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4-레이어 DDR 기판 보드 제조업체 | 고속 HL832 소재 | UGPCB

초고속 시대를 선도하다: UGPCB의 4층 DDR 기판 보드 – 핵심 IC를 위한 우수한 상호 연결 솔루션

고성능 컴퓨팅의 호황 속에서, 인공지능, 그리고 차세대 통신기기, Double Data Rate의 모든 발전 (DDR) 기술로 인해 PCB 기판에 대한 요구가 더욱 엄격해졌습니다.. 심층적인 전문 지식을 활용하여 고급 PCB 제조 그리고 IC 기판 솔루션, UGPCB는 프리미엄을 소개합니다 4-레이어 DDR 기판 보드. 최첨단 소재로 제작, 고성능 메모리 칩을 운반하도록 특별히 설계되었습니다. (예를 들어, DDR4, Dr5, LPDDR), 최고의 속도와 안정성을 추구하는 든든한 파트너가 되어 드립니다..

제품개요 & 정의

에이 4-레이어 DDR 기판 보드 고밀도 상호 연결입니다. (HDI) 동적 랜덤 액세스 메모리(Dynamic Random-Access Memory) 패키징 및 연결용으로 설계된 인쇄 회로 기판 (DDR) 작은 조각. 칩과 메인보드 사이의 중요한 브리지 역할을 합니다., 고속 신호 전송을 담당합니다., 전력 분배, 안정적인 기계적 지지력 제공. 표준과 달리 PCB 보드, DDR 기판은 거의 완벽한 신호 무결성을 요구합니다., 열 관리, 치수 정확도. UGPCB의 이 제품은 이러한 엄격한 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작되었습니다..

UGPCB의 4층 DDR 기판 보드

중요한 설계 고려 사항

  1. 정밀한 임피던스 제어: 파라마운트 DDR PCB 설계, 고속 데이터 전송 시 신호 반사 및 왜곡을 최소화합니다..

  2. 전력 무결성 (PI): 전용 전원 및 접지면 설계로 깨끗함 보장, 안정적인 전력 공급, 중요한 신호에 대한 잡음 간섭 감소.

    1. 신호 무결성 (그리고): 마이크로스트립 및 스트립라인 구조를 사용한 최적화된 라우팅으로 누화 및 지연 최소화, 안정적인 성과 창출 기반 마련-PCBA 조립.

  3. 열 관리: 기판 재료는 칩 소산을 돕고 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 우수한 열 특성을 나타내야 합니다..

작동 방식

4레이어 DDR 기판은 정밀한 내부 레이어를 통해 메모리 칩의 수백 개의 마이크로 핀을 해당 마더보드 회로에 연결합니다.. Its “sandwich” stack-up (신호-접지-전력-신호) 고속 신호에 대한 명확한 복귀 경로 제공, 전자기 간섭을 효과적으로 억제 (EMI). 부드러운 금색 표면 마감으로 신뢰성이 보장됩니다., 칩의 솔더 볼과 저저항 솔더 조인트 (예를 들어, BGA 패키지).

기본 응용 프로그램 & 분류

재료 & 성능 사양

매개 변수 사양 성능상의 이점
핵심 자료 미쓰비시 가스 화학 HL832 업계에서 인정받는, 고성능, 저손실 (낮은 Df) 고속 디지털 회로용으로 설계된 라미네이트, 신호 전송 손실을 대폭 감소.
레이어 수 4 레이어 Optimal “Signal-Ground-Power-Signal” stack-up, 디자인 복잡성의 균형을 맞추다, 비용, 성능.
완성된 두께 0.25mm 초박형 프로필, 소형화된 장치에 통합하기 위한 소형 칩 패키징 추세에 부합.
구리 두께 0.5온스 (17.5μm) 표준 시작 무게, 가는 선 에칭에 적합; 더 높은 전류 요구에 맞게 도금 가능.
솔더 마스크 색상 녹색 (AS308) 광학 검사를 위한 탁월한 절연 보호 및 시각적 대비 제공 (AOI) ~ 후에 PCB 조립.
표면 마감 소프트 골드 (동의하다) 표면 평탄성이 우수하고 경도가 낮음, 안정적인 연결을 위해 와이어 본딩 또는 BGA 솔더 볼과의 뛰어난 호환성 보장.
최소 드릴 구멍 크기 100μm 복잡한 칩 핀아웃 상호 연결을 위한 고밀도 마이크로비아 설계 지원.
최소. 선 너비/공간 50μm / 75μm 고정밀 라우팅 기능으로 제한된 공간에서 더 많은 고속 라인이 가능합니다., 회의 고밀도 상호 연결 PCB 디자인 요구.

제품 구조 & 주요 특징

정밀제조공정

우리의 PCB 제조 프로세스는 최고 품질 표준을 준수합니다.:
재료 준비 → 내부 레이어 이미징 & 에칭 → 라미네이션 & 드릴링 → 금속화 & 도금 → 외층 이미징 → 표면 마감 (동의하다) → 솔더 마스크 적용 → 프로파일링 → 전기 테스트 & 최종검사.
각 단계는 첨단 검사 장비로 지원됩니다. (예를 들어, AOI, 플라잉 프로브 테스트), 모든 것을 보장 IC 기판 배송은 완벽해요.

일반적인 사용 사례

이 4레이어 DDR 기판은 다음을 위한 이상적인 선택입니다.:

UGPCB의 4층 DDR 기판을 선택하는 이유?

우리는 그 이상입니다 PCB 제조업체; 우리는 고속 설계 과제에 대한 솔루션 제공업체입니다.. 전용으로 PCB 설계 지원 팀, 에서 입증된 역량 다층 PCB 프로토타이핑 그리고 대량생산, 신호 무결성 엔지니어링에 대한 깊은 이해, UGPCB를 선택한다는 것은 고품질 기판을 얻는 것뿐만 아니라, 제품 성공의 촉진제.

프로젝트별 견적 및 기술 상담을 원하시면 지금 당사 전문가 팀에 문의하세요.. UGPCB로 고속 설계 강화!

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