UGPCB による光学モジュール HDI PCB の紹介
UGPCB の光学モジュール HDI PCB は、高密度相互接続技術の頂点を表します, 最新の光通信システムの厳しい要件に合わせて特別に設計. この8層基板は, プレミアム TG170 FR4 素材と洗練されたデザインで作られています。 2+4+2 HDI 建てる, 優れた信号整合性と信頼性を備えた超高速データ伝送を容易にするように設計されています。. 光トランシーバーの重要なコンポーネントとして, これ プリント基板 高度な製造能力を実証, 3mil トレース/スペースおよび電気ハードゴールド表面処理を含む, 次世代ネットワーク インフラストラクチャの基礎となる.
製品の定義と概要
光モジュール HDI PCB は、光トランシーバ モジュールの基本プラットフォームとして機能する、特殊な高密度相互接続プリント基板です。. これらのモジュールは、電気信号を光信号に、またはその逆に変換するために不可欠です。, 高速データ通信ネットワークの基幹を形成. UGPCB のバージョンは、完成厚さがわずか 0.8mm の驚異の 8 層です。, を利用して 2+4+2 HDI構築. この設計には、複数層のマイクロビアと埋め込みビアが組み込まれており、従来よりも高い配線密度を実現します。 従来のPCB, これは光学アプリケーションに必要なコンパクトなフォームファクタと高速性能にとって最も重要です.
高周波PCBの主な設計上の考慮事項
光モジュール用の HDI PCB の設計では、いくつかの重要な要素に細心の注意を払う必要があります。. 信号の完全性が最も重要です; 高周波での信号劣化を防ぐために、ボード全体でインピーダンス制御を正確に管理する必要があります. 3mil/3mil の最小限の配線とスペースには、高度な設計ルールと製造精度が必要です. 電力の完全性も重要な側面です, 敏感なコンポーネントへの安定した電圧供給を保証する. さらに, 熱管理が設計に統合されており、熱を効果的に放散します。, パフォーマンスと寿命を維持する. これらの設計上の考慮事項は、高速アプリケーション向けの信頼性の高い PCB を製造するために不可欠です。.
光モジュール PCB の動作方法
この PCB の中核機能は、レーザー ドライバー間に安定した効率的な電気経路を提供することです。, フォトダイオード, およびホストシステム. ホスト システムからの電気信号はボード上の集積回路によって処理され、レーザー ドライバーに送られます。, レーザーダイオードを変調して光パルスを生成します. 逆に, 入射光パルスは光検出器によって受信されます, 再び電気信号に変換される, ホストに送信される前に増幅されます. HDI PCB の設計により、これらの高速信号が最小限の損失で伝送されることが保証されます。, ねじれ, またはクロストーク, 信頼性の高いデータ伝送を可能にする.
主なアプリケーションとユースケース
この先進的なアプリケーションの主な用途は、 HDI PCB データセンターで使用される光トランシーバモジュール内にあります, 通信インフラ, および高性能コンピューティング クラスター. これらのモジュール, そしてひいてはPCB, スイッチにあります, ルーター, とサーバー, 400G および 800G イーサネットなどの高速光ファイバー通信リンクを可能にする. 膨大な帯域幅と低遅延が要求されるシナリオでは、その使用が非常に重要です。, クラウドコンピューティングを含む, ビッグデータ分析, および5Gネットワークバックホール.
HDI PCB の分類
HDI PCB は構造の複雑さに基づいて分類されます, 多くの場合、一連の数字で表されます (例えば。, 2+4+2). これはコアの両側のビルドアップ層を示します。. あ 2+4+2 HDI PCB, からのもののように UGPCB, 4 層コアの両側に 2 つの連続したビルドアップ層を備えています. この分類は、複雑さの高い段階を意味します。, 単純な 1+N+1 構造と比較して、コンポーネントと相互接続の密度を高めることができます。.
素材と構成: TG170 FR4
の選択 材料 パフォーマンスにとって重要です. UGPCB は TG170 FR4 を使用します, 高性能ラミネート. The “TG170” denotes a glass transition temperature of 170°C, meaning the material remains stable and maintains its mechanical properties under high thermal stress, which is common during assembly and operation. This FR4 variant offers excellent electrical insulation, 機械的強度, と信頼性, making it an ideal substrate for demanding HDI PCB manufacturing.
性能特性と仕様
This Optical Module HDI PCB is defined by its exceptional performance specs:
-
信号の完全性: Excellent dielectric properties and controlled impedance for multi-gigabit data rates.
-
熱信頼性: High Tg material ensures stability during lead-free (RoHS) PCBAアセンブリy processes.
-
耐久性: Electric hard gold plating, particularly on the golden finger beveled edge, provides superior wear resistance for repeated mating cycles.
-
精度: 3mil line width and spacing allow for complex routing in a compact space.
-
プロフィール: Ultra-thin 0.8mm profile fits standard optical module housings.
Detailed Board Structure: 2+4+2 HDI Build
The 2+4+2 structure is a key feature. 従来の 4 層コアから始まります. このコアの両側に 2 つの HDI ビルドアップ レイヤーが追加されます. これらのビルドアップ層はマイクロビアを使用して接続されています (レーザーで開けられた穴) 一度に 1 つの層のみを通過する, より高密度なルーティングが可能になります. この構造により、ファインピッチ BGA コンポーネントの配置と、高速差動ペアに必要な複雑な配線が可能になります。, すべてが非常に薄い全体的なボードプロファイル内に収まります.
際立った特徴と利点
UGPCB の光学モジュール HDI PCB には、いくつかの明確な利点があります:
-
高密度設計: 最小限のスペースで最大限の機能を実現.
-
強化された信号パフォーマンス: 最適化された層の積層と材料により信号損失を最小限に抑えます.
-
優れた表面仕上げ: 電気硬質金は優れた導電性と耐食性を備えています.
-
堅牢な構造: 高 Tg 材料により、熱的および機械的ストレス下でも信頼性が保証されます.
-
面取りされたゴールデンフィンガー: 正確な面取りにより、スムーズな挿入と接続の信頼性が保証されます。.
HDI PCB 製造プロセス フロー
この PCB の製造には、高度な複数段階のプロセスが含まれます: 1) 内層へのマイクロビアのレーザー穴あけ; 2) コア層とビルドアップ層を順次積層; 3) ビアをメッキするための電解銅堆積; 4) 高度なイメージングとエッチングにより 3mil トレースを実現; 5) 電気硬質金めっきの応用, ゴールデンフィンガーの部分メッキを含む; 6) エッジコネクタの正確な面取り; 7) 電気的テストと最終検査を実施し、 100% 機能.
結論: 理想的な使用環境
UGPCB のこの高性能光モジュール HDI PCB は、信頼性が求められる環境での導入向けに特別に設計されています。, スピード, と密度は交渉の余地がありません. その主な使用例は、グローバルデジタル通信の中核を形成するデータセンターおよびネットワーキングハブ内です。. これは、信頼できる PCB と プリント基板 最先端の光通信技術の極端な要求を満たすボードを提供できるパートナー.