化学研究所

UGPCB 化学実験室: PCB製造におけるコアテクノロジーエンジン

導入

エレクトロニクス製造業界で, プリント基板 (プリント基板) 電子製品の基本的なキャリアとして機能します, その品質は最終製品の性能と信頼性に直接影響します。. PCBのリーディングプロバイダーとして, プリント基板, そして PECVD サービス, UGPCB は、材料分析などの中核的な機能を担う化学ラボを運営しています。, プロセスの最適化, と品質管理. この記事では、ラボの運営システムを詳細に分析し、PCB 製造におけるその重要な役割に焦点を当てます。.

研究室のレイアウトと設備システム

中央実験区

The UGPCB ラボでは、次のコア領域を備えたモジュラー設計を採用しています。:

中央実験区

• 強酸・強アルカリに耐えるエポキシ樹脂表面処理を施した耐食作業台を装備. ビーカーやメスシリンダーなどのガラス器具が整然と並べられています, 試薬ボトルはカテゴリーごとに青色のトレイに保管されます, 5S管理の実践.

換気システム

• 複数のドラフトに接続された赤い排気ダクトにより、 0.5 MS, 有機溶剤の蒸気を保つ (例えば。, アセトン, イソプロピルアルコール) 職業上の暴露限度を下回る濃度.

精密検査ゾーン

• 分光光度計で構成 (銅イオン濃度検出用), 原子吸光分析装置 (重金属残留物分析用), およびXRF膜厚計 (精度±0.1μm). 装置間隔はISOに準拠 14644-1 クリーンルーム規格.

コア PCB プロセス分析

PCB無電解銅めっきプロセス

このプロセスは 3 段階の反応メカニズムに従います:

前処理 (アルカリ性過マンガン酸カリウムシステム)
MnO₄⁻ + H₂O → MnO₂ + 2ああ⁻ + お₂↑
超音波洗浄により樹脂残留物を除去します。 プリント基板 穴の壁, 粗さRa0.15～0.3μmに制御.

アクティベーション (コロイドパラジウムシステム)
Pd²⁺ + Sn²⁺ → Pd-Snコロイド粒子
超音波支援により、マイクロビアへの触媒の均一な吸着が保証されます。 (≧0.15mm) 内壁.

銅の堆積 (ホルムアルデヒド削減システム)
cu²⁺ + ひっちょ + OH⁻→Cu↓ + HCOO⁻ + H₂O
重要なパラメーター: pH 9.0～9.5, 温度30±0.5℃, 堆積速度 2 μm/15分, 銅の厚さ ≥1.5 μm (IPC-6012規格に準拠).

PCB 電気めっきプロセスの最適化

ハル セルを使用して生産条件をシミュレートする, 次の反応によりめっきの均一性が確保されます。:
アノード: Cu → Cu²⁺ + 2え⁻
陰極: cu²⁺ + 2e⁻→Cu↓
重要なパラメーター: 電流密度 1.5 A/dm², 浴温25±1℃, 添加剤濃度は PCA 5 ～ 8 ml/L に維持, 穴壁の銅の厚さの偏差が 5% 以下であることを保証します。.

安全・品質管理体制

研究室の安全プロトコル

• 保護措置: オペレーターはニトリル手袋を着用しています, ゴーグル, と静電気防止エプロン; 強酸を扱う場合はフェイスシールドが追加されます.

• 廃液処理: 銅含有廃棄物は、イオン交換樹脂を介してリサイクルされます。 >60% 回復率; 有機性廃棄物は活性炭吸着処理されてから、 RTO焼却システム.

• 緊急事態管理: 緊急洗眼ステーションとシャワーを完備; 最寄りの消防署からの応答時間は 3 分以内です.

リアルタイム監視システム

• オンライン分析: 導電率計はめっき浴中の不純物を監視します; Cl⁻濃度を超えると自動純水補充が作動します 50 ppm.

• トレーサビリティ管理: 各バッチ記録には試薬ロット番号が含まれます, 機器の校正日, そしてオペレーターの署名, ISOに準拠 17025 ラボ認定要件.

産業応用と技術革新

プリント基板の表面処理工程の比較

画期的なケーススタディ

5G通信ボードプロジェクトの場合, UGPCB は動的パラメータ補償システムを実装しました, 達成:

• 30% マイクロビアの銅厚均一性の向上 (CPK >1.33)

• 無電解銅溶液の寿命を延長 120 ㎡/L (業界平均: 80 ㎡/L)

• 100% 熱衝撃試験の合格率 (288℃×10秒× 3 サイクル)

結論

UGPCB Chemistry Lab は、正確なプロセス制御を通じて、材料分析から最終製品の検証に至るまで、エンドツーエンドの品質保証を保証します。, 徹底した安全管理, 継続的な技術革新と. その中核となる技術パラメータは、IPC-4552A や JPCA-ET01 などの国際規格に準拠しています。, 5G基地局を含むハイエンドアプリケーションに信頼性の高いサポートを提供, 自動車エレクトロニクス, および医療機器, 中国のPCB製造の高度な能力を実証.