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Standard -PCB -Fertigungsfunktionen - UGPCB

Standard -PCB -Fertigungsfunktionen

Standard -PCB -Fertigungsfunktionen

Standard -PCB -Fertigungsfunktionen

Präzise Bildgebung von Schaltkreisen & Ätztechnik

Die UGPCB Factory demonstriert eine außergewöhnliche Prozesskontrolle bei der Schaltungsstrukturierung und dem Ätzen. Für die Standard-Leiterplattenproduktion, was wir konsequent erreichen:

  • Laser Direct Imaging (LDI) Ersetzen traditioneller Fotolithographiemasken, Ermöglicht eine digitale dateibasierte Belichtung mit einer Ausrichtungsgenauigkeit von ±5 μm
  • Alkalisches Ätzverfahren Gewährleistung sauberer Linienkanten mit einer Linienbreitenkontrolle von ±15 % (branchenführende Toleranz)
  • Fachkenntnisse im Umgang mit verschiedenen Kupferstärken (1oz-6oz) mit minimierter Seitenätzung

Hochpräzises Bohren & Lochmetallisierung

Unsere Bohrkapazitäten umfassen:

  • Mechanisches Bohren für 0,4-3,0-mm-Platinen mit einer Lochgrößentoleranz von ±0,025 mm
  • Laserbohrung bis hin zu 0,1 mm Microvias
  • Lochmetallisierung Erreichen >20µm gleichmäßige Verkupferung durch fortschrittliche chemische Abscheidung und Galvanisierung
  • Spezielle Verfahren für 8:1 Zu 10:1 Anforderungen an das Seitenverhältnis

Mehrschichtige Laminierung & Ausrichtung zwischen den Schichten

  • Bis zu 100-lagige PCB-Herstellung mit FR-4 Grade A-Materialien
  • Präzisionslaminierung mit ±15 µm Schicht-zu-Schicht-Ausrichtung
  • Temperatur-/druck-/zeitgesteuerte Prozesse verhindern Delamination
  • Optionen für Materialien mit hoher Tg, Hochgeschwindigkeitslaminate, und schweres Kupfer bis 1000μm

Lötmaske & Optionen für die Oberflächenbeschaffenheit

  • Farben der Lötstoppmaske: Grün/Blau/Rot/Schwarz mit mindestens 0,08 mm Lötbrücke
  • Oberflächenbewegungen:
    1. Bluten (Heißluftlötes Leveling)
    2. ZUSTIMMEN (Elektrololes Nickel -Eintauchgold)
    3. Immersionszinn/Silber
    4. OSP (Bio -Lötlichkeitsschutz)

Leiterplatten mit mehreren Farboptionen für die Lötmaske

Umfassende Qualitätskontrolle & Testsysteme

  • AOI -Inspektion: Hochauflösende Fehlererkennung für Linie/Raum, Pads, Shorts/öffnet sich
  • Impedanzkontrolle: ±10 % Toleranz für Hochgeschwindigkeits-/HF-Anwendungen
  • Elektrische Tests: Fliegende Sonde & Vorrichtungsbasierte Kontinuitätsprüfung
  • Zuverlässigkeitstests: Thermoschock, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Biegeprüfung

Prozessfähigkeit & Stabilität

  • CPK >1.33 (4A) über kritische Prozesse hinweg, erreichen 1.67 (5A) in Schlüsselbereichen
  • Kontrolle der Linienbreite innerhalb von ±15 % (vs. Industrie 20% Standard)
  • Statistische Prozesskontrolle (SPC) Sicherstellung einer gleichbleibenden Produktionsqualität

PCBA-Services aus einer Hand

  • SMT-Montage: 01005 Bauteilhandhabung mit einer Platzierungsgenauigkeit von ±0,03 mm
  • Erweiterte Verpackung: BGA/Micro BGA/PoP-Unterstützung mit Röntgeninspektion
  • DFM-Unterstützung: Impedanzberechnung, Stapeldesign, Herstellbarkeitsanalyse

Branchenanwendungen & Kontakt

Im Dienste der Unterhaltungselektronik, Industrielle Steuerungen, Telekommunikation, medizinische Geräte, und Automotive mit maßgeschneiderten Leiterplattenlösungen. Besuchen Sie unsere Website für Prozessfähigkeitsberichte und kostenlose DFM-Beratung.

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