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10-レイヤーENIG PCBメーカー | 高密度 2OZ ~ 3OZ 銅ボード - UGPCB

多層プリント基板/

10-レイヤーENIG PCBメーカー | 高密度 2OZ ~ 3OZ 銅ボード

モデル : 10レイヤーENIGボード

材料 : TU-768

層 : 10層

色 : 緑/白

仕上がり厚さ : 1.0mm

銅の厚さ : 2-3オズ

表面処理 : イマージョンゴールド

最小トレース : 3ミル

最小スペース : 3ミル

  • 製品詳細

10層ENIGボードとは何ですか?

10層ENIG (エレクトロレスニッケルイマージョンゴールド) ボードは先進的です 多層プリント回路基板 (プリント基板) 10層の導電性材料を使用, 通常は銅, 絶縁層によって分離されています. The “同意する” 銅トレースに適用される表面処理を指します。, 無電解ニッケルめっきと浸漬金めっきが含まれます。. このタイプの プリント基板 高密度で複雑な電子アプリケーション向けに設計されています.

10-レイヤーENIG PCB

設計要件

10 層 ENIG ボードの設計には、いくつかの重要な考慮事項が含まれます:

  • 材料: から作られています TU-768, 優れた電気特性と耐久性で知られる高性能複合材料.
  • レイヤー数: 10層で構成されています, 複雑で緻密な回路設計が可能.
  • 銅の厚さ: 2オンスから3オンスまでの範囲, 高出力用途に堅牢な導電性を提供.
  • 表面処理: 浸漬金メッキを採用, はんだ付け性と耐食性に優れています.
  • トレースとスペース: 最小トレースとスペースは 3mil に設定されています (0.075mm), 回路設計の詳細を可能にする.

仕組み?

10 層 ENIG ボードは、複数層の導電経路を提供することで機能します。, 絶縁層によって分離されています, 電子部品を相互接続する. 浸漬金表面処理により、信頼性の高いはんだ付けと酸化や摩耗に対する長期保護が保証されます。.

アプリケーション

10 層金メッキ PCB の主要な応用分野の 1 つは防衛および軍事システムです。.

複雑さと信頼性のため, 10-レイヤー ENIG ボードは、以下を含むさまざまなハイエンド電子アプリケーションで広く使用されています。:

  • 航空宇宙および防衛システム
  • 高速ネットワーキング機器
  • 先端通信機器
  • 医用画像機器

分類

10-レイヤー ENIG ボードは、いくつかの要素に基づいて分類できます。:

  • 素材によって: コストのバランスからTU-768で作られるのが最も一般的, 強さ, および電気的特性.
  • 銅の厚さによる: 軽量からさまざま (2オズ) ヘビー級へ (3オズ) アプリケーションのニーズに応じて.
  • 表面処理による: 浸漬金メッキを採用, 優れたはんだ付け性と耐食性を実現.

TU-768 ラミネート特性仕様

使用材料

10 層 ENIG ボードの製造に使用される主な材料は次のとおりです。:

  • TU-768: 機械的強度と熱安定性に優れたガラス強化エポキシ積層板.
  • : 導電層に使用, 厚さは設計要件に基づいて変化します.
  • はんだマスク: 通常は緑または白, 銅配線を酸化や偶発的な短絡から保護します。.
  • イマージョンゴールド: はんだ付け性を向上させ、腐食を防ぐための表面処理として適用されます。.

性能特性

10 層 ENIG ボードの主なパフォーマンス特性には次のものがあります。:

  • 高密度: さらに多くのことを可能にします コンポーネント より狭いエリアに詰め込む.
  • 信頼性: 複数の層を使用することで、電気的短絡のリスクが軽減され、信号の完全性が向上します。.
  • 信号の完全性: 信号経路が短くなり、クロストークが減少することで改善されました.

構造組成

構造的に, 10 層 ENIG ボードの構成:

  • 導電層: 銅製, 希望の回路パターンにエッチング.
  • 絶縁層: 導電層間の電気的短絡を防止.
  • メッキスルーホールビア: 異なる層間の接続を容易にする.

特徴的な機能

10 層 ENIG ボードの注目すべき機能は次のとおりです。:

  • ファインピッチ: 高密度の相互接続が可能になり、コンパクトなデバイスに最適です.
  • 堅牢性: 複数の層を使用することで、基板とコンポーネントの間に強力な機械的結合が提供されます。.
  • 多用途性: カスタマイズ可能な層数と材料の選択により、幅広い用途に適しています.

製造工程

10 層 ENIG ボードの製造プロセスにはいくつかのステップが含まれます:

  1. デザインとレイアウト: 専用ソフトを使って回路パターンを作成.
  2. 材料の準備: 基材をサイズに合わせて切断し、表面を洗浄します.
  3. ラミネート加工: 熱と圧力の下で個々の層を積み重ねて接着する.
  4. エッチング: 余分な銅を除去して目的の回路経路を形成する.
  5. メッキ: ビアと露出した銅領域に金属の薄い層を追加する.
  6. ソルダーマスクの塗布: 痕跡を保護するために緑色または白色のコーティングを適用する.
  7. 表面処理: Applying immersion gold for solderability and corrosion resistance.
  8. 最終検査: 出荷前に品質と機能を保証する.

10-layer ENIG PCB manufacturing process

ユースケース

Common scenarios where a 10-layer ENIG board might be employed include:

  • High-density interconnect applications in aerospace and defense systems.
  • 低信号損失を必要とする高度な通信システム.
  • 過酷な環境でも信頼性の高い性能を必要とするポータブル医療機器.
  • 堅牢性と長寿命が求められる自動車エレクトロニクス.

要約すれば, 10 層 ENIG ボードは、プリント基板技術の大幅な進歩を表し、現代の電子アプリケーションに比類のない複雑さとパフォーマンスを提供します。優れた信号整合性と耐久性を兼ね備えた設計の柔軟性により、次世代のハイエンド エレクトロニクスやそれ以降の製品の開発において不可欠なコンポーネントとなっています。

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