LTCC PCB メーカー | 高温 & 高周波回路

概要

LTCC PCB は低温同時焼成セラミックの略です プリント基板, 特化したタイプの プリント基板 先進的な材料構成とさまざまな電子用途における優れた性能で知られています。. この技術はセラミック基板と金属導体を組み合わせます。, 比較的低温で焼成され、堅牢で汎用性の高い製品が作成されます。 回路基板.

材料構成

LTCC PCB は主にセラミック粉末とガラスフリットおよび有機バインダーを混合して作られています。. セラミック基板により優れた熱安定性を実現, 一方、金属導体は (通常は銀色, 銅, または金) 高い導電性を提供します. 材料の選択により、製造時の微細な形状解像度と精度が可能になります。.

性能特性

LTCC PCB はいくつかの注目すべき性能特性を示します:

高い熱伝導率と低い熱膨張係数, 幅広い温度範囲で安定した動作を保証.
セラミック基板による優れた電気絶縁性.
高い信頼性と耐久性, 過酷な環境に適しています.
細い線の解像度と厳しい公差性能, 複雑な回路設計を可能にする.

主な特長

LTCC PCB の主な特徴をいくつか紹介します。:

最大形状サイズ 100 mm× 100 mm, 幅広いデザインに対応.
最小の線幅と間隔 0.075 mmと 0.15 mm, それぞれ, 高密度な回路レイアウトが可能.
印刷導体の厚さの範囲は次のとおりです。 10 に 25 マイクロメートル, 導体の寸法を正確に制御できる.
印刷線幅精度±10マイクロメートル, 一貫した信頼性の高い回路性能を確保.
スタック位置合わせ精度 ≤30 マイクロメートル, 製造中に正確な層の位置合わせを維持する.
最小貫通穴径 0.1 mm, 効率的なコンポーネントの相互接続を可能にする.
焼結収縮精度±0.2%, 焼成後の寸法安定性を確保する.
導体と形状エッジ間の最小距離 0.2 mm, 金属貫通孔とラインの間 0.15 mm, 電気的短絡を防止し、回路の完全性を確保します.
抵抗/導体の最小オーバーラップ距離 0.15 mm, 適切な回路機能を維持する.
最小抵抗サイズ 0.15 mm× 0.15 mm, 正確な抵抗の配置と値の制御が可能.

製造工程

LTCC PCB の製造には、いくつかの重要な手順が含まれます:

テープキャスティング: セラミックスラリーを薄いシートにキャストして基材層を形成します.
レーザー掘削: 精密レーザー穴あけ加工により相互接続用のビアを作成.
スクリーン印刷: 導電性インクをセラミック基板上に印刷して回路やコンポーネントを形成します。.
スタッキングとラミネート: 層は正確に位置合わせされ、積層されます。.
焼結: 組み立てられた PCB は低温で焼成され、セラミック部品と金属部品が一緒に焼結されます。, 堅牢で耐久性のある回路基板を形成する.
検査とテスト: 最終検査と電気テストにより、LTCC PCB の品質と性能が保証されます。.

低温同時焼成セラミックス (LTCC) PCBの製造プロセス

アプリケーションシナリオ

LTCC PCB はさまざまな高性能アプリケーションに最適です, 含む:

高周波マイクロ波回路: 低損失、高周波特性を活かします。.
自動車電子機器: 過酷な環境でも信頼性の高いパフォーマンスを提供.
航空宇宙および防衛システム: 高温安定性と堅牢性を実現.
医療用電子機器: 重要な医療機器の耐久性と信頼性を確保.
通信: 高速信号伝送とコンパクト設計に対応.

低温同時焼成セラミックス (LTCC) 航空宇宙および防衛産業における PCB の応用