PCB 제조에서 품질의 중요성
인쇄 회로 보드를 제조 및 조립할 때, 완제품의 품질은 주요 관심사 중 하나입니다.. 최고 수준의 제조 품질을 달성하기 위해, 확립 된 PCB 및 어셈블리 품질 관리 방법을 따르는 UGPCB와 같은 우수한 제조업체를 찾는 것이 중요합니다..
UGPCB 개요
UGPCB 소모품 인쇄 회로 보드, 어셈블리, 전자 시스템. 우리는 안전을 제공 할 것입니다, 효과적인, 그리고 신뢰할 수있는 produCTS 고객에게 최고 품질과 가치를 제공하면서. UGPCB는 MA의 여러 단계에서 우수성을 달성하려는 지속적인 욕구를 가지고 있습니다.N. 제조 및 제품 관리 및 Global Electronics Industry에서 인정하는 중요한 국제 인증 기관에 의해 인증되었습니다..
들어오는 품질 관리
들어오는 검사는 구매 한 원자재의 품질 확인 및 검사를 말합니다., 구성 요소, 또는 제품. 즉, 공급 업체가 원자재 나 부품을 보낼 때 원자재 또는 부품의 품질은 샘플링을 통해 검사됩니다., 그리고 최종 판결은 제품 배치가 받아 들여지거나 거부되었는지 여부.
신뢰할 수있는 플랫폼을 선택하는 것은 고품질 구성 요소를 얻는 또 다른 중요한 방법입니다.. 이러한 회사는 고객의 요구 사항을 정확하게 이행합니다.
게다가, 테스트 파이프 라인에서 전달한 후 고품질 부품을 제공합니다..
무료 DFM 확인
UGPCB에서, 우리는 고객에게 무료 DMF 점검을 제공합니다, 일반적으로 5 가지 측면을 포함합니다: 신호 및 혼합 층 검사, 전원/접지 점검, 드릴 점검, 솔더 마스크 검사, 실크 스크린 점검. 모든 세부 사항이 올바른지 확인하기 위해, 엔지니어는 원본 파일과 일치하지 않는 정보를 찾을 때 엔지니어링 쿼리를 고객에게 보냅니다..
첫 번째 기사 검사
첫 번째 기사 검사 시스템은 테스트 장비와 데이터 플랫폼을 통합하는 품질 관리 시스템입니다.. 당신은 제품의 bom 만 입력하면됩니다, 시스템의 테스트 장치는 첫 번째 샘플을 자동으로 테스트하고 BOM의 데이터를 확인합니다.. 이러한 종류의 시스템의 자동 작업 방법은 인간 오류를 줄일 수 있습니다., 효율성을 향상시킵니다, 인건비를 절약하십시오, 그러나 자산과 기술에 대한 투자는 비교적 큽니다..
자동 광학 검사 (AOI)
자동 광학 검사 (AOI) 테스트는 SMT 산업에서 매우 일반적이며 모든 회로 보드 생산 및 PCB 어셈블리에 적합합니다.. 주로 구성 요소의 외관 특성을 통해 구성 요소의 납땜 문제를 결정하는 데 사용됩니다.. 또한 IC의 구성 요소와 실크 스크린의 색상을 확인하여 결정할 수 있습니다., 회로 보드의 구성 요소에 잘못된 부품이 있는지 여부. 원래, 모든 SMT 생산 라인에는 하나 또는 두 개의 AOI 장비가 표준으로 장착됩니다..
자동 X- 선 검사
BGA 패키지 구성 요소가있는 일부 회로 보드의 경우, 생산 된 첫 번째 제품에는 X- 선 검사가 필요합니다. X- 레이는 강한 침투성을 가지고 있으며 다양한 검사 행사에서 사용되는 최초의 기기입니다.. 관점보기는 두께를 보여줄 수 있습니다, 모양, 및 솔더 조인트 및 솔더 밀도의 품질. 이러한 특정 지표는 솔더 조인트의 용접 품질을 완전히 반영 할 수 있습니다., 개방 회로 포함, 단락, 구리 구리, 내부 거품, 그리고 불충분 한 주석, 정량적으로 분석 할 수 있습니다.
자동 FixTureTester
자동 비품 테스트는 일반적으로 PCB의 대량 생산에 사용됩니다.. 그 특성은 생산량이 일반적으로 비교적 크고 시험 효율이 높다는 것입니다., 그러나 제조 비용은 비교적 큽니다. 각 유형의 회로 보드에는 특수 비품이 필요합니다, 그리고 각 비품 세트는 수명이 제한되어 있습니다, 일반적으로 1 년. 고객 품질 및 배송 요구 사항을 충족하기 위해, UGPCB는 인건비를 줄이기 위해 많은 자동 테스트 비품을 구매합니다..
화상 테스트
Burn-In 테스트의 주요 목적은 고온의 결합 된 효과를 통해 제품의 일일 사용 환경을 시뮬레이션하는 것입니다., 저온, 높은 온도 변화, 그리고 전력, PCBA의 결함을 노출시킵니다, 납땜이 열악한 것과 같은, 구성 요소 매개 변수의 불일치, 그리고 디버깅 과정. 제거하고 개선하기 위해, 결함이없는 PCBA 보드의 매개 변수를 안정화시키는 데 역할을합니다..
