HDI Mouse Bite PCBの製造工程の流れ
HDIメタルマウスバイト (溝) 最初の穴あけ穴を開けた後の 2 番目の穴あけと形状のプロセスを指します。, そして最後に, 金属化された穴は保持されます (スロット) 半分, つまり, 基板端の金属化された穴が半分にカットされています. PCB業界では, スタンプホールとも呼ばれます. 穴のエッジをメインエッジに直接溶接して、コネクタとスペースを節約できます。. 信号回路によく現れます. Mouse Bite PCBの製造工程の流れは何ですか?
HDI Mouse Bite PCB の生産プロセス フローには次の手順が含まれます:
1. 外部回路設計;
2. ベースプレートパターン電気メッキ銅;
3. 基板パターンの電解錫めっき;
4. 半穴加工;
5. フィルム除去;
6. エッチング.
プロセスの解釈:
(1) プレート端面のセミメタライズ穴加工後の品質管理方法, 反りや穴壁の銅トゲの残りなど, 加工プロセスでは常に難しい問題でした.
(2) 基板の端に半金属化された穴が全列あるこの種の PCB の場合, 穴の直径は比較的小さい. ほとんどはマザーボードのドーターボードに使用され、この穴を通してマザーボードのピンや部品と溶接されます。. メーカーが溶接を行う際に、この半メタライズ穴に銅のトゲが残っている場合, 溶接脚の緩みや誤溶接の原因になります。, 2 つのピン間の重大なブリッジ短絡につながります。. ハーフオリフィスプレートの設計には細部に注意を払う必要があります
HDI PCB ハーフオリフィス:
マウスのバイトサイズの範囲: 直径≧0.6mm, 穴の端から穴の端まで ≥ 0.6mm, ここ, 誰かがハーフオリフィスとは何かと尋ねるでしょう? 図に示されているように
メタルハーフホールの定義 (溝) ドリル穴が 1 つ開けられ、次に別のドリル穴が開けられることです, 最終的に金属化された穴の半分を残すために成形プロセスが採用されます。 (溝), これは、プレートの端にある金属化された穴の半分をカットするだけです。, プレートエッジのセミメタライズ穴加工は、UGPCB において非常に成熟した加工です。.
プレート端面のセミメタライズ穴加工後の品質管理方法. 例えば, 穴壁上のコッキングと銅のとげの残留物は、加工プロセスにおいて常に困難な問題でした。.
基板の端に半金属化された穴が全列並んでいるこの種の PCB は、開口部が小さいことが特徴です。, 主にキャリアボードで使用されます. マザーボードのドーターボードとして, これらの半金属化された穴を通して、マザーボードとコンポーネントのピンが溶接されます。.
したがって, プラグインメーカーが溶接を行うときに、これらの半金属化された穴に銅のスパイクが残っている場合, 溶接脚の緩みにつながります, 仮溶接, 2 つのピン間の重大なブリッジ短絡を引き起こします。.
穴あけでもフライス加工でも, スピンドルの回転方向 (スピンドル) 時計回りです. ツールが加工されて、, 点aの穴壁メタライゼーション層は基板層と密接に接続されており、金属損傷を防ぎます。
処理中のメタライゼーション層の拡張とホール壁からのメタライゼーション層の分離により、ここでの処理後に銅のとげの反りや残留物がなくなることも保証されます。; 工具をB点まで加工した場合, 穴の壁に銅が付着しているため,
接着サポートなし, ツールが前進するとき, 外力の影響により、穴内のメタライゼーション層が工具の回転方向に沿ってカールします。, 銅のとげの反りや残留物が発生します.
掘削
HDI Mouse Biteの設計において, パッドをプレートのフレームラインの内側の領域に配置してみてください (ぶら下がっている銅). ゴングの空き領域よりも大きくなければなりません. お客様が描いた半穴が規格外であることがよくあります。, そのうちの3分の1だけ
プレートに穴がある場合, このデザインは生産プロセスに対応できません. 少なくともパッドはプレートのフレームラインを均等に分割する必要があります.
半穴プレートには片面があることが強調されます。, 両面, 三辺と半穴, 四辺とネズミの噛みつき. 半穴パッドから四隅までの距離は2mm以上必要です.
マウスの咬み口側
パネルを接続するためのクランプエッジとして使用されます。UGPCB はフライス加工の両側の半穴の 1 つのナイフを超えます。 (形成された) 半穴プレート, プレートの接続位置が小さくなります.
半穴プレートを作成しないことをお勧めします。. 補う必要がある場合, a (1.6-2.0) プレートの周囲に mm の間隔を追加する必要があります, 半穴プレートは加工して出荷する必要があります. 半穴プレートとの組み合わせはできません
その他プレートアッセンブリ製作用, 順序は特別に示す必要があります.
HDI Mouse Biet PCBのコストが上昇する理由: Mouse Biteは特別なプロセスフローです. 穴に銅が確実に存在するようにするため, 工程の半分でゴングとエッジを作成する必要があります, そして一般的に
Mouse Bite HDI PCB は非常に小さいです, そのため、半穴プレートの一般的なコストは比較的高くなります。, 型破りなデザインと型破りな価格.
HDI マウスバイトパネル:
ここ, ユニバーサルスタンプホールスプライシング法も適用します, 小板の間に接続リブを作るため. カットしやすくするために, リブは小さなプリント基板上に配置されます.
表面に小さな穴がいくつかあります (従来の穴の直径は0.65〜0.85mmです), それをスタンプホールといいます。? 整流板はSMDマシンを通過する必要があるため, そうする必要がある
プリント基板接続時, 一度に多くの PCB を使用できる. SMD後, プレートは分離する必要があります. プレートを切り離しやすいように設定されたスタンプ穴です。.
ここで強調しておきますが、半穴エッジには V-CUT 成形は許可されていません。, そしてそれはゴングと窪みによって形成されなければなりません (CNC).
1. V-CUTスプライシング, 半穴プレート端部のV-CUT加工は行っておりません (銅線が引っ張られます, その結果、穴に銅がなくなりました)
2. スタンプ穴のスペル:
HDI PCB 接続方法は主に V-CUT です。, スタンプ穴のブリッジとブリッジ. のサイズ [色 = RGB (128, 184, 255)! 重要] スプライシングは大きすぎても小さすぎてもいけません,
一般的に, 小さな基板を加工または溶接のために組み立てることができます.
HDI PCB 接続方法
1. Mouse Bite テンプレートがアセンブリに接続されていません, 1個単位でのみ発送可能です
2. 以下のマウスバイトボード 10 * 10mmが接続されていません
3. ハーフオリフィスプレートは急ぎ対応不可
