Confezione di circuiti integrati
I substrati di imballaggio sono il più grande costo di imballaggio IC,Contabilizzare per oltre il 30%i costi di imballaggio includono substrati di imballaggio,Materiali di imballaggio,ammortamento e test dell'attrezzatura, tra cui il costo delle schede di substrato IC rappresentava oltre il 30%. È il costo maggiore dell'imballaggio di circuiti integrati e occupa una posizione importante nell'imballaggio di circuiti integrati. Per le schede di substrato IC,i materiali del substrato includono un foglio di rame,substrato,Film secco (fotoresist solido),pellicola bagnata (fotoresist liquido) e materiali metallici (sfere di rame, perle di nichel, e sali d'oro),di cui rappresenta il substrato Il rapporto supera il 30%, che è il costo più elevato delle schede substrato IC.
1.Una delle principali materie prime:lamina di rame
Simile al PCB, anche il foglio di rame richiesto per la scheda substrato IC è un foglio di rame elettrolitico, e deve essere un foglio di rame uniforme ultrasottile, lo spessore può arrivare fino a 1,5μm, generalmente, 2-18μm, mentre lo spessore del foglio di rame utilizzato nei PCB tradizionali lo è 18, Circa 35μm. Il prezzo del foglio di rame ultrasottile è superiore a quello del normale foglio di rame elettrolitico, ed è più difficile da elaborare.
2.La seconda della materia prima principale:pannello del substrato
Il substrato della scheda del substrato IC è simile al laminato rivestito di rame del PCB, che si divide principalmente in tre tipologie: substrato duro, substrato di pellicola flessibile e substrato ceramico co-cotto. Tra loro, il substrato duro e il substrato flessibile hanno più spazio per lo sviluppo, mentre lo sviluppo del substrato ceramico co-cotto tende a rallentare.
Le considerazioni principali per i substrati del substrato IC includono la stabilità dimensionale, caratteristiche ad alta frequenza, resistenza al calore e conduttività termica e altri requisiti.
substrato del pacchetto
Attualmente,ci sono principalmente tre materiali per i substrati di imballaggio rigidi, vale a dire materiale BT, Materiale ABF e materiale MIS;
I materiali del substrato dell'imballaggio flessibile includono principalmente PI (poliimmide) e PE (poliestere) resina
I materiali del substrato per l'imballaggio in ceramica sono principalmente materiali ceramici come l'allumina, nitruro di alluminio, e carburo di silicio.
Materiali di supporto rigidi: BT, ABF, MIS
1.Materiale in resina BT
Il nome completo della resina BT è resina bismaleimide triazina, che è stato sviluppato dalla Mitsubishi Gas Company del Giappone. Sebbene il periodo di brevetto della resina BT sia scaduto, Mitsubishi Gas Company è ancora in posizione di leadership nello sviluppo e nell'applicazione della resina BT. La resina BT presenta molti vantaggi come l'elevata Tg, elevata resistenza al calore, resistenza all'umidità, costante dielettrico basso (DK) e basso fattore di dissipazione (Df), ma a causa dello strato di fibra di vetro, è più duro del substrato FC realizzato in ABF. Il cablaggio è più problematico, e la difficoltà della perforazione laser è maggiore,che non può soddisfare i requisiti delle linee sottili,ma può stabilizzare le dimensioni e impedire che l'espansione e la contrazione termica influenzino la resa della linea. Pertanto,I materiali BT vengono utilizzati principalmente per reti con requisiti di elevata affidabilità. Chip e chip logico programmabile. Attualmente, I substrati BT sono utilizzati principalmente in prodotti come i chip MEMS dei telefoni cellulari, chip di comunicazione,e chip di memoria. Con il rapido sviluppo dei chip LED,anche l'applicazione dei substrati BT negli imballaggi dei chip LED si sta sviluppando rapidamente.
