Visão geral da PCB de carga de 62 camadas.
O PCB de carga de 62 camadas é um alto desempenho, Ultra-alta densidade placa de circuito impresso Projetado para equipamento de teste automatizado (COMEU) sistemas. Projetado para lidar com o roteamento de sinal complexo e cargas de alta potência, atende aos requisitos de teste rigorosos na fabricação de semicondutores e na validação avançada de eletrônicos.
Definição -chave
Um pcb de carga ATE é um placa de circuito especializada que simula as condições operacionais do mundo real para testar circuitos integrados (ICS) e componentes eletrônicos. A configuração de 62 camadas suporta caminhos de sinal complexos, distribuição de energia, e gerenciamento térmico em projetos compactos.
Parâmetros críticos de design
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Contagem de camadas: 62 Camadas para isolamento de sinal de vários domínios e otimização do plano de potência.
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Dimensões: 16.9″ × 22.9″ (grande formato para integração de vários dispositivos).
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Grossura: 250 mil (equilibra rigidez e dissipação térmica).
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Material: Fr4 htg (Epóxi de vidro de alta temperatura para estabilidade até 180 ° C).
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Tamanho mínimo do orifício: 8 mil (suporta interconexões de alta densidade).
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BGA Pitch: 0.65milímetros (Ativa a montagem de componentes de arremesso de arremesso).
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Proporção de aspecto: 32:1 (Garante revestimento confiável em microvia).
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Broca para cobre: 7 mil (evita circuitos curtos).
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POFV & Perfil de volta: Elimina a distorção do sinal em aplicações de alta frequência.
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Acabamento superficial: ENEG (Gold de níquel com eletrólito para resistência à corrosão).
Funcionalidade central
O PCB Rotas Sinais de teste entre sistemas ATE e dispositivos em teste (Trouxe), Garantir medições precisas de tensão/corrente. O perfil de volta remove não utilizado por meio de stubs para minimizar os reflexos do sinal, enquanto Pofv (Banhado sobre vias preenchidas) Aumenta a condutividade térmica e a integridade estrutural.
Aplicações primárias
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Teste de semicondutor: Valida o ICS, CPUs, e módulos de memória.
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Aeroespacial & Defesa: Avônicos e sistemas de radar da missão crítica.
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Infraestrutura de telecomunicações: Equipamento de transmissão de dados de alta velocidade.
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Dispositivos médicos: Ferramentas de diagnóstico e imagem de precisão.
Vantagens materiais
FR4 HTG fornece:
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Resiliência térmica: Desempenho estável sob tensão térmica cíclica.
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Baixa perda dielétrica: Crítico para integridade de sinal de alta frequência.
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Força mecânica: Resiste a deformar durante a laminação multicamada.
Características estruturais
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Stackup híbrido: Combina alta velocidade, poder, e camadas terrestres.
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Tecnologia de Microvia: Microvias, perfuradas a laser (8 mil) Ativar conexões densas de intercalar.
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Traços de impedância controlada: Minimiza a diafonia em layouts de BGA de 0,65 mm.
Destaques de desempenho
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Integridade do sinal: <3% perda de inserção em 10 GHz.
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Manuseio de energia: Suporta 20a por plano de energia.
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Gerenciamento térmico: 1.2 W/MK Condutividade térmica via POFV.
Fluxo de trabalho de fabricação
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Preparação de material: Corte os núcleos FR4 HTG e folhas pré -gravadoras.
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Perfuração a laser: Crie microvia de 8 mil com ± 1 mil tolerância.
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Revestimento & POFV: Eletroplato Vias e encher com epóxi condutor.
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Perfil de volta: Remova o excesso por meio de stubs usando exercícios controlados por profundidade.
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Laminação: Imprensa 62 camadas sob alta temperatura/pressão.
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Acabamento superficial: Aplicar ENEG para solda e resistência a oxidação.
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Teste: Validar impedância, continuidade, e ciclagem térmica.
Casos de uso ideais
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Sistemas ATE de alta frequência: Testes 5G componentes de RF e dispositivos de onda milimétrica.
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Testes em vários sites: Validação paralela de 16+ Duts em uma única placa.
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Ambientes severos: Sensores de exploração de petróleo/gás e testes de ECU automotivos.