Leistung und Zuverlässigkeit bei, Machen Sie es zu einer unverzichtbaren Komponente in modernen Telekommunikations- und Rechenzentrumsinfrastrukturen. Egal, ob es sich, Diese PCB ist ein Beweis für den menschlichen Einfallsreichtum bei der Nutzung der Lichtkraft für den Informationstransfer.

Exit mobile version