Dekodierung von PCB -Fertigungsplänen: Eine umfassende Anleitung zu Gerber -Dateischichten

Einführung: Gerber -Dateien - Die DNA der PCB -Herstellung

In Hochgeschwindigkeits-PCB-Design, Gerber -Dateien übertrieben über 90% von Fertigungsdaten. Gemäß den IPC-2581-Standards, 85% von global PCB -Hersteller Verlassen Sie sich auf Gerber als primäre Produktionsdokumentation. Als die “Industrial Blueprint” der Elektronik, Gerber -Dateien beschreiben die physikalische Struktur einer Leiterplatte genau durch geschichtete Codierung. Diese Anleitung dekodiert die technische Bedeutung jeder Schicht, um Ihnen zu helfen, zu meistern Leiterplattenfertigung.

Abschnitt 1: Vervollständigen Sie den Workflow von Gerber -Dateien Exportieren

1.1 Überprüfung vor dem Export

• DRC -Validierung: Stellen Sie die Einhaltung von IPC-2221-Standards sicher (Min. Trace/Space = 0,1 mm @ 6-Layer Leiterplatten)

• Stackup -Bestätigung: Impedanzkontrolle muss erfüllen:

  

  Wo H = dielektrische Dicke, W = Spurbreite, T = Kupferdicke (1 oz = 35 µm).

1.2 Exportmodusvergleich

Abschnitt 2: Gerber -Schicht -Struktur Deep Dive

2.1 Leitfähige Schichten erklärt

Kupferschichten:

• Obere/untere Schicht: Oberflächenrouting (Typ. 1 Oz Kupfer)

• Innere Schichten: 6-Layer PCB Stackup: Top-Gnd-Signal-Signal-Signal-Bottom

Bohrschichten:

2.2 Prozessunterstützende Schichten

Lötmaskenschicht:

• Negative Bildausgabe (Enthält Kupferöffnungen)

• Min. Freigabe: 0.07mm (Verhindert Lötmaskenüberbrückungsfehler)

Maskenschicht einfügen:

• Schablone Apertur = Padgröße × 90%

• QFN-Pakete erfordern Cross-Bridge-Anti-Solder-Perlen-Design

Seidenschicht:

• Texthöhe ≥0,8 mm, Linienbreite ≥0,15 mm

• Die untere Schicht Siebbildschirm erfordert Spiegelung

Abschnitt 3: Gerber Funktionen in mehrschichtigen PCBs

3.1 Schichtzahl vs. Gerber -Dateien

3.2 Erweiterte Prozessumsetzung

Vippo (VIC-in-Pad):

• Lochdurchmesser ≤ 0,15 mm, Padgröße ≥0,3 mm

• Etikett als “μvia” in Bohrerschichten

Stufen -Slot -Design:

• Mechanicallayer Annotation:
  SLOT:3.0x1.2mm @ Layer2-4

Abschnitt 4: DFM -Regeln, die von Gerber -Daten angetrieben werden

4.1 Herstellbarkeitsprüfungen

4.2 Hochgeschwindigkeits-Designmarker

• Differentialpaare: IMPEDANCE:100Ω±10%

• RF -Spuren: NO_SOLDERMASK (Reduziert die DK -Variation)

Abschnitt 5: Vom Layout -Ingenieur zum PCB -Architekten

Echte PCBA -Design -Experten Master:

5.1 Signalintegrität (UND)

• Verzögerungskontrolle: ΔL ≤ 0,05√ε_R (PS/Zoll)

• Übersprechprävention: 3W Regel (Abstand ≥ 3 × Spurbreite)

5.2 Kraftintegrität (PI)

• Ziel Impedanz:

  

• Entkoppelung des Kondensatorlayouts: Radiale Platzierung durch Kapazität

5.3 Thermalmanagement

• Kupferstromkapazität:
  I = 0,048 · ΔT0.44 Märatura0.725
  (ΔT = Temperaturanstieg, A = Querschnitt)

Abschluss: Die technische Philosophie von Gerber -Dateien

Beim Exportieren von Gerber -Daten, erinnern: Diese “kalt” Schichten repräsentieren Präzisionsdialoge zwischen Elektronik und Materialwissenschaft. Von 0,05 mm Laserbohrern bis 10 μm Lötmasken -Toleranzen, Jede Gerber -Schicht erzählt die technische Philosophie der Signalisolation und leitenden Wege.

Branchendaten zeigen: Die Verwendung von Gerber+ODB ++ Dual-File-Lieferung erhöht den Erstpassertrag von Erstpass durch 40%. In der 5G/AI -Ära, Mastering Gerber -Semantik bedeutet, den Kern der intelligenten Hardwareherstellung zu steuern.