---
title: "Прорыва сквозь высокие тепловые ПХБ производства узких мест: Углубленный анализ наполнения вакуумной смолы для встроенных медных блоков"
id: "8555"
type: "почта"
slug: "embedded-copper-block-pcb"
published_at: "2025-08-25T09:52:51+00:00"
modified_at: "2025-08-25T09:52:51+00:00"
url: "https://www.ugpcb.com/news/pcb-tech/embedded-copper-block-pcb/"
markdown_url: "https://www.ugpcb.com/news/pcb-tech/embedded-copper-block-pcb.md"
excerpt: "Исследуйте заполнение вакуумной смолы для встроенных медных блоков в производстве высокой тепловой печатной платы. Этот углубленный анализ охватывает преимущества процесса, Оптимизация параметров, тестирование надежности (переиз, тепловое напряжение, велосипед), и приложения в 5G, серверы, автомобильная электроника. Learn how this method improves yield,..."
taxonomy_category:
  - "Технология печатных плат"
---

С быстрой разработкой 5G -коммуникаций, искусственный интеллект, и высокоскоростные компьютерные технологии, спрос на превосходные тепловые характеристики в [печатные платы](https://www.ugpcb.com/product-category/pcb/)
 (Печатные платы) для электронного оборудования становится все более строгим. Согласно Prismark, Прогнозируется, что размер мирового рынка для печатных плат с высокими требованиями к тепловому рассеянию. $4.78 миллиард в 2023, с превышающим CAGR 9.2%. Особенно в сфере высокочастотного и [Высокоскоростные печатные платы](https://www.ugpcb.com/product-category/pcb/high-speed-pcb/)
, Локализованное перегрев стал критическим фактором, влияющим на надежность устройства.

## **Technical Limitations of Traditional Embedded Copper Block Processes**

The current mainstream industry process for embedding copper blocks involves pre-windowing the core board and prepreg (ПП) перед ламинированием, размещение медного блока во время процесса ламинирования, и полагаясь на поток смолы PP, чтобы завершить встраивание и фиксацию. Пока этот метод широко используется, у него два значительных ограничения:

Во-первых, ПП, используемый при ламинировании, должен иметь достаточное содержание смолы. Согласно стандарту IPC-4101E, с высоким содержанием резинового контента ПП должен иметь содержание смолы в 68% ± 5%. Если объем смолы недостаточен, Мороженое происходит вокруг области заполнения медного блока, формирование заметных пробелов.

Во-вторых, Поток ПП должен быть точно контролируется. По данным IPC-TM-650 2.3.17 Метод испытаний, динамическая вязкость ПП следует контролировать в диапазоне 800-1,500 Па · с (при 180 ° C.). Если поток слишком высок, Чрезмерная смола может впадать в области зазора, вызывая голод смолы в соседних областях круговых цепей, приводя к плохому ламинированию и внутренним трещинах в рамках доски (Фигура 2).

Эти ограничения делают традиционные методы непригодными для [ИЧР](https://www.ugpcb.com/product-category/pcb/hdi/)
 Продукты, изготовленные с использованием последовательного ламинирования наращивания. Чтобы решить эту отрасль., появился метод заполнения вакуумной смолы.

## **Process Principle and Technical Advantages of Vacuum Resin Filling**

The vacuum resin filling method adopts a completely different technical approach: первый, Точная маршрутизация выполняется на ламинированной плате для создания полостей; Медные блоки затем помещаются и фиксируются; с последующим заполнением смолы в вакуумных условиях; после лечения смолы, Последний шаг - шлифование. Полный поток обработки: Панельнизация → Ламинирование → Маршрутизация → Размещение блока медного.

