ARLON ha più di 50 anni di esperienza nei laminati per microonde a base PTFE, e più di 30 anni di esperienza in laminati in poliimmide e laminati speciali in resina epossidica. Rispetto al tradizionale materiale FR-4 standard, i suoi prodotti laminati hanno un'elettricità più professionale, termico, caratteristiche meccaniche o altre prestazioni, e sono ampiamente utilizzati in varie applicazioni PCB ad alta frequenza e in altri mercati speciali.

Substrato PCB a microonde ARLON.
Materiali comuni per PCB Arlon
92M.L, AD250C, AD255C, AD260A, AD300C, AD320A, AD350A, AD430, AD410, 450 d.C, 600 d.C
CLTE, CuClad217, CuClad233, CuClad250, DiClad880, DiClad870, DiClad527, DiClad917, DiClad933
Scheda Arlon
Con il rapido sviluppo del mercato della comunicazione e la continua innovazione della tecnologia dei prodotti, crescono anche i requisiti di segnali ad alta frequenza e ad alta velocità sui materiali PCB, ma il mercato richiede che il costo del prodotto sia mantenuto a un livello inferiore Sia i progettisti che i produttori di PCB ad alta frequenza devono scegliere i materiali PCB appropriati per soddisfare le caratteristiche del segnale dei PCB ad alta frequenza. Inoltre, La produzione e la lavorazione dei PCB sono semplici e il costo dei PCB è basso.
Condizioni per la selezione dei materiali PCB ad alta frequenza
1. Costante dielettrica, che di solito è determinato in base alla progettazione e alla funzione specifica del circuito, influenza direttamente la struttura del PCB (spessore, impedenza caratteristica, ecc.)
2. Perdita, che è un requisito più severo nella progettazione ad alta frequenza, può essere regolato in base alla costante dielettrica, ma non intorno alla perdita
3. Anche la variazione di spessore e lo spessore del materiale di base sono fattori importanti per determinare l'impedenza caratteristica. Allo stesso tempo, nel design ad alta frequenza, influenzano anche l'interferenza dei segnali interlaminari Maggiori scelte, maggiore è la comodità per i progettisti
4. Consistenza della costante dielettrica
5. Lavorabilità dei materiali, che determina il costo di elaborazione del PCB
6. Il coefficiente di dilatazione termica dei materiali influisce direttamente sulla lavorazione multistrato

Tabella dei parametri del substrato comune ARLON
Caratteristiche dei materiali del PCB della serie PCB Arlon
I materiali della serie ARLON 25N/25FR appartengono alla paraffina caricata con ceramica e ai materiali rinforzati con fibra di vetro. A causa della simmetria della struttura molecolare della paraffina stessa, non esiste un gruppo polare evidente, che gli fa mostrare caratteristiche di bassa perdita nell'ambiente di onde elettromagnetiche ad alta frequenza. Questo materiale combina le caratteristiche di bassa perdita e bassa espansione dei materiali da otturazione ceramici
Caratteristiche dei materiali del PCB della serie ARLON
Caratteristiche elettriche dei materiali della serie PCB Arlon
25N/FR ha buone caratteristiche elettriche, mostrato principalmente nel Changshu a basso dielettrico, basso fattore di perdita e costante dielettrica relativamente stabile al variare della temperatura. Come materiale ideale per le comunicazioni wireless e digitali, le sue applicazioni includono i telefoni cellulari, convertitori, amplificatori a basso rumore, ecc

Scheda parametri ARLON 25N/25FR
Precauzioni relative al processo di produzione dei PCB Arlon
Sebbene 25N/FR possa adottare un processo simile a FR4, dopotutto non è FR4. Prestare attenzione ai seguenti aspetti durante la lavorazione
1. Operazione: 25FR/N è più morbido di FR4. Prestare attenzione al funzionamento, e la piastra guida può essere utilizzata
2. Stabilità dimensionale: 25FR/N si restringe più di FR4. Per diversi design e strutture, dovrebbe essere trovato il rapporto di espansione appropriato
3. È meglio dorare lo strato interno prima della laminazione. Prima della laminazione, vuoto per 30 minuti, controllare l'aumento della temperatura a 2-3°C al minuto, e polimerizzare a 180°C per 90 minuti. La velocità di raffreddamento della spremitura a freddo deve essere inferiore a 5°C al minuto
4. Per la foratura è necessario utilizzare una piastra di copertura rigida e una piastra di base per ridurre le bave. I parametri di foratura possono essere regolati su fori simili di FR4. La presenza di polvere ceramica può ridurre la durata della punta
5. Pretrattamento poroso, il permanganato di potassio e il plasma possono rimuovere efficacemente lo sporco. Non è richiesto alcun processo speciale per la galvanica del rame
6. Per rivestimento superficiale, 25N/FR può adottare qualsiasi tecnologia di rivestimento superficiale, come lo stagno chimico, oro al nichel chimico, elettrostagnatura, e livellamento dell'aria calda. Tuttavia, va notato che quando si utilizza il livellamento ad aria calda, deve essere cotto a circa 110°C per un'ora prima
7. Per fresatura di contorni, è preferibile utilizzare una fresa a doppia scanalatura. Per taglio a V, sarà più efficiente da usare 30 gradi
Con lo sviluppo del segnale ad alta velocità, i materiali PCB Arlon ad alta frequenza sono sempre più ampiamente utilizzati.

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