PCB 제조 청사진 디코딩: Gerber 파일 계층에 대한 포괄적 인 안내서

소개: Gerber 파일 - PCB 제조 DNA

~ 안에 고속 PCB 설계, Gerber 파일은 캡슐화됩니다 90% 제조 데이터의. IPC-2581 표준에 따르면, 85% 글로벌 PCB 제조업체 Gerber를 기본 제작 문서로 의존하십시오. As the “industrial blueprint” of electronics, Gerber 파일은 계층 인코딩을 통해 회로 보드의 물리적 구조를 정확하게 설명합니다.. 이 안내서는 각 계층의 엔지니어링 중요성을 디코딩하여 마스터를 돕습니다. PCB 제작.

부분 1: Gerber 파일 내보내기 워크 플로를 완료하십시오

1.1 사전 수출 검증

• DRC 검증: IPC-2221 표준에 따른 간격 준수 여부를 확인하십시오 (최소. 추적/공간 = 0.1mm @ 6 층 PCB)

• 스택 업 확인: 임피던스 제어는 만족해야합니다:

  

  어디 시간 = 유전체 두께, w = 흔적 너비, 티 = 구리 두께 (1 OZ = 35µm).

1.2 내보내기 모드 비교

부분 2: 거버 층 구조 깊은 다이빙

2.1 전도성 층이 설명되었습니다

구리 층:

• 상단/하단 레이어: 표면 라우팅 (타이핑. 1 온스 구리)

• 내부 레이어: 6-레이어 PCB 스택 업: 최고 GND-Signal-Power-Signal-Bottom

드릴 레이어:

2.2 프로세스 지원 레이어

솔더 마스크 층:

• 부정적인 이미지 출력 (구리 개구부를 노출시킵니다)

• 최소. 정리: 0.07mm (솔더 마스크 브리징 고장을 방지합니다)

마스크 층을 붙여 넣습니다:

• 스텐실 조리개 = 패드 크기 × 90%

• QFN 패키지에는 크로스 브리지 방지제 비드 디자인이 필요합니다

실크 스크린 레이어:

• 텍스트 높이 ≥0.8mm, 선 너비 ≥0.15mm

• 하단 레이어 실크 스크린에는 미러링이 필요합니다

부분 3: 다층 PCB의 Gerber 기능

3.1 레이어 수 vs. 거버 파일

3.2 고급 프로세스 구현

VIPPO (비아 패드):

• 구멍 직경 ≤0.15mm, 패드 크기 ≥0.3mm

• Label as “μVia” in drill layers

계단식 슬롯 디자인:

• Mechanicallayer 주석:
  SLOT:3.0x1.2mm @ Layer2-4

부분 4: Gerber 데이터에 의해 구동되는 DFM 규칙

4.1 제조 가능성 검사

4.2 고속 디자인 마커

• 차동 쌍: IMPEDANCE:100Ω±10%

• RF 추적: NO_SOLDERMASK (DK 변형을 줄입니다)

부분 5: 레이아웃 엔지니어에서 PCB 아키텍트까지

진정한 PCBA 디자인 전문가 마스터:

5.1 신호 무결성 (그리고)

• 지연 제어: ΔL ≤ 0.05√ε_r (PS/인치)

• Crosstalk 예방: 3W 규칙 (간격 ≥ 3x 트레이스 너비)

5.2 전력 무결성 (PI)

• 목표 임피던스:

  

• 커패시터 레이아웃 분리: 커패시턴스에 의한 방사형 배치

5.3 열 관리

• 구리 전류 용량:
  i = 0.048⋅ΔT0.44⋅A0.725
  (ΔT = 온도 상승, a = 단면)

결론: Gerber 파일의 엔지니어링 철학

Gerber 데이터를 내보낼 때, 기억하다: These “cold” layers represent precision dialogues between electronics and materials science. 0.05mm 레이저 드릴에서 10μm 솔더 마스크 공차까지, 각 Gerber 층은 신호 분리 및 전도성 경로의 엔지니어링 철학을 이야기합니다..

산업 데이터가 드러납니다: Gerber+ODB ++ 이중 파일 전달을 사용하면 1 차 수익률이 증가합니다 40%. 5G/AI 시대에, Gerber Semantics를 마스터하는 것은 지능형 하드웨어 제조의 핵심을 제어하는 ​​것을 의미합니다..