Этот метод предлагает значительные преимущества по сравнению с традиционным процессом:

- Применимо к сложным структурам, таким как [Доски HDI](https://www.ugpcb.com/product-category/pcb/hdi/)
- Более однородные и надежные результаты заполнения
- Возможность переработки и ремонта
- Примерно 30% Повышение эффективности производства
- Снижение стоимости примерно 15-20%

## **Key Parameter Design and Validation for Vacuum Filling Process**

### **Cavity Shape and Size Optimization Design**

According to stringent requirements from a major customer, Размер заполнения смолы вокруг медного блока должен быть менее 0,254 мм. Учитывая точность внутренней машины маршрутизации ± 0,075 мм, Дизайн размера полости должен удовлетворить: 2а + B ≤ 0,179 мм (или 2а + B ≤ 0,204 мм). Следовательно, Было разработано четыре схемы размера полости:  
 ① A = 0,05 мм, b=0.050mm  
 ② a=0.05mm, b=0.075mm  
 ③ a=0.05mm, b=0.100mm  
 ④ a=0.075mm, b=0.050mm

Three cavity shape designs were also tested:

- Форма а: Стандартный прямоугольник
- Форма б: Прямоугольник с выступлением, добавленным в средней точке каждой стороны
- Форма c: Rectangle with a protrusion added 1mm from each corner on all four sides

Using test boards with a thickness of 1.00mm and copper blocks with a thickness of 0.98mm, Фиксирован с высокотемпературной лентой, Испытание без смол было проведено на вакуумной начинке. Результаты показали, что форма C (прямоугольник с угловыми выступами) обеспечил лучшую производительность против ротации и анти-движения, и был выбран для последующей проверки.

### **Copper Block Fixing Film Material Selection**

Considering the ease of copper block fixation and removal, а также термическая стабильность во время выпечки, Фиксированный фильм должен соответствовать требованиям к высокотемпературному сопротивлению и соответствующей липкости. Были сравнены два материала: PE пленка и высокотемпературная лента.

- В фильме: Недостаточная теплостойкость (максимум 150 ° C.), подвержен деформации во время выпечки.
- Высокотемпературная лента: Выдерживает температуру выше 200 ° C, имеет умеренную липкость, и не оставляет остатков при удалении.

Результаты эксперимента четко указали, что высокотемпературная лента является оптимальным выбором для фиксационной пленки встроенного медного блока.

### **Optimization of Height Difference Between Copper Block and Board Surface**

Two height difference schemes were designed for validation:

- Схема 1: Медный блок 20 мкм выше поверхности платы
- Схема 2: Copper block 40μm higher than the board surface

Experimental results indicated no mismatch issues with either scheme. Однако, С точки зрения последующего процесса шлифования, Разница в высоте 20 мм более способствует контролю количества шлифования и сокращению времени процесса.

### **Resin Filling Parameter Optimization**

Based on the previously designed cavity size and shape, и с учетом общепринятых спецификаций сетки сетки внутреннего заполнения, Для вакуумной начинки использовалась сетка 43T. Были разработаны схемы наполнения с одним промежуточным и двухпроходным. Эффект заполнения смолы в области медного блока был проверен после заполнения:

- Однопроходная начинка: Скорость заполнения ок. 85-90%, с незначительными пузырями присутствуют.
- Двухпроходная начинка: Скорость заполнения достигается 98%, без очевидных дефектов.

Четко, Использование сетки 43T для двухпроходной смолы наполнения соответствует требованиям объема смолы для области зазора медного блока, обеспечение надежных результатов заполнения.

### **Comparative Study on Baking Placement Methods**

After resin filling, требуется выпекание для отверждения. Два метода размещения выпечки были доступны на месте:

- Вертикальное размещение: На стойках
- Горизонтальное размещение: On stacking trays

Experimental results clearly showed that vertical placement on rack carriers was non-compliant. Основная причина заключается в том, что заполненная смола остается протекающей во время выпечки, и под гравитацией, он течет вниз, вызывая потерю смолы от пробелов и приводит к образованию пустоты. Горизонтальное размещение на лотках с укладками не показало нарушений и является рекомендуемым методом выпечки.

## **Product Reliability Validation and Test Results**

Based on the research conclusions from the key control points above, Партия встроенных медных блоков продуктов была продуцирована испытанием, и 10 Образцы были выбраны случайным образом для комплексного тестирования надежности. Тестовые элементы включены:

### **Reflow Soldering Test**

According to IPC-6012E standard, 6 Циклы пайки без свинца. (Пиковая температура 260 ° C.) были проведены. Все образцы прошли без расслаивания, волдырь, или трещины.

### **Thermal Stress Test**

Following IPC-TM-650 2.6.8 метод, Тест на пайку с поплавкой при 288 ° C ± 5 ° C был выполнен для 20 секунды. Все образцы не показали нарушений.

