แผงวงจรสำหรับการติด IC | 2-ชั้น FR-4 PCB | UGPCB

แผงวงจรพันธะ UGPCB: โซลูชันระดับพรีเมียร์สำหรับการเชื่อมต่อโครงข่าย IC ความหนาแน่นสูง

ในโลกของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดกะทัดรัดและประสิทธิภาพสูง, ความต้องการโซลูชั่นการเชื่อมต่อโครงข่ายที่เชื่อถือได้เป็นสิ่งสำคัญยิ่ง. แผงวงจรเชื่อมต่อของ UGPCB มีความโดดเด่นในฐานะแผงวงจรพิมพ์แบบพิเศษ (พีซีบี) ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับวงจรรวมที่ซับซ้อน (ไอซี) กระบวนการพันธะ. ผลิตภัณฑ์นี้ใช้ประโยชน์จากการผลิตที่มีความแม่นยำสูงเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์และไมโครอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่.

ภาพรวมของแผงวงจรพันธะ

แผงวงจรพันธะของ UGPCB มีความหนาแน่นสูง, PCB สองชั้นที่ออกแบบมาเพื่ออำนวยความสะดวกในการติดลวดที่มั่นคงและแม่นยำ. หน้าที่หลักคือทำหน้าที่เป็นสารตั้งต้นสำหรับติดตั้งและเชื่อมต่อชิปเซมิคอนดักเตอร์ทางไฟฟ้า. ด้วยพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น รอยเส้น/พื้นที่ 4 มิล และพื้นผิวสีทองแบบจุ่ม, PCB นี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่ความสมบูรณ์ของสัญญาณและความน่าเชื่อถือในการเชื่อมต่อเป็นสิ่งสำคัญ, ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับ PCB และ PCBA ขั้นสูง (ชุดประกอบแผงวงจรพิมพ์) โครงการในภาคเซมิคอนดักเตอร์.

แผงวงจรพันธะคืออะไร?

บอร์ดวงจรประสานเป็น PCB ชนิดพิเศษที่มีวงจรที่มีความละเอียดเป็นพิเศษและพื้นผิวที่เตรียมไว้อย่างพิถีพิถัน. บทบาทหลักของมันคือทำหน้าที่เป็นแพลตฟอร์มอินเทอร์เฟซซึ่งมีการติดตั้งและเชื่อมต่อชิปซิลิคอนเปลือยโดยใช้สายไฟละเอียดผ่านกระบวนการที่เรียกว่าการเชื่อมด้วยลวด. บอร์ดนี้แตกต่างจาก PCB มาตรฐานเนื่องจากมีระนาบพื้นผิวที่เหนือกว่า, ออกซิเดชันน้อยที่สุด, และรูปทรงเรขาคณิตแบบละเอียด, ซึ่งล้วนจำเป็นสำหรับการประสาน IC ที่ประสบความสำเร็จและการประกอบ PCB ที่แข็งแกร่ง.

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบที่สำคัญ

การออกแบบ PCB ประสานนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพ. ปัจจัยหลายประการต้องได้รับการวางแผนอย่างพิถีพิถัน:

• ติดตามและพื้นที่: ความกว้างและระยะห่างของการติดตามขั้นต่ำ 4mil (ประมาณ 0.1 มม) ช่วยให้สามารถเชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความหนาแน่นสูง, รองรับพันธบัตรจำนวนมากในพื้นที่ขนาดเล็ก.

• พื้นผิวเสร็จสิ้น: ทองคำแช่ (เห็นด้วย) การรักษาให้แบน, บัดกรีได้, และพื้นผิวต้านทานการเกิดออกซิเดชันซึ่งเหมาะสำหรับกระบวนการเชื่อมลวดที่ละเอียดอ่อน.

• ความหนาของทองแดง: ที่ 0.5 ออนซ์, ทองแดงมีความสมดุลระหว่างการจ่ายกระแสไฟที่เพียงพอและช่วยให้สามารถสร้างคุณสมบัติแบบละเอียดได้.

