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18-レイヤ高性能 Megtron-7 PCB メーカー | 1.86厚さ mm | ENIG 2u”

高速データ転送と高精度コンピューティングの時代へ, のパフォーマンス プリント基板 (プリント基板)電子機器の中核となる頭脳は、システム全体の能力を決定します. UGPCB その高性能をご紹介します 18-層リジッドPCB に基づく メグトロン-7 材料, 最も要求の厳しい電気的および物理的課題に対応できるように設計されています, 次世代の高度な機器の重要な基盤として機能します.

1.18-レイヤー Megtron-7 リジッド PCB 製品の概要 & 意味

この製品は、 18-層硬質多層PCB 正確に制御された厚さの 1.86mm と全体の寸法 165mm×120mm. 業界をリードする Megtron-7 高速低損失ラミネート そして特徴は、 2-マイクロインチ (約. 0.05μm) エレクトロレスニッケルイマージョンゴールド (同意する) 表面仕上げ. この仕様は、次の高度なレベルを表します。 高性能 プリント基板の製造, シグナルインテグリティが求められるアプリケーション向けに設計, 熱管理, そして信頼性が最も重要です.

18-レイヤー Megtron-7 リジッド PCB

2. 設計上の重要な考慮事項

成功する 18 層 PCB の設計, 特に次のような高速材料の場合 メグトロン-7, いくつかの中核的な側面に細心の注意を払う必要がある:

  1. スタックアップデザイン: 合理的な層の積層は、インピーダンス制御とクロストークの低減にとって重要です. 一般的な 18 層スタックには複数の信号が含まれます, 力, 安定した電力分配とクリアな信号リターンパスを確保するためのグランドプレーン.

  2. インピーダンス制御: 高速信号伝送には正確さが求められます 制御されたインピーダンス PCB デザイン. トレースの幅と間隔は、Dk に基づいて正確に計算する必要があります。 (誘電率) そしてDF (損失係数) メグトロン7の. 私たちはプロフェッショナルを提供します インピーダンス計算およびシミュレーションサービス.

  3. 熱管理: 1.86mmの基板厚と多層構造により、設計に効果的な熱経路が必要になります。, サーマルビアを使用して内部銅層を接続し、コンポーネントから効率的に熱を放散するなど.

  4. 高密度相互接続 (HDI) 考慮事項: これは標準的なスルーホール設計ですが、, ビアの種類を慎重に計画する (盲目, 埋葬された, スルーホール) この層数では、スタブ効果を最小限に抑え、信号パスを最適化するために不可欠です.

3. それがどのように機能するか & 構造

多層PCB 高度に統合されたような機能, three-dimensional “road network.” Electrical signals travel on copper traces (“roads”) 表面層と内部層に, メッキされたスルーホールを通じて層間の垂直接続が確立されています (“interchanges”). 専用の電源プレーンとグランドプレーンにより、システム全体に安定した基準電圧とノイズシールドを提供します。. これ 18-層リジッドPCB 精密な積層プロセスによって形成されます, 複数のコア層とプリプレグシートを単一に接着します。, 優れた電気特性を備えた堅牢なユニット. 洗練された PCB基板の構造 複雑な回路機能を実装するための基盤です.

4. コア材料 & 主なパフォーマンス

5. 製品分類

業界および IPC 規格に準拠, この製品は正確に次のように分類されます:

  1. レイヤーカウントごとに: 多層基板 (通常は次のように定義されます 10+ レイヤー).

  2. 材料の種類別: 高速高周波プリント基板 / 低損失PCB.

  3. 構造によって: リジッドPCB.

  4. テクノロジーによって: 制御されたインピーダンス PCB, ENIG 完成した PCB.

  5. アプリケーショングレード別: 工業用グレード / 通信グレードの高性能 PCB.

6. 主な特長 & 利点

  1. プレミアム素材: 上に構築 Megtron-7 高速ラミネート, 優れた電気的性能のための物理的基盤を提供する.

  2. 高度な複雑さのキャパシティ: The 18-層回路基板 非常に複雑で高密度な回路レイアウトを可能にする設計.

  3. 精密製造: 1.86mmの板厚に対する厳格な公差管理と一貫性 2u” ENIG 表面仕上げの塗布.

  4. スピードを重視した設計: 設計、材料選択、加工に至るまで全体を最適化。 高速デジタル回路 そして RF/マイクロ波回路.

7. 製造工程の概要

The 高層数の PCB 製造プロセス 精度が高い: 材料切断 → 内層イメージング & エッチング → 自動光学検査 (あおい) → ラミネート加工 (複数の内層コアをプリプレグでプレス) → 穴あけ → 穴メタライゼーション (デスミア, 無電解 & 電解銅めっき) → 外層イメージング → パターンメッキ → エッチング → ソルダーマスク塗布 → 表面仕上げ (同意する) → プロファイルルーティング → 電気テスト → 最終検査. 各ステップには厳格な管理が必要です, 特に層間の位置合わせとインピーダンス制御.

8. 主要なアプリケーション & ユースケース

これ 高性能PCBボード 以下の高度なアプリケーションに最適です。:

18 層 Megtron-7 PCB に UGPCB を選択する理由?

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