PCBA เป็นตัวย่อของการประกอบแผงวงจรพิมพ์ในภาษาอังกฤษ, นั่นคือ, PCB เปล่าต้องผ่านกระบวนการทั้งหมดของการโหลด SMT หรือปลั๊กอินจุ่ม, ซึ่งเรียกว่า PCBA
ทั้ง SMT และ DIP รวมชิ้นส่วนต่างๆ บน PCB. ข้อแตกต่างที่สำคัญคือ SMT ไม่จำเป็นต้องเจาะรูบน PCB. ในการจุ่ม, ต้องสอดพินพินของชิ้นส่วนเข้าไปในรูที่เจาะ.
SMT(เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว)
เทคโนโลยีการยึดพื้นผิวส่วนใหญ่ใช้เครื่องยึดเพื่อยึดชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดเล็กบนบอร์ด PCB. กระบวนการผลิตของมันคือ: การวางตำแหน่งบอร์ด PCB, วางประสานการพิมพ์, ติดโดยเครื่องติด, ผ่านเตาหลอมซ้ำและการตรวจสอบการผลิต. ด้วยการพัฒนาด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี, SMT ยังสามารถติดตั้งชิ้นส่วนขนาดใหญ่บางส่วนได้. ตัวอย่างเช่น, ชิ้นส่วนกลไกขนาดใหญ่บางส่วนสามารถติดตั้งบนเมนบอร์ดได้.
การรวม SMT มีความอ่อนไหวต่อตำแหน่งและขนาดชิ้นส่วนมาก. นอกจากนี้, คุณภาพของสารบัดกรีและคุณภาพการพิมพ์ก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน.
จุ่ม
Dip is “plug-in”, นั่นคือ, ใส่ชิ้นส่วนบน PCB. เนื่องจากชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่และไม่เหมาะกับการติดตั้ง, หรือเมื่อกระบวนการผลิตของผู้ผลิตไม่สามารถใช้เทคโนโลยี SMT ได้, ชิ้นส่วนต่างๆ ถูกรวมเข้าไว้ในรูปแบบของปลั๊กอิน. ในปัจจุบัน, มีสองวิธีในการทำความเข้าใจปลั๊กอินแบบแมนนวลและปลั๊กอินของโรบ็อตในอุตสาหกรรม. โดยมีกระบวนการผลิตหลักคือ: ติดกาวกลับ (ป้องกันการชุบดีบุกไปในที่ที่ไม่เหมาะสม), ปลั๊กอิน, การตรวจสอบ, การบัดกรีด้วยคลื่น, การแปรงจาน (ขจัดคราบที่ค้างอยู่ในกระบวนการผ่านเตา) และตรวจสอบเสร็จแล้ว.
PCB เป็นตัวย่อของแผงวงจรพิมพ์, ซึ่งแปลเป็นภาษาจีนว่าแผงวงจรพิมพ์. เพราะมันทำจากการพิมพ์ทางอิเล็กทรอนิกส์, it is called “printed” circuit board. PCB เป็นส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่สำคัญในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์. เป็นการรองรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และผู้ให้บริการการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์. PCB ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตและการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์. ลักษณะเฉพาะของมันสรุปได้ดังนี้:
1. ความหนาแน่นของสายไฟสูง, ปริมาณน้อยและน้ำหนักเบาเอื้อต่อการย่อขนาดอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์.
2. เนื่องจากความสามารถในการทำซ้ำและความสม่ำเสมอของกราฟิก, ข้อผิดพลาดในการเดินสายไฟและการประกอบลดลง, และการบำรุงรักษา, ประหยัดเวลาในการทดสอบเดินเครื่องและการตรวจสอบอุปกรณ์.
3. เอื้อต่อการผลิตด้วยเครื่องจักรและอัตโนมัติ, ช่วยเพิ่มผลิตภาพแรงงานและลดต้นทุนของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์.