• ความหนาโดยรวม: ความหนาที่เสร็จแล้ว 1.0 มม. ให้ความแข็งแกร่งที่จำเป็นสำหรับการจัดการในระหว่างกระบวนการ PCBA และการเชื่อม ในขณะที่ยังคงรักษาโปรไฟล์ที่กะทัดรัด.

แผงวงจรพันธะทำงานอย่างไร

หลักการทำงานเกี่ยวข้องกับกระบวนการเชื่อมลวด. ขั้นแรกให้ติดแม่พิมพ์เซมิคอนดักเตอร์เข้ากับ PCB ประสาน. แล้ว, โดยใช้เครื่องจักรพิเศษ, ลวดทองหรืออลูมิเนียมเนื้อละเอียดมากจะถูกเชื่อมด้วยเทอร์โมโซนิกหรืออัลตราโซนิกระหว่างแผ่นอิเล็กโทรดบนชิปและแผ่นอิเล็กโทรดที่สอดคล้องกันบน PCB. วงจรของ PCB จะส่งสัญญาณเหล่านี้ไปยังส่วนประกอบอื่นๆ บนบอร์ด, กลายเป็นวงจรอิเล็กทรอนิกส์ที่สมบูรณ์. พื้นผิวทองคำแช่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือ, จุดเชื่อมต่อที่มีความต้านทานต่ำสำหรับทุกพันธะ.

การใช้งานและการใช้งานหลัก

ผลิตภัณฑ์นี้ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และไมโครอิเล็กทรอนิกส์. การใช้งานหลักอยู่ที่ IC Bonding สำหรับอุปกรณ์ต่างๆ, รวมทั้ง:

• โมดูลเซ็นเซอร์

• โมดูลหน่วยความจำ

• RF และชิปสื่อสาร

• อุปกรณ์ไมโครทางการแพทย์

• หน่วยควบคุมยานยนต์

การจำแนกประเภทของ PCB พันธะ

พันธะ PCBs สามารถจำแนกตามเกณฑ์หลายประการ. โมเดลของ UGPCB เป็นแบบเฉพาะ:

• จำนวนเลเยอร์: 2-เลเยอร์ PCB.

• วัสดุฐาน: PCB ที่ใช้ FR-4.

• เฉพาะแอปพลิเคชัน: IC Bonding PCB หรือ Chip-on-Board (ซัง) พีซีบี.

วัสดุที่ใช้ในการก่อสร้าง

การเลือกใช้วัสดุส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของบอร์ด.

• ลามิเนตฐาน: FR-4 พร้อมอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (ทีจี) 130°C. วัสดุนี้มีฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม, ความแข็งแรงเชิงกล, และสามารถทนต่อความเครียดจากความร้อนของกระบวนการเชื่อมและการบัดกรีได้.

• คอนดักเตอร์: 0.5ออนซ์ (ประมาณ 17.5µm) ฟอยล์ทองแดงรีดหรือฝากด้วยไฟฟ้า.

• พื้นผิวเสร็จสิ้น: ทองแช่, ซึ่งประกอบด้วยชั้นทองคำบาง ๆ เหนือชั้นกั้นนิกเกิล.

• หน้ากากบัดกรี: หน้ากากประสานสีเขียว/สีขาว, ซึ่งช่วยปกป้องร่องรอยของทองแดงและเป็นฉนวน.

ลักษณะประสิทธิภาพ

การผสมผสานระหว่างวัสดุและการออกแบบส่งผลให้ PCB มีคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่โดดเด่น:

• ความน่าเชื่อถือด้านความร้อนสูง: ทีจี 130 วัสดุ FR-4 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรระหว่างการทำงานที่อุณหภูมิสูง.

• ความสมบูรณ์ของสัญญาณที่ยอดเยี่ยม: ร่องรอยที่ละเอียดและค่าคงที่ไดอิเล็กทริกที่สม่ำเสมอจะช่วยลดการสูญเสียสัญญาณและสัญญาณรบกวน.

• ความผูกพันที่เหนือกว่า: พื้นผิวสีทองแบบแช่มีความแข็ง, พื้นผิวเรียบที่เหมาะสำหรับการติดลวดที่สม่ำเสมอและแข็งแรง.

