PCB 플라잉 프로브 테스트

PCB 비행 프로브 테스터: 높은 정밀성과 유연성으로 보드 품질 검사 혁명

전자 제조 산업에서, 인쇄 회로 보드의 신뢰성 (PCB) 및 PCB 어셈블리 (PCB) 제품 성공의 기본입니다. 통계에 따르면 PCB 결함 속도가 단지 0.1% 대량 생산으로 수십만 달러를 절약 할 수 있습니다.. 품질과 효율성을위한이 경주에서, PCB 플라잉 프로브 테스터는 보조 도구에서 복잡성이 높은 핵심 품질 검사 장비로 발전했습니다., 고기 믹스 생산 모델. 이 기사는 비행 프로브 테스트 기술의 원리와 이점을 살펴 봅니다., 데이터 및 공식으로 전문적인 핵심을 분석합니다, 방법을 설명합니다 UGPCB 이 기술을 사용하여 고객에게 비교할 수없는 품질의 장벽을 구축합니다..

비행 프로브 테스트의 작동 방식: 좌표 기반 측정의 정밀 예술

PCB 플라잉 프로브 테스터는 메카트로닉스를 기반으로하는 자동화 된 테스트 시스템입니다.. 핵심 원칙은 4 ~ 8 개의 독립적 인 프로브를 사용하는 것과 관련이 있습니다., 고정밀 서보 모터에 의해 구동됩니다, 사전 프로그래밍 된 좌표 위치에 따라 PCB에서 테스트 포인트와 정확하게 접촉하려면, 따라서 측정 루프를 형성합니다.

테스트 시스템은 알려진 테스트 신호를 적용합니다 (전압 또는 전류) 다양한 회로 매개 변수를 결정하기 위해 응답 신호를 측정합니다.. 기본 전기 테스트에는 포함됩니다:

1. 연속성 테스트: 의도하지 않은 개방 및 반바지를 확인합니다.

2. 저항 측정: 4 와이어 켈빈 측정 방법을 활용하여 납 저항 효과를 제거하고 저항 값을 정확하게 측정합니다.. 원칙은 OHM의 법칙에 근거합니다:
   v = i × r
   여기서 테스터는 일정한 전류 소스를 적용합니다 (나), 전압 강하를 측정합니다 (다섯) 프로브를 가로 질러, 저항을 정확하게 계산합니다 (아르 자형).

3. 정전 용량 & 인덕턴스 측정: CACACITANCE 및 Inductance 값을 계산하기 위해 AC 신호 및 측정 단계 및 임피던스 변경 사항을 적용합니다..

정량화 가능한 핵심 장점: 비행 프로브 테스트가 불가피한 선택 인 이유

전통적인 손톱 테스트와 비교할 때, 비행 프로브 테스트의 장점은 정 성적 일뿐 만 아니라 정량화 가능합니다.:

• “Zero” Fixture Cost, 중요한 ROI: 복잡한 PCB에 대한 손톱 비품 제조 일반적으로 $2,000 - $10,000 그리고 필요합니다 2-3 주간 리드 타임. 비행 프로브 테스트에는 프로그래밍 만 있으면됩니다, 거의 아무것도 비용이 들지 않습니다. 특히 적합합니다 PCB 프로토타입 확인 그리고 소규모 배치 PCBA 생산, 고객의 선불 비용을 직접 줄입니다.

• 매우 높은 테스트 범위 및 정밀도: 고급 플라잉 프로브 테스터는 최대 ± 1μm의 위치 정확도를 제공합니다.. 프로브는 0.1mm의 작은 점을 테스트 할 수 있습니다, 어떤 것도 만나기에 충분합니다 고밀도 PCB 테스트 도전, 시험 범위를 초과하는 것 99.5%.

• 놀라운 테스트 프로그램 전환 속도: 전통적인 손톱 테스트 테스트는 제품 스위칭을위한 물리적 조명기 변경이 필요합니다., 수십 분에서 몇 시간이 걸립니다. 플라잉 프로브 테스트에는 스위칭 테스트 프로그램 파일 만 있으면됩니다, 일반적으로 내부에서 완료되었습니다 1 분. This perfectly adapts to the “high-mix, low-volume” modern PCB 제조 모델, 생산 라인 유연성을 크게 향상시킵니다.

• 우수한 결함 진단 능력: 플라잉 프로브 테스터는 결함을 신속하게 감지 할뿐만 아니라 문제를 일으키는 특정 네트 또는 구성 요소 핀을 정확히 찾아냅니다., 감소 PCBA 실패 분석 그리고 평균적으로 수리 시간 70%.

