مقدمة إلى ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب المرن

يجمع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب المرن بين ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن (الشركة العامة للفوسفات) وتقنيات ثنائي الفينيل متعدد الكلور جامدة. فهو يدمج مرونة FPC مع السلامة الهيكلية لثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال عمليات مثل الضغط, إنشاء لوحة دوائر هجينة مصممة خصيصًا للتطبيقات المعقدة.

عملية الإنتاج

يتطلب تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة المرنة معدات إنتاج FPC وثنائي الفينيل متعدد الكلور. يتضمن سير العمل:

1. تصميم: يقوم المهندسون بصياغة مخططات وأشكال الدوائر.
2. تلفيق: يتم إنتاج طبقات FPC وPCB بشكل منفصل.
3. حَشد: يتم ضغط الطبقات معًا بسلاسة.
4. ضبط الجودة: التفتيش الصارم يسبق الشحن لضمان الموثوقية.

التعريف والخصائص الأساسية

يقوم نظام Rigid-Flex PCB بدمج لوحات الدوائر المرنة والصلبة في هيكل واحد, الاستفادة من قابلية انحناء FPC ومتانة PCB. يتيح هذا الاندماج القدرة على التكيف مع الأشكال غير المنتظمة والبيئات عالية الضغط.

المزايا الرئيسية

1. المتانة في الظروف القاسية

   يقاوم التأثير والاهتزاز, ضمان أداء مستقر في الإعدادات الصعبة.

2. موثوقية عالية الدقة

   يقلل من مخاطر الفشل في الأنظمة الهامة حيث قد تتعثر الموصلات أو الكابلات.

3. كفاءة المساحة

   يزيل الموصلات الضخمة, تحسين كثافة المكونات.

4. التكامل الفعال من حيث التكلفة

   يستبدل العديد من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة بحل واحد مبسط.

التطبيقات الأولية

1. المعدات الصناعية والطبية

   الأدوات الدقيقة التي تتطلب الدقة, أمان, ومقاومة التربة.

2. أنظمة السيارات

   ضوابط عجلة القيادة, شاشات المعلومات والترفيه, أجهزة الاستشعار, ووحدات الملاحة.

3. الالكترونيات الاستهلاكية

   الميزات المتقدمة في الكاميرات الرقمية (مراكز دعم الأداء) وكاميرات الفيديو (العنف المنزلي).

4. الأجهزة المحمولة

   آليات المفصلي, وحدات الكاميرا, ومكونات الترددات اللاسلكية في الهواتف القابلة للطي.

اعتبارات عملية صفح النموذج الأولي

• تنسيق: الدقة في معالجة ما قبل التصفيح تقلل من اختلال الطبقة.
• الإجهاد المادي: يمنع التوجيه المتسق للقماش الزجاجي وتخفيف الضغط الحراري التزييف.
• سمك المجلس جامدة: سمك الأمثل (0.8-1.0 ملم) يوازن بين الاستقرار والاقتصاد.
• طحن النوافذ المرنة: يضمن القطع بالليزر حوافًا نظيفة دون المساس بالسلامة الهيكلية.

تصنيع سير العمل

1. اختيار المواد

2. ضوابط العملية الرئيسية

   • نقل رسومي للطبقة الداخلية
   • محاذاة المواد المرنة متعددة الطبقات
   • الترقق, حفر, والتحكم في التآكل
   • تطبيق قناع الطلاء واللحام

3. التشكيل النهائي

إرشادات التصميم

1. وضع طبقة FPC

   قم بإعطاء الأولوية للطبقات الداخلية للألواح المكونة من 8 إلى 10 طبقات (على سبيل المثال, 4/5الطبقة الرابعة في أكوام من 8 طبقات).

2. خلوص الانحناء

   حافظ على فجوات تبلغ ≥1 مم بين المناطق الصلبة والمرنة; ≥0.8 مم بين الأجزاء المرنة للفرع.

3. مبادئ الأسلاك

   • قم بترتيب آثار الطبقة المجاورة لتعزيز الحياة المرنة.
   • استخدام التحولات القوسية (نصف قطرها ≥0.5 مم) عند الوصلات الصلبة المرنة.
   • تجنب فيا في المناطق المرنة; اختر شبكة النحاس في الإشارات غير الخاضعة للتحكم في المعاوقة.

4. وضع المكونات

   احتفظ بالأجهزة ≥1 مم من المناطق المرنة; استخدم التوجيه القوسي لتتبعات المنطقة المرنة.

مثال على تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب المرن

يوضح التجميع المكون من 4 طبقات تحديد أولويات الطبقة للتكامل المرن, موازنة سلامة الإشارة والضغط الميكانيكي.

المحولات والتطبيقات

تعمل محولات Rigid-Flex على تسهيل الاختبار والتعديلات الهيكلية في صناعات مثل السيارات, طبي, والإلكترونيات الاستهلاكية.

اعتبارات التكلفة

ارتفاع تكاليف الإنتاج تنبع من الاختلافات المادية (التمدد الحراري, التصاق). يقدم الموردون مثل UGPCB أسعارًا تنافسية وخدمات تجميع شاملة.