### **Thermal Cycling Test**

According to IPC-9701A standard, 1000 циклы от -55 ° С до 125 ° С были проведены. Все образцы сохраняли нормальные электрические характеристики и структурную целостность.

*Стол: Summary of Reliability Test Results*

| Тестовый элемент | Условие испытания | Скорость прохождения | Стандартная база |
| --- | --- | --- | --- |
| Стрелка пайки | 260° C × 6 цикл | 100% | IPC-6012E |
| Термический стресс | 288° C × 20 с | 100% | ИПК-ТМ-650 2.6.8 |
| Термический велосипед | -55° C ~ 125 ° C × 1000 цикл | 100% | IPC-9701A |

## **Application Prospects and Commercial Value of Vacuum Filling Method**

The vacuum resin filling method for embedding copper blocks not only overcomes the limitations of traditional methods but also brings significant commercial value to the PCB industry:

### **Translating Technical Advantages into Commercial Value**

- Улучшенный урожай: Уменьшает лом, вызванный мочеисением и трещинами, увеличение урожайности примерно на 12-15%.
- Снижение затрат: Упрощает поток процесса, сокращение производственных затрат 15-20%.
- Расширенные заявки: Позволяет использовать технологию встроенного медного блока тепла тепло. [HDI Products](https://www.ugpcb.com/product-category/pcb/hdi/) , Открытие новых рыночных мест.

### **Broad Application Areas**

This technology is particularly suitable for:

- 5G базовая станция усилитель Pacbs
- Высокоскоростные материнские домики сервера
- Автомобильные электронные управления единицы (КРЫШКА)
- Мощные светодиодные доски освещения
- Промышленные модули

## **Conclusion and Outlook**

This article systematically validates the feasibility and reliability of the vacuum resin filling method in embedded copper block PCB technology through experiments. Основные выводы заключаются в следующем:

1. Форма полости с использованием прямоугольника с выступами 1 мм из каждого угла (Форма c) эффективно предотвращает движение и вращение медного блока.
2. Использование высокотемпературной ленты в качестве пленки скрепления медного блока обеспечивает эффективность фиксации и облегчает последующее удаление.
3. Разница в высоте 20 мкм и 40 мкм между медным блоком и толщиной платы возможна, Но схема 20 мкм рекомендуется с точки зрения управления процессом.
4. Использование 43T-сетки для заполнения из двух проходной смолы обеспечивает достаточное и последовательное заполнение.
5. Горизонтальное размещение на лотках с укладками во время выпечки предотвращает дефекты заполнения, вызванные потоком смолы.

По сравнению с традиционным методом ламинирования для встраивания медных блоков, Метод заполнения вакуумной смолы предлагает значительные преимущества, включая более высокую эффективность, более низкая стоимость, Более высокая переработка, и пригодность для досок HDI. По мере того, как требования к термическому рассеянию в электронном оборудовании продолжают увеличиваться, Эта новая технология готова стать важным выбором процесса для производства высокого теплового рассеивания печатных плат..

Для инженеров -дизайнеров и специалистов по закупкам, ищущих высокие растворы для рассеивания тепловых рассеянных платежников, Рекомендуется участвовать в подробных дискуссиях с профессиональными [Поставщики печатной платы](https://www.ugpcb.com/why-us/)
. [[Нажмите на эту ссылку](https://www.ugpcb.com/wp-content/uploads/2025/07/Double-Sided-Embedded-Copper-Block-PCB-Fabrication-Report-en.pdf)
 Чтобы загрузить подробный отчет по производству продуктов нашей компании для оптимальных решений и технической поддержки, адаптированных к конкретным приложениям.]

Качественные поставщики услуг по производству печатных плат могут предлагать комплексные услуги от консультаций по проектированию до объема до производства до [печатная плата](https://www.ugpcb.com/product-category/pcb-assembly/)
, Обеспечение превосходного теплового характеристик продукта и сокращения времени на рынок.

