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Enig Immersion Goldプロセスには高い平坦性の利点があります, 均一, はんだや耐食性, さまざまな電子製品のPCB表面処理プロセスで広く使用されています.
EnigはImmersion Goldとも呼ばれます. PCBの化学ニッケル含有量は一般にで制御されます 7-9% (中リン). 化学ニッケルリン含有量は低リンに分割されます (マット), 中リン (セミグロス) そして高いリン (明るい). リン含有量が高いほど, 酸耐性抵抗が強いほど. 化学ニッケルは、銅の化学ニッケルに分けられます, 銅および化学ニッケルパラジウムプロセスの化学ニッケル. 化学ニッケルの一般的な問題はそうです “黒いパッド” (多くの場合、黒いディスクと呼ばれます, ニッケル層は灰色または黒に腐食しています, はんだき性を助長しません) または “泥の亀裂” (骨折). エニグの金は薄い金に分けることができます (交換金, 厚さ1-5Uインチ) そして厚い金 (金を減らす, Enigの厚さは以上に達する可能性があります 25 マイクロインチと金表面は赤ではありません). UGPCBは、主にEnig Thin Gold PCBを生成します.
Enig Immersion Gold PCBのプロセスフロー
前処理 (ブラッシングとサンドブラスト) – 酸脱脂剤 – ダブルウォッシュ – マイクロエッチ (硫酸ナトリウム) – ダブルウォッシュ – 前浸透 (硫酸) – 活性化 (PD触媒) – 純水洗浄 – 酸洗浄 (硫酸) – 純水洗浄 – 化学ニッケル (ni/p) – 純水洗浄 – 化学金の回復 – 純水洗浄 – 超純粋な温水洗浄乾燥機
Enig Immes Gold PCBとキープロセス制御
1. オイルシリンダーを取り外します
PCBニッケル金は通常、酸性油除去剤の前処理に使用されます. その役割は、銅の表面の軽度の油と酸化物を除去することです, 洗浄の目的を達成し、濡れ効果を高めます. ボードを簡単に掃除できます.
2. 微小溶解シリンダー (SPS+H2SO4)
わずかな侵食の目的は、銅表面の酸化層とpre -processの残留残留物を除去することです, 新鮮な銅の表面を維持し、化学ニッケル層の近さを増やす. マイクロエッチング液体は、酸性硫酸ナトリウム溶液です (NA2S2O8: 80 〜120g/l; 硫酸: 硫酸: 20 ～30ml/l). 銅イオンはマイクロローディング速度に大きな影響を与えるため (銅イオンが高いほど, より多くの銅表面酸化が加速されます. 深さはです 0.5 に 1.0 μm. シリンダーを変更するとき, それはしばしば保持されます 1/5 シリンダー親液体 (古い液体) 特定の銅イオン濃度を維持するため.
3. 前浸透シリンダー
事前に浸されたシリンダーは、活性化されたシリンダーの酸性度のみを維持し、新鮮な状態の下でアクティブシリンダーに入ります (アナオミド) 新鮮な状態の下 (嫌気性). 硫酸塩の事前に浸漬されたシリンダーは、事前に浸漬された剤として使用されます. 濃度は、活性化されたシリンダーと一致しています.
4. 活性化されたシリンダー
活性化の役割は、パラジウムの層です (PD) 化学ニッケルの開始反応のための触媒結晶核としての銅表面上. その形成プロセスは、PdとCuの化学的置換反応です, そして、銅の表面はPDの層に置き換えられます. 実際には, 銅の表面を完全に活性化することは不可能です (銅の表面を完全に覆います). コストの面で, これにより、PDの消費が増加し、浸透やニッケルスローニッケルなどの深刻な品質の問題を簡単に引き起こします.
添付ファイル: 灰色の黒い堆積物が溝の壁と溝の底に現れるとき, 窒素スロットが必要です. プロセスはです: 1: 1 硝酸, より多くのためにサイクルポンプを起動します 2 時間またはスロット壁の灰色の黒い堆積物が完全に除去されるまで.
5. ニッケルシリンダー (ニッケル - シンキング反応)
化学ニッケルは、Pdの触媒効果です. NAH2PO2加水分解物は原子hを生成します. 同時に, PD触媒条件の条件下, H原子は単一のニッケルに復元され、裸の銅の表面に堆積します (一般に、ニッケルの厚さは100-250Uです, レートレートは一般的にです, レートはレートです, レートはレートです. で制御します 6-8 μL).
