HDI IC 基板の専門メーカー | 30/70μmトレース | エネピグフィニッシュ - UGPCB

製品の概要: HDI IC基板ボードとは?

HDI IC 基板ボードは重要です, ハイエンド プリント基板 半導体パッケージの相互接続用に特別に設計. 重要なインターフェイスとして機能します, 電気接続を提供する, 配電, 微細ピッチのシリコンダイと標準マザーボード間の機械的サポート プリント基板. UGPCB は高い信頼性を実現します, 先進的なHDI IC基板製造, 家庭用電化製品からハイパフォーマンスコンピューティングまでのアプリケーションの厳しい要求に応えます。.

HDI IC基板基板

このボード, で構築された SI10U材 で 6-層 (2+2+2) 構造とスリムなプロファイル 0.6mm, 最先端技術を体現する HDI テクノロジー. と 35×35mm ユニットサイズ, それは、 0.1mm 最小レーザービア直径, 30最小トレース幅 μm / 70最小間隔μm, そして エネピック (エレクトロレスニッケルエレクトロレスパラジウムイマージョンゴールド) 表面仕上げ, 高速パッケージングに最適なソリューションです, 高周波, 高度に統合されたチップ.

徹底した分析: デザイン, 関数, とアプリケーション

コアの定義 & 作業原則

HDI IC 基板は次のように設計されています。 “ファンアウト” 半導体ダイからのマイクロバンプの密な配列, 標準と互換性のあるより大きなピッチに接続を再配分します。 PCBアセンブリ BGAなどのプロセス (ボールグリッドアレイ) 取り付け.

動作原理 この連鎖をたどります: ダイ → マイクロバンプ → HDI IC 基板 (信号再分配用 & 相互接続) → はんだボール (BGA/CSP) → メインボード PCB. シグナルインテグリティにとって極めて重要です, 電力供給, および熱管理.

設計上の重要な考慮事項

積み重ね & インピーダンス制御: 6層 (2+2+2) ビルドアップは高い配線密度を実現する古典的な設計です. 正確なインピーダンス計算 (通常 50Ω シングルエンドまたは 100Ω 差動) シグナルインテグリティにとって重要です.
マイクロビアの信頼性: 0.1mm (100μm) レーザーで穴開けされたマイクロビア 相互接続密度の鍵となる. ビア形状, 銅メッキ, 充填プロセスは熱サイクルの信頼性を考慮して最適化する必要があります.
ファインライン製造: 30μmのトレース幅と70μmの間隔 プロセス能力の中心的な指標です, I/O密度と電気的性能に直接影響を与える.
熱 & 機械管理: SI10U 材料の選択では、熱膨張係数が考慮されます。 (CTE) シリコンとのマッチングにより熱応力を最小限に抑え、製品寿命を向上させます。.

主な材料 & 性能特性

コア素材: SI10U. 低誘電率を実現した高性能積層板 (DK), 低い誘電正接 (Df), 高いガラス転移温度 (TG), 優れた寸法安定性, 高速に最適, 高周波アプリケーション.
はんだマスク: PSR-4000 AUS308. 高解像度, 高信頼性液体フォトイメージャブルはんだマスク (LPSM) 正確なカバレッジを提供します, 優れた断熱性, および化学耐性.
表面仕上げ: エネピック. この仕上げにより、ニッケルの連続層が堆積されます。, パラジウム, とゴールド. ニッケルは拡散障壁として機能します, パラジウムはニッケルの腐食を防ぎます, 薄い金層により、優れたはんだ付け性とワイヤボンディング能力が得られます。, ファインピッチパッドに最適.
パフォーマンスの概要: 高密度, 高速, 高い信頼性, 優れた熱管理, 優れたシグナルインテグリティ.

分類 & アプリケーションシナリオ

HDI IC 基板は技術と用途別に分類されています:

テクノロジーによって: コア付き (例えば。, この6Lのビルドアップ) またはコアレスタイプ.
アプリケーションによって:
1. 高度なプロセッサ: CPU, GPU, 最大の配線密度と信号速度を必要とする AI アクセラレータチップ.
2. 携帯 & RF: スマートフォンアプリケーションプロセッサ (AP) およびRFモジュール, 小型化・薄型化が進むところ (0.6mm) 重要です.
3. メモリ: 高帯域幅メモリ用インターフェース基板 (HBM).
4. ネットワーキング & 自動車: 高速スイッチチップとADASドメインコントローラー.

金型を示す図, マイクロバンプ, マイクロビア付き HDI IC 基板, とBGAボールのパッケージ構造.

UGPCBの製造プロセス & 品質保証

UGPCB の生産には、IPC 規格に準拠した最先端のプロセスが統合されています:

レーザー穴あけ加工: UV レーザーシステムは正確な 0.1mmマイクロビア.
メッキ & ビアフィル: 高度なパルスメッキにより、信頼性の高い相互接続のための完全なビア充填が保証されます。.
高度なイメージング: ハイエンド露光装置と高解像度ドライフィルムが実現 30/70μm 線の定義.
ラミネート加工: 複数のコア層とプリプレグの正確な位置合わせとプレス (PP).
表面仕上げ: の適用 エネピック 最適なはんだ付け性を実現するコーティング.
包括的なテスト: AOIを活用 (自動光学検査), 飛行プローブ試験, コンプライアンスを保証するためのインピーダンステスト.

私たちの ワンストッププリント基板サービス 能力は～から拡張されます IC基板製造業 その後の SMTアセンブリ そして テスト, 完全なパッケージングソリューションを提供する.

HDI IC 基板に UGPCB を選択する理由?

高度なプロセス能力: ～における実証済みの専門知識 30/70μmトレース/スペース そして 0.1mmマイクロビア テクノロジー.
材料の専門知識: などの先端材料に関する深い知識 SI10U 最適なソリューションを提案する.
妥協のない品質: 厳しい, プロセス全体にわたる自動車グレードの品質管理.
ワンストップソリューション: 私たちは以上のものです PCB製造業者; 私たちはあなたのものです PCBAパートナー, デザインサポートを提供する, 製造業, とアセンブリ.
専門家のサポート: 専任のエンジニアリングチームが提供する DFM (製造可能性のための設計) 分析と技術相談.