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36層高TGバックプレーンPCBの概要
36層の高TGバックプレーンPCBは高密度です, 多層プリント回路基板 (プリント基板) バックプレーンアプリケーション用に設計されています. これ プリント基板 高電力と信号の完全性を管理する必要がある複雑な電子システムに最適です.
36層の高TGバックプレーンPCBとは何ですか?
36層のハイTGバックプレーンPCBは、印刷回路基板です (プリント基板) と 36 絶縁層によって分離された導電性材料の層, バックプレーンアプリケーション用に特別に設計されています. 用語 “ハイTG” ガラス遷移温度を指します, 機械的および電気的特性を失うことなく高温に耐えるPCBの能力を示す.
設計要件
36層の高TGバックプレーンPCBの設計要件は、そのパフォーマンスと信頼性を確保するために厳しいです:
- 材料: 高TG FR4, 優れた電気および熱特性のために選択されます.
- レイヤー数: 36 複雑で密な回路設計に対応するためのレイヤー.
- 色: 簡単な識別と審美的な魅力のためのグリーン/ホワイト.
- 仕上がり厚さ: 2.4構造的完全性と耐久性を提供するMM.
- 銅の厚さ: 1適切な導電率と熱散逸を確保するためのOZ.
- 表面処理: はんだき性と腐食抵抗を高めるための浸漬金.
- 最小トレースとスペース: 4ミル(0.1mm) 細かい回路パターンをサポートします.
- 特性: 多層高, パナソニックM6 PCB材料, 高い信頼性とパフォーマンスで知られています.
それはどのように機能しますか?
36層の高TGバックプレーンPCBは、導電性経路を介して相互接続されるさまざまな電子コンポーネントを提供するためのプラットフォームを提供することにより機能します. これらの経路, またはトレース, 銅で作られており、ボードにエッチングされています. 高TG FR4材料は、PCBが機械的および電気的特性を失うことなく高温に耐えることができることを保証します, 浸漬金表面処理は、これらの痕跡が導電性と耐性のままであることを保証しますが.
アプリケーション
36層高TGバックプレーンPCBの主要なアプリケーションは、電気信号の流れを管理および調整するバックプレーンアプリケーションにあります. これには含まれます:
- データ通信デバイス
- ネットワーキング機器
- 産業制御システム
- 通信インフラストラクチャ
分類
その機能とアプリケーションに基づいています, 36 層高 TG バックプレーン PCB は次のように分類できます。 高速デジタルPCB バックプレーンアプリケーション用に設計されています. この分類は、高周波信号を処理し、安定した電気接続を提供する能力を強調しています.
材料構成
コア 材料 36 層高 TG バックプレーン PCB で使用されるのは高 TG FR4 です, 優れた機械式で知られている高性能複合材料, サーマル, および電気的特性. この材料は、PCBがバックプレーンアプリケーションの要求に耐えることができることを保証します.
性能特性
36層高TGバックプレーンPCBのパフォーマンス特性には:
- 高い信号の完全性
- 低信号損失
- 優れた熱管理
- 堅牢な機械的強度
- 長期的な安定性
構造の詳細
36層高TGバックプレーンPCBの構造の詳細は次のとおりです:
- レイヤー数: 36 レイヤー
- 仕上がり厚さ: 2.4mm
- 銅の厚さ: 1オズ
- 表面処理: イマージョンゴールド
- 最小トレースとスペース: 4ミル(0.1mm)
- 特性: 多層高, パナソニックM6 PCB材料
特徴と利点
36層の高TGバックプレーンPCBの主要な機能と利点には:
- 高密度相互接続性
- 優れた信号の完全性
- 堅牢な機械構造
- 信頼できる長期パフォーマンス
- 審美的な色のオプション (緑/白)
製造工程
36層高TGバックプレーンPCBの生産プロセスには、:
- 材料の選択: 高品質の高TG FR4材料の選択.
- レイヤースタッキング: 配置 36 精度のあるレイヤー.
- エッチング: 過剰な銅を除去して、目的のトレースパターンを形成します.
- ソルダーマスクの塗布: 銅の痕跡を保護するためにはんだマスク層を適用する.
- メッキ: 浸漬金表面処理の適用.
- 組み立て: 層相互接続にPTHとVIAを組み込む.
- テスト: PCBがすべてのパフォーマンス仕様を満たすようにします.
ユースケース
36層の高TGバックプレーンPCBは、:
- データセンターのバックプレーンアプリケーション
- 高速ネットワーキング機器
- 産業自動化システム
- 通信インフラストラクチャ