化学ニッケルスロット硝酸トラフ手順: 化学ニッケルポーションを予備のスロットに描きます. 市販の濃度の濃度はです 65%, 硝酸濃度の硝酸 10-30%(v/v), 少なくともろ過サイクルまたはポーズを開きます 8 少なくとも数時間後 8 時間. 数時間の静的の後, スロットまたはスロット壁の底部を確認してください。? あなたがそれをきれいにしていないなら, 硝酸塩がきれいになるまで硝酸を補充する必要があります. 窒素がきれいになった後, 硝酸廃棄物液を除去し、水ですすぐ必要があります, そして、約のために水でタンクを開きます 15 分 (少なくとも2回). そして、の円形ろ過をオンにします 15 分, 水を確認してください, 純水pH値 (テストストリップまたはpHテスト) タンク内のデータ (通常、純水のpH値は洗浄されました 5-7) および導電率 (通常、15US/ cm未満) 資格があります.
6. 同意するシリンダー (沈む金の交換反応)
置換反応浸漬金は、通常、限界の厚さに達することができます 30 分 (一般的に金の厚さはです 0.025-0.1 μm), レートはで制御されます 0.25-0.45 μm/min). 浸漬金の液体auの含有量が少ないため (一般的に0.5-2.0g/l), PCBシンキングゴールドソリューションの拡散速度と内層分布は、互いの違いに影響します. 一般的に言えば, パッドの広い領域の金の厚さよりも100％高くなることは普通です. Shen Jinの厚さの要件は、温度を調節することにより、金の厚さを制御できます, 時間または金濃度の増加. 金色のシリンダーが大きいほど, より良い, Au濃度の小さな変化は、金の厚さの制御を助長するだけでなく、シリンダーサイクルを延長することができます.
Enig Immes Gold PCB Manufacturingの注意
1. ソフトボードラインの密な間隔がより少ない場合 0.1 mm, アクティベーション時間は60〜90秒間制御する必要があります, PD2+は10〜15ppmの間で制御する必要があります. ニッケルを堆積できない場合, または、ボードに小さなピースがあり、サーキットに薄い金鉱床があります, 活性化濃度または時間が不十分であることを示しています.
2. テストプレートは脱グリースされました, マイクロエッチング, 事前に浸してアクティブ化されました. 活性化治療後, Cu表面のPD層が観察されました: 表面は灰色がかった白で、中程度の活性化がありました (あまりにも多くの活性化が黒くなりませんでした, アクティベーションが少なすぎると、Cuの色が変わりませんでした), そして、ニッケルゴールドは、メッキや浸透を逃さずに溶けました, アクティベーターの選択性が良好であることを示します.
3. 生産前にアノード保護電圧が正常かどうかを確認します. 異常な場合, 原因を確認してください. 通常の電圧保護は0.8〜1.2Vです;
4. 生産前, 0.3〜0.5dm2/l裸の銅の覆われたプレートは、ニッケルバスのめっきを開始するために使用する必要があります. 生産中, 負荷は0.3〜0.8dm2/lの間でなければなりません. 負荷が不十分な場合, ドラッグシリンダープレートを追加するものとします. アンチカソード沈殿装置の電圧はに設定されています 0.9 V. 電流が超えたとき 0.8 あ, タンクが裏返されます, ジョイントは定期的にチェックする必要があります.
5. シリンダーは、通常のアクティビティとパラメーターを確保するために30分前にドラッグされる必要があります. ラインが停止した後, ニッケル浴の温度は下に落ちます 60 ℃. 加熱中, 循環または空気の混合を開始するものとする. 生産中, ニッケルバスの暖房エリアで空気の攪拌を有効にするものとする, そして、プレートの敷設のエリアは、空気の攪拌から解放されなければならない;
6. 非導電性穴のニッケルゴールドメッキ: パラジウムが多すぎると、直接の電気めっきまたは化学銅に残っています, そして、ニッケルバスアクティビティが高すぎます. 塩酸酸+チオウレアが使用されている場合, 溶液の組成: チオレア20〜30g/l, 分析的純粋な塩酸10〜50ml/l, および酸脱脂剤1ml/l. 動作条件: 4〜5分; 温度は22〜28℃です, 硫酸ナトリウムはわずかにエッチングされています 80 g/l, 硫酸は20〜50 ml/lです. 別の方法は、エッチング後にソリューションを浸すことです (硫酸: 100ML/L+Thiourea: 20g/l+硫酸菌: 60g/l), そして、スズを削除します, 3つのカウンターカバーの水洗浄を通過してから、ニッケルゴールドの溶融ライン全体を通過するか、プロセスが青色の荷重→チオウエアに浸されています (スイング) →洗浄 (一度) →プレートを降ろします (スクラッチしないように注意してください) →きれいな水で満たされた盆地に置く (空中ではありません) →ブラシ工場を通過→最初のマイクロ腐食噴霧→水噴霧→プレートを粉砕する必要はありません.