2.Materiale ABF
Il materiale ABF è un materiale guidato da Intel e utilizzato per la produzione di schede portanti di fascia alta come Flip Chip. Rispetto al materiale di base BT,Il materiale ABF può essere utilizzato come circuito integrato con il circuito più sottile, adatto per un elevato numero di pin e un'elevata trasmissione,ed è utilizzato principalmente per chip di fascia alta di grandi dimensioni come la CPU, GPU e chipset. Come materiale di costruzione, L'ABF può essere utilizzato come circuito collegando direttamente l'ABF al substrato in lamina di rame,e non è necessario un processo di incollaggio a termocompressione. In passato, ABFFC aveva il problema dello spessore. Tuttavia, poiché la tecnologia dei substrati in lamina di rame sta diventando sempre più avanzata,ABFFC può risolvere il problema dello spessore purché si utilizzi la lastra sottile. Nei primi giorni, Le schede substrato ABF venivano utilizzate principalmente per CPU in computer e console di gioco. Con l’avvento degli smartphone e i cambiamenti nella tecnologia degli imballaggi, l'industria ABF è caduta in un basso livello, ma negli ultimi anni, le velocità della rete sono aumentate e le scoperte tecnologiche hanno portato sul tavolo nuove applicazioni informatiche ad alte prestazioni. La domanda di ABF è nuovamente amplificata. Dal punto di vista delle tendenze del settore,I substrati ABF possono tenere il passo con il ritmo dei processi di produzione avanzati di semiconduttori e soddisfare i requisiti di linee sottili e larghezza/interlinea sottile. Si prevede un potenziale di crescita futura del mercato. Con capacità produttiva limitata, i leader del settore hanno iniziato ad espandere la produzione. A maggio 2019, Xinxing ha annunciato che prevede di investire 20 miliardi di yuan da 2019 A 2022 espandere le fabbriche di substrati flip-chip per circuiti integrati di fascia alta e sviluppare vigorosamente substrati ABF. In termini di altri produttori taiwanesi, Jingsus prevede di trasferire la produzione di substrati simili ad ABF, e Nandian continua anche ad aumentare la capacità produttiva.
3.Substrato MIS
La tecnologia di confezionamento del substrato MIS è un nuovo tipo di tecnologia che attualmente si sta sviluppando rapidamente nell'analogico, circuito integrato di potenza, e mercati delle valute digitali. Il MIS è diverso dai substrati tradizionali in quanto contiene uno o più strati di strutture preincapsulate, e ogni strato è interconnesso mediante elettroplaccatura in rame per fornire collegamenti elettrici durante il processo di confezionamento. MIS può sostituire alcuni pacchetti tradizionali come i pacchetti QFN o i pacchetti basati su lead frame perché MIS ha capacità di cablaggio più precise, migliori proprietà elettriche e termiche, e un substrato di profile.package più piccolo
Materiali di supporto flessibili: PI, PE
Le resine PI e PE sono ampiamente utilizzate nei PCB flessibili e nei substrati di circuiti integrati, soprattutto nelle schede substrato IC a nastro. I substrati in pellicola flessibile sono principalmente suddivisi in substrati adesivi a tre strati e substrati senza adesivo a due strati. Il foglio di gomma a tre strati veniva originariamente utilizzato principalmente per prodotti elettronici militari come i veicoli di lancio, missili da crociera, e satelliti spaziali, e successivamente ampliato a vari chip di prodotti elettronici civili; lo spessore della lastra esente da gomma è minore, adatto per cablaggi ad alta densità, ed è resistente al calore., Il diradamento e il diradamento presentano evidenti vantaggi. I prodotti sono ampiamente utilizzati nell'elettronica di consumo, elettronica automobilistica e altri campi, quali sono le principali direzioni di sviluppo futuro dei substrati per imballaggi flessibili.
Esistono molti produttori di materiali di substrato a monte, e la tecnologia domestica è relativamente debole.
Esistono molti tipi di substrati di materiali di base per i substrati di confezionamento di circuiti integrati, e la maggior parte dei produttori a monte sono imprese finanziate dall’estero. Prendiamo come esempio i materiali BT e ABF più utilizzati. I principali produttori mondiali di substrati rigidi sono le società giapponesi MGC e le società coreane Hitachi Doosan e LG. I materiali ABF sono prodotti principalmente dalla giapponese Ajinomoto, e il paese è appena iniziato.