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2-레이어 FR-4 PCB | 1.6mm 두께, 무연 HASL | 원기 & Production – UGPCB

고성능 FR-4 양면 PCB 제품개요 & 정의

이것 2-레이어 리지드 인쇄 회로 기판 (PCB) UGPCB의 기본적이고 널리 사용되는 전자 상호 연결 솔루션입니다.. 표준을 갖추고 있습니다 1.6mm 보드 두께, 차원 224.02mm x 189mm, 그리고 고급을 활용한다 KB FR-4 라미네이트. This double-sided PCB serves as the essential “backbone” for electronic designs, 부품에 대한 안정적인 전기 연결 및 기계적 지원 제공. 이상형이다, 광범위한 산업 제어를 위한 비용 효율적인 선택, 가전제품, 및 전원 공급 장치 애플리케이션.

2-레이어 리지드 인쇄 회로 기판

중요한 설계 고려 사항

양면 PCB를 성공적으로 설계하려면 전기적 성능과 제조 가능성의 균형이 필요합니다.. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다:

작동 원리 & 구조

이것의 기능성 이중층 회로 기판 다층 구조에서 비롯됩니다.:

  1. 건설: 코어는 다음으로 구성됩니다. FR-4 절연 유전층, 구리박으로 입힌 (일반적으로 1 온스) 양쪽에. 원하지 않는 구리는 도중에 에칭되어 제거됩니다. PCB 제작, 원하는 회로 트레이스 형성.

  2. 전기적 상호 연결: 두 레이어의 회로는 다음을 통해 수직으로 연결됩니다. 도금된 관통 구멍 (PTHS), 통해 생성 기계적 드릴링 이어서 무전해 및 전해 구리 증착.

  3. 표면 보호: 그만큼 무연 열풍 솔더 레벨링 (HASL) 노출된 구리 패드에 마감 처리를 적용하여 산화를 방지하고 부품 조립 시 우수한 납땜성을 보장합니다..

제품 분류 & 재료

제공된 사양에 따라, 이 제품은 다음과 같이 정확하게 분류됩니다.:

성능 & 주요 특징

지정된 재료 및 프로세스 활용, 이 PCB는 다음과 같은 핵심 성능 이점을 제공합니다.:

상세한 제조공정

UGPCB는 엄격한 기준을 준수합니다., 높은 수준의 PCB 제조 공정:

  1. 공학 & 캠: 거버 파일 분석, DFM 확인, 및 포토플롯 생성.

  2. 패널화: 대형 FR-4 절단 구리 피복 라미네이트 생산 패널에.

  3. 교련: 부품 구멍의 CNC 드릴링 및 PCB 비아.

  4. 홀 금속화: desmear, 화학적 구리 증착, 전도성을 형성하기 위한 전해 구리 도금 도금된 관통 구멍 (PTHS).

  5. 패터닝: 포토레지스트 도포, 노출, 회로 이미지를 전송하는 개발.

  6. 에칭: 불필요한 구리를 제거하여 정밀한 회로 트레이스 형성.

  7. 솔더 마스크 & 실크 스크린: LPI 솔더마스크 적용 (일반적으로 녹색) 그리고 범례 인쇄.

  8. 표면 마감: 신청 무연 HASL 노출된 패드에 코팅.

  9. 라우팅 & 전기 테스트: 최종 보드 개요 프로파일링 및 전기 테스트 수행 (비행 프로브 또는 고정물 테스트).

  10. 최종검사 & 포장: 포괄적인 자동 광학 검사 (AOI), 치수 확인, 그리고 진공 밀봉된, 방습 포장.

기본 응용 프로그램 & 사용 사례

양면 FR-4 PCB의 이 사양은 다음과 같이 널리 배포됩니다. 안정적이고 비용에 민감함 애플리케이션:

양면 PCB 요구 사항에 맞춰 UGPCB를 선택해야 하는 이유?

UGPCB 보증과 제휴:

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