4. การออกแบบสามารถเป็นมาตรฐานเพื่ออำนวยความสะดวกในการแลกเปลี่ยน
PCBA เป็นตัวย่อของแผงวงจรพิมพ์ + การประกอบ, นั่นคือ, PCBA เป็นกระบวนการทั้งหมดของ SMT บนบอร์ดเปล่า PCB และปลั๊กอินจุ่ม.
ทั้ง SMT และ DIP รวมชิ้นส่วนต่างๆ บน PCB. ข้อแตกต่างที่สำคัญคือ SMT ไม่จำเป็นต้องเจาะรูบน PCB. ในการจุ่ม, ต้องสอดพินพินของชิ้นส่วนเข้าไปในรูที่เจาะ.
SMT (เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว) เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิวส่วนใหญ่ใช้เครื่องติดตั้งเพื่อยึดชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดเล็กบนบอร์ด PCB. กระบวนการผลิตของมันคือ: การวางตำแหน่งบอร์ด PCB, วางประสานการพิมพ์, ติดตั้งโดยเครื่องติดตั้ง, เตาหลอมและการตรวจสอบการผลิต.
Dip is “plug-in”, นั่นคือ, ใส่ชิ้นส่วนบน PCB. ชิ้นส่วนบางส่วนมีขนาดใหญ่และไม่เหมาะกับเทคโนโลยีการติดตั้ง. พวกมันถูกรวมเข้าไว้ในรูปแบบของปลั๊กอิน. กระบวนการผลิตหลักคือ: ติดกาวกลับ, ปลั๊กอิน, การตรวจสอบ, การบัดกรีด้วยคลื่น, การแปรงจานและการตรวจสอบการผลิต.
ความแตกต่างระหว่าง PCB และ PCBA จากบทนำข้างต้น, เราสามารถรู้ได้ว่า PCBA โดยทั่วไปหมายถึงกระบวนการประมวลผล, ซึ่งสามารถเข้าใจได้ว่าเป็นแผงวงจรสำเร็จรูป, นั่นคือ, PCBA สามารถคำนวณได้หลังจากกระบวนการบน PCB เสร็จสิ้นแล้วเท่านั้น. PCB หมายถึงแผงวงจรพิมพ์เปล่าที่ไม่มีชิ้นส่วนใดๆ อยู่.
การพัฒนารถยนต์พลังงานใหม่ย่อมส่งเสริมสิ่งอำนวยความสะดวกที่เกี่ยวข้องอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้, และการชาร์จไฟก็เป็นหนึ่งในอุปกรณ์สนับสนุนหลัก. การชาร์จรถยนต์พลังงานใหม่เทียบเท่ากับน้ำมันเบนซินที่ใช้โดยรถยนต์ทั่วไป. ในระยะสั้น, ไฟฟ้ามาแทนที่พลังงานวัสดุ (น้ำมันเบนซิน). กองชาร์จอัตโนมัติของ Abby มีทีมงานอิสระที่มีประสบการณ์ในการออกแบบและผลิตการควบคุม PCBA, ซึ่งสามารถจัดหา PCBA OEM ได้, การผลิต PCB, SMT / การประมวลผลกรมทรัพย์สินทางปัญญาและการจัดหาส่วนประกอบ.
PCBA ที่ชาร์จรถยนต์
PCBA ควบคุมการชาร์จรถยนต์
ฟังก์ชั่นของบอร์ดควบคุมกองชาร์จมีดังนี้:
1. สามารถใช้ในครัวเรือนและชาร์จอุปกรณ์เสาเข็ม.
2. ข้อมูลการชาร์จปัจจุบันสามารถแสดงได้
3. รองรับฟังก์ชั่นการออกอากาศด้วยเสียง.
4. รองรับมาตรการการรายงานข้อผิดพลาดในปัจจุบันและการชาร์จ.
5. ข้อยกเว้นมีฟังก์ชันเพิ่มเติม.
UGPCB is one stop to solve all problems for customers in all aspects.