Делиться:[Фейсбук](https://www.facebook.com/share.php?u=https%3A%2F%2Fwww.ugpcb.com%2Fnews%2Fpcb-tech%2Fembedded-copper-block-pcb%2F&title=Breaking+Through+High+Thermal+PCB+Manufacturing+Bottlenecks%3A+An+In-Depth+Analysis+of+Vacuum+Resin+Filling+for+Embedded+Copper+Blocks+-+UGPCB)
[Твиттер](https://twitter.com/intent/tweet?via=Twitter&text=Breaking+Through+High+Thermal+PCB+Manufacturing+Bottlenecks%3A+An+In-Depth+Analysis+of+Vacuum+Resin+Filling+for+Embedded+Copper+Blocks+-+UGPCB&url=https%3A%2F%2Fwww.ugpcb.com%2Fnews%2Fpcb-tech%2Fembedded-copper-block-pcb%2F)
[LinkedIn](https://www.linkedin.com/shareArticle?mini=true&url=https%3A%2F%2Fwww.ugpcb.com%2Fnews%2Fpcb-tech%2Fembedded-copper-block-pcb%2F&title=Breaking+Through+High+Thermal+PCB+Manufacturing+Bottlenecks%3A+An+In-Depth+Analysis+of+Vacuum+Resin+Filling+for+Embedded+Copper+Blocks+-+UGPCB&source=https://www.ugpcb.com)
[WhatsApp](https://api.whatsapp.com/send?text=Breaking+Through+High+Thermal+PCB+Manufacturing+Bottlenecks%3A+An+In-Depth+Analysis+of+Vacuum+Resin+Filling+for+Embedded+Copper+Blocks+-+UGPCB%20-%20https%3A%2F%2Fwww.ugpcb.com%2Fnews%2Fpcb-tech%2Fembedded-copper-block-pcb%2F)

**Предыдущий:** [Взрыв отрасли ПХБ! 2025 Global $100B PCB Market Deep Dive & Technology Breakthrough Paths](https://www.ugpcb.com/news/trade-news/pcb-industry-explosion-2025-global-100b-pcb-market-deep-dive-technology-breakthrough-paths/)

**Следующий:** [печатная плата: Невидимый краеугольный камень электроники и инновационных тенденций в 2025](https://www.ugpcb.com/news/trade-news/pcb-trends/)

## Связанный

- [Скрытая ловушка крошечной дырки: прорыв через три физических механизма и инженерные решения печатных плат с помощью паразитной емкости](https://www.ugpcb.com/news/pcb-tech/pcb-via-parasitic-capacitance-optimization/)
- [Высокоскоростное управление контуром печатной платы: Как конструкция обратного пути определяет целостность сигнала и эффективность электромагнитных помех](https://www.ugpcb.com/news/pcb-tech/electronic-design/high-speed-pcb-loop-control/)
- [10 Детали конструкции печатной платы определяют успех продукта: Основные правила компоновки и маршрутизации от старшего инженера](https://www.ugpcb.com/news/pcb-tech/pcb-design-details-and-layout-rules/)
- [Руководство по полному проектированию процессов FPC: Освойте основную логику синергии проектирования, материалов и процессов](https://www.ugpcb.com/news/pcb-tech/fpc-design-and-manufacturing-guide/)
- [Три основы проектирования печатных плат: Полное руководство по макету, Размещение, и маршрутизация](https://www.ugpcb.com/news/pcb-tech/pcb-design-guidelines/)
- [Три основные причины потери радиочастотной антенны на печатной плате: Как вернуть усиление в 3 дБ, съеденное вашей печатной платой (С измеренными данными)](https://www.ugpcb.com/news/pcb-tech/rf-pcb-antenna-loss/)
- [Палка о двух концах медной заливки печатных плат: Балансировка электромагнитных помех, Урожайность, и стандарты МПК](https://www.ugpcb.com/news/pcb-tech/pcb-copper-pour-2/)
- [The “Invisible Killers” Behind Length Matching: Вы действительно правильно маршрутизируете DDR??](https://www.ugpcb.com/news/pcb-tech/ddr-high-speed-routing/)
- [Двойная природа медной заливки печатных плат: Твердый против. Заштрихованная медь – которая подойдет для вашей схемы?](https://www.ugpcb.com/news/pcb-tech/pcb-copper-pour/)
- [Нарушая ограничения: Расшифровка экстремальных технологических препятствий, связанных с ультраортогональной объединительной платой NVIDIA Rubin](https://www.ugpcb.com/news/pcb-tech/orthogonal-backplane-pcb/)

## Оставить ответ[Отменить ответ](/news/pcb-tech/embedded-copper-block-pcb/#respond)