• ความทน: กระดานทนทานต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น ความชื้น และการหมุนเวียนของความร้อน, สร้างความน่าเชื่อถือในระยะยาวในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.

โครงสร้างทางกายภาพของคณะกรรมการ

บอร์ดมีโครงสร้างสองชั้นแบบคลาสสิก:

1. แกนของวัสดุอิเล็กทริก FR-4.

2. ชั้นทองแดงบางๆ (0.5ออนซ์) เคลือบทั้งด้านบนและด้านล่าง.

3. หน้ากากประสานสีเขียวหรือสีขาวทาทับทองแดง, เหลือเพียงแผ่นประสานและบริเวณที่สามารถบัดกรีได้เท่านั้น.

4. การเคลือบทองขั้นสุดท้ายบนแผ่นสัมผัส, เสร็จสิ้นโครงสร้างกระดานหนา 1.0 มม.

คุณสมบัติและข้อดีที่โดดเด่น

แผงวงจรเชื่อมต่อของ UGPCB มอบคุณประโยชน์ที่สำคัญหลายประการสำหรับการผลิต PCB และบริการ PCBA:

• วงจรความแม่นยำสูง: 4ขีดความสามารถของบรรทัด/ช่องว่างรองรับความซับซ้อน, การออกแบบที่มีความหนาแน่นสูง.

• พื้นผิวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการติด: ทองคำแช่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอินเทอร์เฟซการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้สำหรับการติดลวด.

• การก่อสร้างที่แข็งแกร่ง: วัสดุ FR-4 Tg130 ให้คุณสมบัติทางความร้อนและทางกลที่ดีเยี่ยม.

• ความคุ้มทุน: การออกแบบ 2 ชั้นมอบความสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างประสิทธิภาพและราคาที่เอื้อมถึงสำหรับการติดประสานหลายๆ แบบ.

ขั้นตอนการผลิต

การผลิต PCB ประสานนี้เป็นไปตามกระบวนการที่เข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ:

1. การเตรียมวัสดุ: ตัดลามิเนต FR-4 ตามขนาด.

2. การขุดเจาะ: สร้างผ่านรูเพื่อเชื่อมต่อระหว่างชั้น.

3. การชุบ: การสะสมของทองแดงโดยไม่ใช้ไฟฟ้าเพื่อทำให้ผนังรูเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า.

4. การทำลวดลาย: การใช้โฟโตรีซิสต์และการใช้การพิมพ์หินเพื่อกำหนดรูปแบบวงจรขนาด 4 มิล.

5. การแกะสลัก: ขจัดทองแดงที่ไม่ต้องการเพื่อสร้างร่องรอยที่แม่นยำ.

6. แอปพลิเคชันมาสก์ประสาน: การพิมพ์หน้ากากประสานสีเขียว/ขาว.

7. การตกแต่งพื้นผิว: ลงเคลือบทองแช่บนแผ่นสัมผัส.

8. การทดสอบไฟฟ้า: ตรวจสอบการเชื่อมต่อและแยกการลัดวงจรหรือการเปิดใดๆ.

9. การทำโปรไฟล์และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย: กำหนดเส้นทางบอร์ดให้เป็นรูปร่างสุดท้ายและดำเนินการตรวจสอบคุณภาพ.

สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

โดยทั่วไป PCB ประสานนี้จะถูกใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูงและการย่อขนาด. สถานการณ์ทั่วไปได้แก่:

• สิ่งอำนวยความสะดวกบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์: ใช้ในการประกอบ BGA, qfn, และแพ็คเกจขั้นสูงอื่นๆ.

• การประกอบ PCB (พีซีบี) เส้น: รวมเข้ากับระบบขนาดใหญ่เป็นโมดูลย่อยที่โฮสต์ IC ที่สำคัญ.

• ห้องปฏิบัติการวิจัยและพัฒนา: สำหรับการสร้างต้นแบบการออกแบบชิปใหม่และเทคโนโลยีการเชื่อมต่อโครงข่าย.

• การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคปริมาณมาก: ใช้ในอุปกรณ์ต่างๆ เช่น สมาร์ทโฟนและอุปกรณ์สวมใส่ที่มีพื้นที่จำกัด.