UGPCB: 깊은 기술 통합 및 데이터 중심 프로세스로 플라잉 프로브 테스트에서 새로운 벤치 마크 설정

UGPCB는 단순히 장비를 구매하지 않습니다; 플라잉 프로브 테스트 기술을 스마트 제조 워크 플로에 깊이 통합합니다., 고객에게 서비스를 제공하기위한 핵심 이점으로 전환합니다.

비행 프로브 테스트에 대한 UGPCB의 전문 지식:

• 기술 투자 & 장비 선택: UGPCB. 일반적인 4 프로브 시스템과 비교합니다, 8-프로브 시스템은 거의 이중 효율성이 될 수 있습니다 (이론적 인 최대 효율은 최대 증가합니다 (8/4 - 1) * 100% = 100%). 이중 측 테스트 기능은 테스트주기를 추가로 압축합니다, 고객의 전체 리드 타임 단축.

• 스마트 DFT (테스트 가능성을위한 설계) 분석 & 협동: 고객 설계 단계에서, UGPCB의 엔지니어링 팀은 전문 DFT 분석을 제공합니다. 독점 알고리즘 사용, 그들은 고객을 시뮬레이션하고 분석합니다 PCB 설계 테스트 범위를 예측하는 파일. 공식을 단순화 할 수 있습니다:
  테스트 범위 = (테스트 가능한 그물의 수 / 총 그물 수) × 100%
  전문가 상담을 통해, 고객은 테스트 포인트 레이아웃 최적화에 대한 전문 지침을받습니다, 소스에서 제품 테스트 가능성 향상, 그리고 품질을 보장합니다 PCB 및 PCBA 대량 생산.

• 데이터 중심 품질 프로세스 제어 (SPC): UGPCB의 플라잉 프로브 테스트 시스템은 MES와 완벽하게 통합됩니다. (제조 실행 시스템). 모든 테스트의 데이터, 저항 및 커패시턴스 값과 같은, 실시간으로 기록되어 통계적 공정 관리에 통합됩니다. (SPC) 체계. 공정능력지수를 모니터링하여 (CPK), 생산 공정의 안정성과 신뢰성이 보장됩니다.. 중요한 매개변수의 경우, 우리는 Cpk가 필요합니다 > 1.67, 업계 평균을 훨씬 능가하며 우리의 고품질 추구를 반영합니다. PCBA 제조.

• 고난이도 과제를 위한 전문가 솔루션: 고정밀도로 PCB 제조, 무선 주파수 테스트와 같은 (RF) PCB, 기생 인덕턴스와 커패시턴스가 결과에 영향을 미칠 수 있음. UGPCB의 테스트 프로그램은 고주파 애플리케이션에 특별히 최적화되었습니다., 측정 정확도를 보장하기 위해 더 짧은 신호 경로와 차폐 기술을 사용합니다., 고객에게 신뢰할 수 있는 서비스 제공 고신뢰성 PCBA 테스트 솔루션.

응용 시나리오: 플라잉 프로브 테스트가 귀하의 비즈니스를 강화하는 방법

• 신제품 소개 (NPI) & 프로토 타이핑: 설비를 기다릴 필요가 없습니다., 가속 반복주기. 이상적인 선택입니다 빠른 PCBA 프로토 타이핑.

• 작은 배치, 고기스 생산: 원활한 테스트 프로그램 스위칭은 비용을 절감하기위한 최적의 솔루션입니다. 소규모 배치 PCBA 생산.

• 고출성 요구 사항이 높은 제품: 제품에 대한 엄격한 테스트 요구 사항 자동차 전자 제품 PCBA 그리고 의료 기기 PCBA 비행 프로브 테스트의 높은 정밀도 및 상세한 데이터 기록을 통해 충족 할 수 있습니다..

• 샘플링 검사 & 대량 생산 중에 다시 확인: 결함이있는 보드의 정확한 재 테스트 및 진단을위한 손톱 테스트 보충제 역할을합니다..

결론

비행 프로브 테스트를 선택하는 것은 기술을 선택하는 것이 아닙니다.; 그것은 효율적인 것을 수용하고 있습니다, 유연한, 고품질 현대 제작 철학. 비용을 절감하는 정량화 가능한 장점을 통해 상당한 ROI를 제공합니다, 커버리지 증가, 그리고 단축 사이클. 최상위 하드웨어로, 깊은 기술 통합, 데이터 중심 품질 관리, UGPCB는 비행 프로브 테스트의 값을 최대화합니다, 고객에게 포괄적 인 것을 제공합니다, 고 신뢰성 솔루션 ~에서 PCB 프로토 타입 검증 에게 PCBA 대량 생산 테스트.

오늘 UGPCB의 전문가 팀에 연락하여 제품에 대한 맞춤형 최적화 된 테스트 솔루션 및 견적을 받으십시오., 데이터 중심의 품질 도약을 경험하십시오!