7. ニッケル堆積速度が4mto以上の場合 (サプリメント量は、シリンダーの営利額の倍数よりも大きい), MTOの増加とともに、ニッケルの堆積速度が低下します, ニッケル層の表面活性により、金の堆積速度が低下します, そして、金の堆積後のプレートは暗くなります. 金メッキの時間は長くなります. 金メッキの液体が交換されている場合, 外観は正常でなければなりません. それがニッケルまたは金のバスが汚染されている場合, そして、活動はニッケルゴールドバスを通過すると貧弱です, 金の負荷速度が遅く、金を堆積させるのは困難です。金の表面は無色です. 加えて, 金表面は明るい白です, 黄色ではありません, そして少し劣っています. 通常、金のメッキから出てくると、ニッケルメッキ板には灰色の穴があります, そして、金浴の活動は通常不十分です (注記: 有機汚染により金層は暗くなっています, 金の含有量が増加するか、長時間堆積した金が黄色ではありません).
8. ニッケルシンクに高リン酸塩が含まれている場合 (ニッケルシンクは灰色です), ニッケルの堆積の厚さは変更されません (反応はありません) 長い間. 一般的に, リン酸ナトリウムの含有量 (Nahpo3) で制御されています<120g/l. ≥120g/Lに達した場合, 新しいソリューションを準備するものとします.
9. ニッケルメッキがありません – つまり, ニッケルの薄い層が堆積し、ニッケル層は白です. これからは、ニッケルバスのバス溶液が活動が不十分であることがわかります. この方法は、タンクをドラッグしてエージェントDを追加して、ニッケルバス溶液の活性を活性化することです.
10. ニッケルゴールドの挿入物を引き出し、硝酸+塩酸で除去する.
11. ニッケル堆積物が黒い場合 (染色), 現時点では金の堆積の速度が遅くなります, その後、堆積物からの金表面は赤と黄色になります (赤と酸化).
12. ニッケル溶液のpH値が高いほど, リン含有量が低いほど. MTOが高いほど, pH値が高いほど、降水速度が遅くなるはずです.
13. 金浴のソリューションは、金濃度が低く、耐用年数が長いか、洗浄後に清潔ではありません (金の酸化を引き起こすのは簡単です). 液体医学には長い耐用年数があり、不純物があります (金表面は斑点があります).
14. 金が薄いとき, やり直すことができます. リワーク方法はです: 漬物 (1-2 分) →洗浄 (1-2 分) →金の降水.
15. ボードは、金の堆積後30分以内に乾燥させる必要があります. ボードは、適切なサイズのホワイトペーパーで分離する必要があります. ボードホルダーは、抗静止手袋を着用する必要があります. 乾燥後, 委員会は、内の取締役会検査室に運ばれなければならない 30 酸性霧によって引き起こされる金の酸化を避けるための議事録.
16. 金沈殿タンクの金濃度が低く、ニッケルによって汚染されている場合, 銅と金属の不純物, 堆積速度は低下します (活動は貧しくなります) そして、金を預けることも困難です (金の降水時間は長く、厚さは要件を満たすことができません).
17. 溶液の動作温度は、約で変動し続ける必要があります 2 ℃. 振幅が大きすぎる場合, フレークコーティングが生成されます.
18. ラインは未満で停止するものとします 8 ニッケルバスの時間, そして、シリンダーはけん引されなければならない 10-20 分, そして、ラインは以上のために停止するものとします 8 時間, そして、シリンダーはけん引されなければならない 20-30 分.
19. 生産中, ニッケルバス暖房エリアで空気の攪拌を有効にするものとする.
20. 大きな負荷: 粗い, ニッケルの堆積が悪い (自発的な分解, 粗いニッケル層), そして、簡単な分解障害.
21. 金浴のNi2+が500ppmを超える場合, 金属の外観と接着は悪化するでしょう, そして、液体薬はゆっくりと緑に変わります. 現時点では, 金浴は交換する必要があります, これは銅イオンに非常に敏感です. 20ppm以上の降水量は減速し、ストレスの増加につながります. ニッケルの沈殿後, 不快感を避けるために長い間任されるべきではありません.
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