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材料
高周波回路基板は、多くの高周波システムの重要な部分です. 残念ながら, 過剰増幅は、高周波回路基板を損傷する可能性があります. これは、高周波コンポーネントを過負荷にすると発生します. これにより、物理的な損傷と破損を引き起こす可能性があります.
高周波回路基板が故障した場合があります. これにより、同じPCB上の他のコンポーネントに損傷を与える可能性があります. これを避けるため, 高周波回路基板は、高品質の材料で作る必要があります. 例えば, セラミックと金属. 金属は高温に耐えることができるので良い選択です. 例えば, 電源が熱くなりすぎる場合, それらは熱を蓄積させる可能性があります. セラミックを使用する必要があります. 他のPCBのコンポーネントによって引き起こされる振動とストレスを吸収します.
タコニックRF-35 PCBを使用する利点
Taconic RF-35 PCB設計により、高周波システムの信頼性が向上します. 消費電力を削減するために必要なコンポーネントを提供します. また、耐熱性と安定性も向上します. 加えて, 敏感な電子デバイスの寿命を延ばします.
メーカーは、さまざまな高品質の材料を使用して、タコニックRF-35 PCBを生産します. また、革新的なCADプロセスも使用しています. したがって, 高レベルの精度を提供します, 効率, および機能. これらの機能により、Rayming PCBやAssemblyなどのPCBメーカーが顧客に幅広いオプションを提供することができます. その過程で, 彼らは一貫した製品品質を維持します.
1. 低コスト
Taconic RF-35 PCBは、他の高周波コンポーネントと比較して比較的安価です. これは、紙などの安価な素材で作られているためです, プラスチック, グラスファイバー. これにより、大量生産に最適です.
2. 軽量
軽量材料を使用して、タコニックRF-35 PCBを軽量にすることができます. それらには紙が含まれています, プラスチック, グラスファイバー. 回路基板と多層デザインを作成します. 多層設計は、PCBを作成するために使用される材料の量を減らすこともできます. この機能は、超軽量航空機用の軽量で強力なPCBを生産するのに非常に便利です. また、高い制御精度と安定性を必要とする航空機にも適しています.
3. 優れた皮の強度
メーカーはさまざまな材料を使用して、タコニックRF-35 PCBを生産します. また、優れた皮の強度を確保するプロセスも使用します. 標準的な切断鋸を使用してそれらをカットできます, 掘削機器, またはレーザー機器. タコニックRF-35 PCBは高温に耐え、熱伝導率が低い可能性があります. これは、過熱を防ぐのに役立ちます. 高周波システムは、適切な電気コンポーネントなしでは適切に機能しません. したがって, それらは不安定で信頼できないものになります.
4. 600°Fを超えるTG (315℃)
Taconic RF-35 PCBは、緩めることなく1時間以上高温に耐えることができます. これは、マルチレイヤーデザインを通して材料層を一緒にラミネートするためです. 次に、断熱層がこのラミネートを分離します. 600°Fを超えるTGでタコニックRF-35 PCBを作るのに役立ちます (315℃).
5. 超低水分吸収
Taconic RF-35 PCBには、超低水分吸収速度があります 0.5% 乾燥材料の重量の. これは、他のPCBほど簡単に水分を吸収しないことを意味します. したがって, 優れた腐食があります, 酸化, および抗菌能力.
6. 表面仕上げの強化
タコニックRF-35 PCBは、表面の滑らかさを強化しています. この表面の品質と均一性にこの特徴がわかります. また、この品質がその機能に与える影響を見ることができます. 例えば, より滑らかな表面は、はんだプロセスを改善できます. また、デューティングなどの欠陥の可能性を減らすことができます, マイクロクラックまたはスキップ. 加えて, 滑らかな表面は、コンポーネント間の接触の増加により、パフォーマンスを向上させることができます.
