VIPPOテクノロジー: 高密度 PCB 接続の新たな章を開く

今日の急速に進化する電子製品の状況で, 小型化と高性能は、不可逆的な傾向になりました. スマートフォンの広範な採用により, ウェアラブルデバイス, さまざまなスマートIoT製品, プリント基板 (プリント基板), 電子デバイスのニューラルセンターとして, 設計の複雑さと統合レベルの増加に直面しています. この背景に対して, vippo (キャッピング/POVF) 高密度PCB製造の重要なリンクとしてテクノロジーが浮上しています, 特にBGAのアプリケーションで (ボールグリッドアレイ) パッド, 比類のない利点を紹介します.

伝統的な課題とヴィッポの誕生

従来のPCB設計で, スルーホールは、主にコンポーネント間の電気接続に使用されていました. しかし, 配線密度の劇的な増加とともに, 従来のスルーホールは、高密度ルーティングの要求を満たすのに苦労しています. Microviaテクノロジーの出現により、この問題は、より小さな穴のサイズとよりタイトな配置を介してより密度の回路接続を可能にすることにより、ある程度緩和されました。. まだ, 信頼性の懸念は、一部のハイエンド製品でのアプリケーションを制限しました. その結果, Treatmを介して小説を業界で緊急に必要としていました

高密度接続要件の両方を満たし、信頼性を確保できるENTテクノロジー, VIPPOテクノロジーの開発につながります.

Vippoテクノロジー, メッキのオーバーフィルを備えたパッドのviaの略, Via内の導電性材料を充填し、銅の帽子の層を追加することで革新します。. この設計は、はんだき性の問題を解決するだけでなく、SMT中にはんだペーストまたはフラックスの侵入を効果的に防止します (表面実装技術) プロセス, はんだの品質に影響を与えるガス生産に関連するリスクを回避します.

製造プロセスと技術革新

VIPPOテクノロジーの製造プロセスには、主に掘削が含まれます, プラグを介して, および銅キャップの追加. 従来のフルプラグプロセスと比較して, Vippoのユニークな機能は、銅のキャップデザインにあります, PCBのはんだ付けのパフォーマンスと信頼性を大幅に向上させます. しかし, この技術を採用すると、製造コストが増加します, ほぼ上昇すると推定されています 15% に 25%. さらに, 銅キャップとパッドの間の結合強度のため, はんだ付けプロセス中にパッド剥離のリスクがあります, メーカーからのより正確なプロセス制御が必要です.

樹脂と銅の間の弱い結合力に対処する, 業界は、Vippoテクノロジープロセスを徐々に標準化しています, 2つの主要なイノベーションを紹介します: まず最初に, エッチングを通じて塩基の銅の厚さを減らし、二次電気めっきの厚さを増加させることにより (キャッピング銅) 少なくともの完成した銅のキャップの厚さを確保するために 15 マイクロメートル, それにより、結合力と導電率が向上します; 第二に, 化学銅プロセスを使用して、via Surface Resinを柔軟にするようにする, 銅キャップと樹脂の間の結合力をさらに改善し、はんだ中に安定性を確保する.

VIPPOテクノロジーの多様なアプリケーション

BGAパッドの高密度接続を超えています, VippoテクノロジーもHDIで際立っています (高密度相互接続) スタッキングアプリケーションを介したテクノロジー. Vippoテクノロジーを採用することにより, プレスおよびレーザー掘削操作の数を減らすことができます, 任意の相互接続構造から標準の2層HDI設計への移行. これは生産コストを削減するだけでなく、リードタイムを短くする (lt), 電子製品の迅速な反復をサポートします.

さらに, Vippoテクノロジーは、容量性効果を効果的に排除します. 従来のBO/BOで (埋もれて盲目) 構造, 下の地面層は、しばしば信号伝送品質を分解する容量性効果を引き起こします. Vippoテクノロジーを適用すると、Via構造を変更してこれらの容量性効果を減らします, ボード全体のパフォーマンスを向上させます.

主要な制御ポイントとIPC標準

Vippoテクノロジーの実装中は、厳格な品質管理が重要です. IPC-6012標準は、VIPPOテクノロジーの重要なパラメーターの明確な要件を指定しています, キャッピング銅の厚さを含む, 厚さをラップします, ラップの長さ. これらのパラメーターの正確な制御は、PCBの電気性能と信頼性に直接影響します.

(注記: 上の図は、概略的な断面ビューです; 実際のVippoテクノロジー断面は、IPC-6012標準に従って詳細に検査する必要があります。)

IPC標準に対する横断図を調べることにより, パラメーターが要件を満たしているかどうかを確認できます, キャッピング銅の厚さが最小指定値に達し、ラップの厚さと長さが均一であるかなど. これらのチェックは、Vippoテクノロジーの品質を確保するために不可欠です.

結論

PCB業界での革新的な成果として, VIPPOテクノロジーは、高密度接続での技術的課題を解決するだけでなく、電子製品の小型化と高性能もサポートしています. 継続的な技術の成熟とコストの最適化により, Vippoテクノロジーは、より広範なアプリケーションに備えています, 電子製造を新たな高みに推進します. 将来, 5GやIoTなどのテクノロジーが深くなるように, Vippoテクノロジーはさらに重要な役割を果たします, デジタルの世界をつなぐ橋と絆になる.