50-Layer Ate Probe Card PCB

บทนำเกี่ยวกับ PCB การ์ด Probe ของ UGPCB

ATE 50 ชั้นของ UGPCB (อุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติ) บัตรสอบสวน พีซีบี เป็นโซลูชันที่มีความแม่นยำด้านวิศวกรรมที่ออกแบบมาสำหรับการทดสอบเซมิคอนดักเตอร์ความถี่สูง. ช่วยให้การส่งสัญญาณที่แม่นยำระหว่างอุปกรณ์ทดสอบและวงจรรวม (ไอซี), สร้างความมั่นใจในประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่มีความสำคัญต่อภารกิจ.

ข้อกำหนดทางเทคนิคที่สำคัญ

• จำนวนเลเยอร์: 50 ชั้น

• ความหนา: 198 MIL

• วัสดุ: FR4 HTG (อีพ็อกซี่แก้วอุณหภูมิสูง)

• ขนาดรูขั้นต่ำ: 5 MIL

• ระยะห่าง BGA: 0.35มม

• อัตราส่วนภาพ: 40:1

• ระยะไกล: 3 MIL

• POFV (ชุบผ่านผ่านผ่าน): ใช่

• พื้นผิวเสร็จสิ้น: eneg (ทองคำนิกเกิลอิเล็กโทรไลซ์)

การออกแบบและนวัตกรรมโครงสร้าง

คุณสมบัติการออกแบบที่สำคัญ

1. การเชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความหนาแน่นสูง: สถาปัตยกรรม 50 ชั้นรองรับการกำหนดเส้นทางแบบพิเศษสำหรับส่วนประกอบ BGA ด้วยระยะห่าง 0.35 มม., จำเป็นสำหรับการทดสอบ IC ที่ทันสมัย.

2. วัสดุขั้นสูง: FR4 HTG ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรทางความร้อน (TG ≥ 180 ° C), ป้องกันการเสียรูปในระหว่างรอบการทดสอบพลังงานสูง.

3. การขุดเจาะที่แม่นยำ: อัน 40:1 อัตราส่วนภาพและ 5 Mil Microvias เปิดใช้งานเส้นทางสัญญาณที่เชื่อถือได้ในเลย์เอาต์ที่มีระยะห่างอย่างแน่นหนา.

4. เทคโนโลยี POFV: Vias ที่เต็มไปด้วยการชุบช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลและการกระจายความร้อน, สำคัญสำหรับการทดสอบเป็นเวลานาน.

ข้อได้เปรียบเชิงโครงสร้าง

• ระยะการเจาะลึกสั้นเป็นพิเศษ: 3 ระยะห่าง MIL ช่วยลดการสูญเสียสัญญาณและ crosstalk.

• พื้นผิวของ ENEG: ให้ความต้านทานออกซิเดชันที่ยอดเยี่ยมและพื้นผิวสัมผัสที่เสถียรสำหรับเข็มหัววัด.

แอปพลิเคชันประสิทธิภาพและการใช้งาน

หลักการปฏิบัติการ

PCB กำหนดเส้นทางสัญญาณไฟฟ้าระหว่างโพรบทดสอบและ ICS ด้วยเวลาแฝงน้อยที่สุด. สารตั้งต้น FR4 HTG รักษาความสอดคล้องของอิเล็กทริกภายใต้ความเครียดจากความร้อน, ในขณะที่ POFV ทำให้มั่นใจได้ว่าการเชื่อมต่ออย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนสูง.

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่สำคัญ

• ความอดทนทางความร้อน: ประสิทธิภาพที่มั่นคงที่อุณหภูมิสูงถึง 180 ° C.

• ความสมบูรณ์ของสัญญาณ: ความต้านทานต่อการควบคุม (± 8%) และการสูญเสียการแทรกต่ำ (<0.5DB).

• ความทนทานเชิงกล: ต่อต้านการปนเปื้อนในระหว่าง 10,000+ รอบทดสอบ.

กรณีการใช้งานหลัก

• การทดสอบเซมิคอนดักเตอร์: ตรวจสอบชิปลอจิก, โมดูลหน่วยความจำ, และโปรเซสเซอร์ในระบบ ATE.

• อิเล็กทรอนิกส์และอวกาศ: ใช้ในแท่นขุดเจาะ avionics ที่ต้องการ PCBs ที่น่าเชื่อถือเป็นพิเศษ.

• 5การผลิตอุปกรณ์ G และ IoT: สร้างความมั่นใจในความถูกต้องของสัญญาณในการทดสอบส่วนประกอบ RF ความถี่สูง.

• การตรวจสอบ IC ยานยนต์: ปรับใช้ในเวิร์กโฟลว์การทดสอบ ADAS และ ECU.

กระบวนการผลิตและการประกันคุณภาพ

เวิร์กโฟลว์การผลิต

1. การตัดวัสดุ: ลามิเนต FR4 HTG นั้นมีความแม่นยำในการลดขนาดที่ต้องการ.

2. การขุดเจาะเลเซอร์: บรรลุผลสำเร็จ 5 รูมิลกับ 40:1 อัตราส่วนภาพโดยใช้เลเซอร์Co₂.

3. ชุบและผ่านการเติม: เทคโนโลยี POFV ช่วยเสริม Vias ด้วยการชุบทองแดง.

4. การจัดตำแหน่งเลเยอร์: 50-เลเยอร์ stackup ถูกผูกมัดภายใต้ความดันและอุณหภูมิสูง.

5. การรักษาพื้นผิว: การเคลือบ ENEG ใช้สำหรับความต้านทานการกัดกร่อน.

6. การทดสอบอย่างเข้มงวด: รวมถึงการตรวจสอบความต่อเนื่องทางไฟฟ้า, การทดสอบความต้านทาน, และการตรวจสอบการขี่จักรยานความร้อน.

มาตรฐานคุณภาพ

• คลาส IPC-6012 3 การปฏิบัติตาม: รับประกันความน่าเชื่อถือสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมที่รุนแรง.

• 100% การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (Aoi): ตรวจจับการป้องกันขนาดเล็กในเลย์เอาต์ที่มีความหนาแน่นสูง.

สรุปข้อได้เปรียบในการแข่งขัน

• ความหนาแน่นสูงเป็นพิเศษ: รองรับการทดสอบ IC ขนาดเล็กด้วยระยะห่าง BGA 0.35 มม..

• ความยืดหยุ่นทางความร้อน: FR4 HTG ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงในสภาวะที่รุนแรง.

• ความแม่นยำชั้นนำของอุตสาหกรรม: 5 Mil Microvias และ 3 ระยะห่างของ MIL Drill-to-copper.

• ความเข้ากันได้ในวงกว้าง: เข้ากันได้กับแพลตฟอร์ม Major ATE เช่น Teradyne และ Advantest.

PCB นี้รวมวิศวกรรมที่ทันสมัย, การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด, และวัสดุพิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการของการทดสอบเซมิคอนดักเตอร์รุ่นต่อไป.