PCB と PCBA を再認識する

プリント基板: 電子世界の基礎

プリント基板, プリント基板の略称, 電子機器のコアコンポーネントの1つです. 電子部品の接続キャリアとして, 電子印刷技術によって作られています, したがって、名前 “印刷回路基板。” PCB基板はさまざまな材料で作られています, フェノール樹脂を含む, グラスファイバー, テフロンプラスチック, セラミック, 銅, およびアルミニウム, 断熱特性と機械的強度に基づいて選択される.

プリント基板: PCBの輝かしい変換

プリント基板, 印刷回路基板アセンブリの略, ICSなどのさまざまな電子コンポーネントを備えたPCBベアボードを組み立てることによって形成された完成製品はありますか, コンデンサ, 抵抗器, およびコネクタ. PCBベアボードで, 電子コンポーネントは、最初にSMTを介して取り付けられています (表面実装技術), そして、ピンがディップを通じてボードの穴に挿入されます (デュアルインラインパッケージ). ついに, はんだ付けとテスト後, 完成した電子製品がユーザー向けに作成されます.

PCBA製造プロセス: 裸のボードから完成品まで

PCBA製造プロセスには、SMT処理とディップ処理が含まれます, 次の特定の手順があります:

1. ボードの読み込み: 後続の操作のためにPCBベアボードを生産ラインに配置します.

2. 印刷: PCBのはんだパッドにはんだ付けペーストを印刷して、電子コンポーネントの取り付けに備えるために.

3. コンポーネントの取り付け: 自動化された機器または手動労働を使用して、電子部品をPCBのはんだ付けパッドに取り付ける.

4. リフローはんだ: 取り付けられたPCBをリフローはんだオーブンに入れます, 高温がはんだ貼り付けを溶かして電子コンポーネントをPCBに溶接する場所.

5. コンポーネント挿入: DIPでインストールする必要があるコンポーネントの場合, PCBの穴にピンを挿入します.

6. 波のはんだ付け: 挿入されたPCBを波のはんだ付け機に入れます, はんだの溶融波がピンをPCBに溶接する場所.

7. テストと品質検査: はんだ付けされたPCBAで機能的および外観テストを実施して、製品の品質を確保する.

生産技術と要件に応じて, さまざまなPCBAプロセスフローがあります, 片面混合アセンブリなど, 片側ディップ挿入, 片面SMTマウント, 片面マウントおよび両面混合アセンブリ, 両面SMTマウント, 混合挿入プロセス.

PCBとPCBAの違い: 裸のボードから完成品まで

PCBは、電子部品のない裸のボードです, PCBAは電子コンポーネントを含む最終製品です. 簡単に言えば, PCBはです “前身” PCBAの, そして、PCBAはです “完成品” PCBの一連の処理と組み立ての後に形成されました.

UGPCB: ワンストップPCB,PCBAおよびPEVCDサービスエキスパート

UGPCBはPCBA製造業で長年の経験があり、顧客に高品質のワンストップPCBを提供することに専念しています,PCBAおよびPEVCDサービス. すべての生産ステップの重要性を理解しています, したがって、原材料の調達から生産処理と品質検査まで, すべてのPCBAが顧客の要件と期待を満たすことを保証するために、あらゆる側面を厳密に制御します.