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2-層 FR-4 PCB | 1.6厚さ mm, 鉛フリーHASL | プロトタイプ & Production – UGPCB

高性能 FR-4 両面 PCB 製品の概要 & 意味

これ 2-レイヤーリジッド プリント基板 (プリント基板) UGPCB の基本的で広く使用されている電子相互接続ソリューション. スタンダードな機能を備えています 1.6板厚mm, の寸法 224.02mm×189mm, 高級品を使用 KB FR-4 ラミネート. This double-sided PCB serves as the essential “backbone” for electronic designs, 信頼性の高い電気接続とコンポーネントの機械的サポートを提供します。. それは理想です, 広範な産業用制御のためのコスト効率の高い選択肢, 家電, および電源アプリケーション.

2-層リジッドプリント基板

設計上の重要な考慮事項

両面 PCB の設計を成功させるには、電気的性能と製造性のバランスをとる必要があります。. 主な考慮事項は次のとおりです。:

作業原則 & 構造

これの機能は 二層回路基板 層状構造に由来する:

  1. 工事: コアは次のもので構成されます。 FR-4 絶縁誘電体層, 銅箔で覆われた (通常 1 オンス) 両側に. 不要な銅はエッチング中に除去されます。 PCB製造, 目的の回路トレースを形成する.

  2. 電気的相互接続: 2層の回路は垂直に接続されています。 メッキスルーホール (pths), を通じて作成されました 機械的穴あけ に続く 無電解銅めっきおよび電解銅めっき.

  3. 表面保護: The 鉛フリー熱風はんだレベリング (出血) 露出した銅パッドに施された仕上げにより酸化を防止し、コンポーネントアセンブリの優れたはんだ付け性を確保します。.

製品分類 & 材料

提供された仕様に従って, この製品は正確には次のように分類されます:

パフォーマンス & 主な特長

指定された材料とプロセスを活用する, この PCB は、次のコアパフォーマンス上の利点を提供します。:

詳しい製造工程

UGPCB は厳しい基準を順守します。, 高水準の プリント基板の製造工程:

  1. エンジニアリング & カム: ガーバーファイルの分析, DFMチェック, そしてフォトプロットの生成.

  2. パネライゼーション: 大型FR-4の切断 銅張積層板 生産パネルに.

  3. 掘削: コンポーネントの穴の CNC ドリル加工と PCBビア.

  4. ホールメタライゼーション: デスミア, 銅の化学蒸着, 導電性を形成するための電解銅めっき メッキスルーホール (pths).

  5. パターニング: フォトレジストの塗布, 暴露, 回路イメージを転写する開発.

  6. エッチング: 不要な銅を除去して正確な回路トレースを形成.

  7. はんだマスク & シルクスクリーン: LPI ソルダーマスクの適用 (通常は緑色) 凡例印刷.

  8. 表面仕上げ: 申請中 鉛フリーHASL 露出パッドへのコーティング.

  9. ルーティング & 電気テスト: 最終的な基板外形へのプロファイリングと電気テストの実行 (飛行プローブ または治具テスト).

  10. 最終検査 & 包装: 包括的な 自動光学検査 (あおい), 寸法検証, そして真空密封された, 防湿梱包.

主要なアプリケーション & ユースケース

この仕様の両面 FR-4 PCB は、広く使用されています。 信頼性が高くコスト重視 アプリケーション:

両面 PCB のニーズに UGPCB を選択する理由?

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