플라이 프로브 테스트
플라이 프로브 테스트는 일반적으로 일부 소규모 배치 생산에 사용됩니다.. 편리한 테스트가 특징입니다, 강력한 프로그램 변동성, 그리고 좋은 다목적 성. 기본적으로 모든 유형의 회로 보드를 테스트 할 수 있습니다, 그러나 테스트 효율은 상대적으로 낮습니다, 그리고 각 보드를 테스트하는 데 많은 시간이 걸립니다. 이 테스트는 제품이 리플 로우 용광로를 통과 한 후에 수행해야합니다.. 주로 회로 보드의 구성 요소에 단락이 있는지 여부를 결정하기 위해 두 개의 고정 지점 사이의 저항을 측정합니다., 빈 납땜, 그리고 잘못된 부분.
회로 내 테스트
회로 내 테스트는 일반적으로 대량 생산 된 모델에 사용됩니다., 생산량은 일반적으로 비교적 큽니다, 그리고 테스트 효율이 높습니다, 그러나 제조 비용은 비교적 큽니다. 각 유형의 회로 보드에는 특수 비품이 필요하며 테스트 비용은 매우 높습니다.. 테스트 원칙은 비행 프로브 테스트와 유사합니다., 또한 회로의 구성 요소에 단락이 있는지 여부를 결정하기 위해 두 개의 고정 지점 사이의 저항을 측정하므로.
기능 테스트
이 테스트 방법은 일반적으로 더 복잡한 회로 보드에서 사용됩니다..
테스트 해야하는 회로 보드는 납땜되어 특정 비품을 통과하여 회로 보드의 공식적인 사용을 시뮬레이션해야합니다..
이 시뮬레이션에 회로 보드를 놓습니다. 장면에서, 전원을 켜면, 회로 보드가 정상적으로 사용할 수 있는지 관찰하십시오.
이 테스트 방법은 회로 보드가 정상인지 정확하게 결정할 수 있습니다.. 그러나 테스트 효율이 낮고 테스트 비용이 많이 드는 문제도 있습니다..
PCB 품질 보증
고객의 PCB 제작 및 최고 품질로 PCB 어셈블리를 충족시키기 위해.
Kingford는 ISO9001 품질 시스템을 구현했습니다.
완벽한 품질 보증 시스템과 다양한 검사 장비는 전체 생산 공정을 모니터링하는 데 도움이됩니다., 이 과정의 안정성을 보장합니다, 높은 제품 품질, 그 동안에, 지속적인 개선을 달성하기 위해 고급 도구 및 기술 방법이 도입되었습니다..
* 권위있는 인증 및 품질 관리 시스템을 통한 제품.
* 생산 전 엔지니어링 설계에 의한 예방 및 제어.
* 엄격한 생산 공정 제어.
* 완벽한 제품 품질 시스템.
* 테스트에는 AOI 및 전기가 포함됩니다 100% 시험.
* 고전압 / 임피던스 / 마이크로 섹션 / 납땜 가능성
열 충격 / 신뢰할 수 있음 / 절연 저항 테스트, 등.
품질 정책
먼저 품질, 먼저 고객, 지속적인 개선, 대부분의 우수성
품질을 메인 확인 지점으로 취하십시오, 세부 사항에서 시작합니다, 고품질 제품의 제조는 고객에게 만족스러운 제품과 서비스를 제공합니다..
품질 대상:
– Punctual delivery rate: 100%
– Production perfect rate: 98%
– The inspection rate of finished products: 99%
서비스 대상:
– Customer satisfaction: 99.9%
– Customer complaint/return rate:0.5%/0.5%
– Customer Complaint Handling
– Action time: 이내에 1 시간, 처리 시간: 이내에 4 시간
문서 시험:
고객 정보에 대한 자세한 엔지니어링 검사를 수행하십시오, 해결하다
제 시간에 문제가 있고 합리적인 제안을 제시합니다.
제품 검사:
– Incoming material inspection – qualified warehousing, 자격이없는 반품
– Tooling Jig test – send to relevant departments qualified, 거부 된 반품
– Production process inspection – the product of each process is qualified before
다음 프로세스에 들어갑니다, 순찰 검사 관리가 추가됩니다
수락 표준:
– IPC-A-600G Standard (PCB AQL)
– IPC-6018A (고주파 PCB 수락 표준)
환경 정책
오염 방지에 대한 법률과 규정에 엄격히 준수하십시오.
자원 사용을 저장하기위한 프로세스를 지속적으로 개선합니다.
인간 사회의 이점을 위해 환경 보호 제품을 점차적으로 제조
건강 및 안전 정책
직원 건강 및 안전에 대한 법률 및 규정에 엄격히 준수.
지속적으로 건강하고 안전한 작업 환경을 만듭니다.
건강과 안전을 위험에 빠뜨릴 수있는 잠재적 위험을 점진적으로 방지합니다..
PCB 어셈블리 품질 보증
품질 관리를 포괄적으로 향상시킵니다, 우리는 우리의 품질 정책과 목표를 실현해야합니다.
품질 시스템은 ISO9001에 따라 설정됩니다:2015 품질 시스템을 보장하기 위해 정기적 인 내부 감사를 통해 효과적으로 운영됩니다..
모든 직원은 품질 시스템에 참여합니다, 훈련과 학습을 유지함으로써. 고객 ssatisfication은 우리의 사명입니다.
IQC: 들어오는 재료 검사
모든 프로세스에 대한 첫 번째 기사 검사
IPQC: 프로세스 품질 관리
AOI 테스트
회로 테스트 (ICT)
기능 테스트 (FCT)
신뢰성 테스트