Einführung: Gerber -Dateien - Die DNA der PCB -Herstellung
In Hochgeschwindigkeits-PCB-Design, Gerber -Dateien übertrieben über 90% von Fertigungsdaten. Gemäß den IPC-2581-Standards, 85% von global PCB -Hersteller Verlassen Sie sich auf Gerber als primäre Produktionsdokumentation. As the “industrial blueprint” of electronics, Gerber -Dateien beschreiben die physikalische Struktur einer Leiterplatte genau durch geschichtete Codierung. Diese Anleitung dekodiert die technische Bedeutung jeder Schicht, um Ihnen zu helfen, zu meistern Leiterplattenfertigung.
Abschnitt 1: Vervollständigen Sie den Workflow von Gerber -Dateien Exportieren
1.1 Überprüfung vor dem Export
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DRC -Validierung: Stellen Sie die Einhaltung von IPC-2221-Standards sicher (Min. Trace/Space = 0,1 mm @ 6-Layer Leiterplatten)
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Stackup -Bestätigung: Impedanzkontrolle muss erfüllen:
Wo H = dielektrische Dicke, W = Spurbreite, T = Kupferdicke (1 oz = 35 µm).
1.2 Exportmodusvergleich
| Verfahren | Anwendungsfall | Datei Vollständigkeit |
|---|---|---|
| Ein-Klick-Export | Standard 4-6 Layer -PCBs | 95% |
| Benutzerdefinierte Konfiguration | HDI-Leiterplatten / Blind/begrabene Vias | 100% |
Abschnitt 2: Gerber -Schicht -Struktur Deep Dive
2.1 Leitfähige Schichten erklärt
Kupferschichten:
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Obere/untere Schicht: Oberflächenrouting (Typ. 1 Oz Kupfer)
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Innere Schichten: 6-Layer PCB Stackup: Top-Gnd-Signal-Signal-Signal-Bottom
Bohrschichten:
2.2 Prozessunterstützende Schichten
Lötmaskenschicht:
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Negative Bildausgabe (Enthält Kupferöffnungen)
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Min. Freigabe: 0.07mm (Verhindert Lötmaskenüberbrückungsfehler)
Maskenschicht einfügen:
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Schablone Apertur = Padgröße × 90%
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QFN-Pakete erfordern Cross-Bridge-Anti-Solder-Perlen-Design
Seidenschicht:
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Texthöhe ≥0,8 mm, Linienbreite ≥0,15 mm
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Die untere Schicht Siebbildschirm erfordert Spiegelung
Abschnitt 3: Gerber Funktionen in mehrschichtigen PCBs
3.1 Schichtzahl vs. Gerber -Dateien
| PCB -Schichten | Gerber -Dateien | Besondere Anforderungen |
|---|---|---|
| 1-2 | 8-10 | Standard-Durchlöcher |
| 4-6 | 15-20 | Impedanzkontrolle + Vippo |
| 8+ | 25+ | Blind Vias + Hybridstapel |
3.2 Erweiterte Prozessumsetzung
Vippo (VIC-in-Pad):
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Lochdurchmesser ≤ 0,15 mm, Padgröße ≥0,3 mm
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Label as “μVia” in drill layers
Stufen -Slot -Design:
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Mechanicallayer Annotation:
SLOT:3.0x1.2mm @ Layer2-4
Abschnitt 4: DFM -Regeln, die von Gerber -Daten angetrieben werden
4.1 Herstellbarkeitsprüfungen
4.2 Hochgeschwindigkeits-Designmarker
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Differentialpaare:
IMPEDANCE:100Ω±10% -
RF -Spuren:
NO_SOLDERMASK(Reduziert die DK -Variation)
Abschnitt 5: Vom Layout -Ingenieur zum PCB -Architekten
Echte PCBA -Design -Experten Master:
5.1 Signalintegrität (UND)
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Verzögerungskontrolle: ΔL ≤ 0,05√ε_R (PS/Zoll)
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Übersprechprävention: 3W Regel (Abstand ≥ 3 × Spurbreite)
5.2 Kraftintegrität (PI)
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Ziel Impedanz:
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Entkoppelung des Kondensatorlayouts: Radiale Platzierung durch Kapazität
5.3 Thermalmanagement
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Kupferstromkapazität:
I = 0,048 · ΔT0.44 Märatura0.725
(ΔT = Temperaturanstieg, A = Querschnitt)
Abschluss: Die technische Philosophie von Gerber -Dateien
Beim Exportieren von Gerber -Daten, erinnern: These “cold” layers represent precision dialogues between electronics and materials science. Von 0,05 mm Laserbohrern bis 10 μm Lötmasken -Toleranzen, Jede Gerber -Schicht erzählt die technische Philosophie der Signalisolation und leitenden Wege.
Branchendaten zeigen: Die Verwendung von Gerber+ODB ++ Dual-File-Lieferung erhöht den Erstpassertrag von Erstpass durch 40%. In der 5G/AI -Ära, Mastering Gerber -Semantik bedeutet, den Kern der intelligenten Hardwareherstellung zu steuern.
