高熱FR-4片面アルミベースPCB製品概要 & 意味
今日のハイパワーでは, 高密度電子デバイス, の の熱管理機能 プリント基板 (プリント基板) 製品の信頼性と寿命にとって重要です. UGPCB 1.6mm片面アルミニウムベースPCB (1 層アルミニウムコアPCB) を組み合わせた革新的なソリューションです。 高Tg FR-4ラミネート 統合された熱管理構造を備えた. この設計により、FR-4 の優れた電気的特性の最適なバランスが実現されます。, 費用対効果, 専用品と同等の放熱性能を実現 メタルコアPCB (MCPCB). これ 熱管理PCB LED照明や電力変換モジュールなどのアプリケーションにおける冷却の課題を解決するために特別に設計されています.

コア仕様 & 技術分類
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レイヤー数: 1 層 (片面PCB)
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板厚: 1.6mm (標準, 屈強)
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ベースラミネート材: FR-4, ガラス転移温度 (TG) 150℃以上 (高Tg FR-4基板)
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熱構造: 一体型アルミニウムベースレイヤー/ブロック (メタルコア基板)
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表面仕上げ: エレクトロレスニッケルイマージョンゴールド (同意する), 2 マイクロインチの金の厚さ (約. 0.05μm)
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凡例/シルクスクリーン: 白色LPIソルダーマスク, 黒文字 (明確な識別のための高コントラスト)
科学的分類:
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レイヤーカウントごとに: 片面基板.
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基材の種類別: リジッドコンポジットメタルコアプリント基板.
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熱性能別: 高熱伝導性PCB.
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主なアプリケーション別: ハイパワーLEDヒートシンクボード, 電源冷却ボード.
設計ガイドライン & 動作原理
設計上の重要な考慮事項:
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熱源の配置: 高放熱部品 (例えば。, LEDチップ, パワーMOSFET) に直接接続されているか、それに近接したパッド上に配置する必要があります。 アルミニウムベースのサーマルパッドエリア 最短の熱経路を確保するため.
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電気的絶縁: メタルベースを採用していますが、, 回路と金属コアの間の電気的絶縁は、 FR-4誘電体層 そしてa 熱伝導性絶縁層. 必要な絶縁耐圧を確保した設計が必要 (通常 >2kV) と一緒です.
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銅の重量の選択: 適切な銅箔の厚さを選択してください (標準 1オンス/2オンス) 通電要件に基づく. 高電流経路にはトレースを広げるか、銅の流し込みを使用します.
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ENIG フィニッシュアドバンテージ: The 2u” ENIG表面仕上げ 優れた平坦性とはんだ付け性を実現, 嵌合サイクルが繰り返されるファインピッチSMTコンポーネントおよびコネクタに最適.
動作原理:
このコア機能は、 PCBボード を活用することです アルミニウムの高い熱伝導率 (約. 200 w/m・k) 回路層上のコンポーネントから発生する熱を急速に吸収して拡散します。. その後、熱はシャーシまたはボードに取り付けられた外部ヒートシンクを介して環境中に放散されます。. 構造は次のように機能します。 “サーマルハイウェイ,” 局所的なホットスポットから金属ベース領域全体に熱を伝導します。, ジャンクション温度を大幅に下げ、システムの安定性を向上させます。.
材料, 工事 & 主な特長
使用材料:
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回路層: 電着塗装 (編) 銅箔
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誘電体/絶縁層: 高Tg FR-4エポキシガラスラミネート (TG 150)
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熱コア層: アルミニウム合金板 (通常 5052 または 6061)
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表面仕上げ: エレクトロレスニッケルイマージョンゴールド (/または)
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レジェンドインク: 高温耐性白色LPIソルダーマスク, ブラックレジェンドインク
基板の構造:
積み重ね, 上から下まで, は: 白色ソルダーマスク層 (黒伝説と) -> 2u” ENIG パッド/トレース層 -> FR-4 誘電体絶縁層 -> アルミニウム金属基板. これ “サンドイッチ” 優れた熱管理とともに最適な電気的性能を保証する構造.
コアパフォーマンス & 特徴:
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優れた放熱性: 統合されたアルミニウムコアは、標準の FR-4 をはるかに超える熱伝導率を提供します PCBボード, コンポーネントの動作温度を効果的に下げることで、 20%-40%.
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高い信頼性: The FR-4 TG150材 強化された熱耐久性を提供します, 高温環境における機械的安定性を維持し、CTE の不一致によるはんだ接合部の疲労を最小限に抑えます。.
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優れたはんだき性: The エレクトロレスニッケルイマージョンゴールド (同意する) 仕上げる アパートを提供します, 酸化しにくい, はんだ付け性の高い表面, ファインピッチ部品に最適.
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機械的堅牢性: 全体の厚さは 1.6 mm で、金属コアと組み合わせることで、 PCBボード より高い機械的強度を備えた, 曲げや振動に強い.
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明確な識別: 黒地に白の凡例印刷により、組み立てやメンテナンス時に優れた可読性を実現します。.
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費用対効果の高いソリューション: フルセラミック基板やハイエンドの純アルミニウムPCBとの比較, このソリューションは、競争力を維持しながら、優れた熱性能を提供します。 プリント基板の製造 料金.
製造工程 & 主要なテクニック
UGPCB は次のことを厳守します。 IPC標準. 主な製造ワークフローは次のとおりです:
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パネライゼーション & 準備: FR-4とアルミコアラミネート材の切断.
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イメージング & パターン転写: フォトリソグラフィーによる回路パターンの銅層への転写.
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エッチング: 正確な銅配線の形成.
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掘削 (必要に応じて): 取り付け穴またはサーマルビア用.
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はんだマスク & 凡例の適用: 白色LPIソルダーマスクによるコーティング, 続いて露出, 発達, と黒の伝説の印刷.
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表面仕上げ: 正確に制御された無電解ニッケル浸漬金プロセスを適用して、露出パッド上にニッケル層と金層を作成します。, 一貫した金の厚さを確保する 2 マイクロインチ.
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ルーティング & プロファイリング: 基板外形配線または V スコアリング.
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電気試験 & 最終検査: 100% 回路の連続性と電気的絶縁を確保するためのフライング プローブまたはフィクスチャ テスト.
主要なアプリケーション & ユースケース
これ 高熱片面アルミニウムコア PCB 効率的な冷却を必要とする幅広い中出力から高出力の電子アプリケーションに最適です。:
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LED照明: LEDヒートシンクボード (PCB MCPCB) ハイパワーLED街路灯用, 工業用ランプ, および自動車照明, ルーメンの低下を軽減することで LED の寿命を大幅に延長.
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電源モジュール: スイッチングモード電源 (SMPS), DC-DCコンバーター, およびモータードライバーの電源部.
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カーエレクトロニクス: 新エネルギー車の電源管理システムと LED コントローラー ボード.
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家電: ハイエンドオーディオアンプ, ルーターのパワーアンプモジュール.
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産業用制御: 可変周波数ドライブおよびサーボドライブの IGBT ヒートシンク基板.

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プロフェッショナルとして PCBメーカー, UGPCB は標準製品を提供するだけでなく、特定の熱要件に基づいたカスタマイズも提供します (例えば。, 局部的に厚くされたアルミニウムベース), 電気絶縁の必要性, および機械的フォームファクター. 私たちは、最初の設計レビューから量産まで、お客様のプロジェクトをサポートすることに尽力します。, 保証 PCBボード 品質と納期厳守.
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