完全に自動銅ニッケルゴールド生産ライン.

UGPCB Factory’s Copper-Nickel-Gold Production Line: Precision Electroplating Process Empowers High-End PCB Manufacturing

導入: Professionalism Forges Quality, Innovation Drives the Future

As a benchmark enterprise in the プリント基板 and PCBA fields, UGPCB Factory provides global customers with highly reliable and precise circuit board solutions through its advanced copper-nickel-gold (Cu-Ni-Au) production line and other professional PCB and PCBA production equipment. This article will delve into the process flow and quality control system of the copper-nickel-gold production line equipment, showcasing UGPCB’s technological advantages and quality control in the electroplating segment of high-end PCB manufacturing.

Equipment Composition: A Perfect Blend of Automation and Precision

Conveyor System and Control System

生産ラインは、継続的な生産をサポートするモジュラー設計のコンベアトラックを採用しています, 速度制御精度は±0.05 m/minです, 各プロセス段階でワークピース間でシームレスを確保します. 統合された制御キャビネット (画像に示されているように) 電流などのパラメーターを監視します, 温度, PLCシステムを介してリアルタイムの液体レベル, リモート診断とプロセスの調整をサポートします, 生産効率を大幅に向上させます プリント基板製品 この製造段階で.

電気めっきタンクと材料

• 銅電気めっきタンク: 体積1200LのPP材料で作られています, 硫酸銅を含む (200g/l), 硫酸 (50g/l), および添加物. 温度は25±2°Cで制御されます, 電流密度は1.5-3a/dm²です.
• ニッケル電気めっきタンク: チタンバスケットアノードが装備されています, メッキ溶液には硫酸ニッケルが含まれています (250g/l), 塩化ニッケル (50g/l), とホウ酸 (40g/l). pH値はで維持されます 3.8-4.2, ±5％の厚さの均一性で.
• 金の電気めっきタンク: カリウムゴールドシアン化物を利用します (aucn₂⁻) システム, 金層の厚さは0.1〜3μmから調整可能です, IPC-4562標準に準拠しています.

スプレーすすぎシステム

360°回転ノズルを備えたマルチステージカウンター電流スプレーデザインを特徴とする, 脱イオン水流量は12L/minに達します, の残留イオン濃度を保証します <1PPMおよび相互汚染の効果的な防止.

プロセスフロー: 科学的に厳密です, 段階的な卓越性

前処理段階

• 化学脱脂: NaOHのソリューションを使用します (50g/l) + na₂co₃ (30g/l), 治療は80°Cで行われます 3 銅表面酸化物層を除去するための分.
• マイクロエッチング: 硫酸ナトリウムでエッチング (100g/l) 解決, 粗さRAは0.3-0.6μmで制御され、メッキ層の接着を強化します.

コア電気めっきプロセス

• ニッケル層の堆積: ファラデーの法律に従います, 厚さ計算式はです:
  hni =dni⋅1000 / (i⋅t⋅ηni)
  私は現在です (あ), Tは時間です (分), ηniはニッケル電気めっき効率です (95%), DNIはニッケル密度です (8.9g/cm³).
• 金層の堆積: 0.8a/dm²の電流密度でパルス電気栄養技術を利用する, メッキ層密度に到達します 99.9%, 腐食抵抗はASTM B488標準に準拠しています.

治療後と検査

• 中和治療: 浸る 5% アルカリ性残基を予防するために、硫酸希釈.
• AOI検査: 自動光学検査は、25μmの精度でメッキ層の欠陥を識別します.

品質管理: データ駆動型, 業界のベンチマーク

パラメーター監視システム

• 電気療法溶液分析: 金属イオン濃度の毎週の検出 (例えば。, cu²⁺, 食べる) ±2％のエラー範囲で.
• 厚さ検出: X線蛍光分光計を使用したリアルタイム測定 (XRF), トレーサビリティのためにデータをMESシステムにアップロードします.

業界の認定と標準

• 下の認定 ISO 9001 とIATF 16949 品質管理システム.
• ROHSに準拠し、環境指令に到達します, 鉛のない電気めっき溶液を提供します.

UGPCBの中核的な利点: 技術的リーダーシップ, グローバルサービス

機器の利点

• 高精度の電気めっき: ±3％のニッケル層の厚さの均一性, の金層の多孔性 <0.5 毛穴/cm².
• 他のモダンでインテリジェントなPCB機器からのサポート: 他の近代的でインテリジェントなPCB生産機器への同社の多額の投資は、製品の生産効率と品質保証を強く保証しています.
• 省エネと環境保護: 循環ろ過システムは、廃水分泌物を減らします 90% そして、エネルギー消費を低下させます 40%.

サービス機能

• 迅速な応答: スモールバッチをサポートします PCBプロトタイピング (同じ速さで配達 24 時間) 大規模な生産 (350,000〜の毎月の容量).
• カスタマイズされたソリューション: 選択的な電気めっきや局所的な厚い金メッキなどの特別なプロセスを提供する.

結論: 並外れた品質のためにUGPCBと提携します

高度な銅ニッケルゴールドの生産ラインと厳しい品質管理システムを通じて, UGPCBは、グローバルな顧客に期待を超えるPCBソリューションを提供します. 非常に複雑なHDIボードまたは非常に信頼性の高い自動車電子モジュールの場合, 私たちはあなたの製品が市場で競争力を獲得するのを助けるために技術革新とプロフェッショナルサービスを活用しています.

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