معدات الاتصالات تجميع لوحات الدوائر المطبوعة

معدات الاتصالات تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور, الاسم الصيني هو لوحة الدوائر المطبوعة, المعروف أيضا باسم لوحة الدوائر المطبوعة, هو مكون إلكتروني مهم, دعم للمكونات الإلكترونية, وحامل للتوصيلات الكهربائية للمكونات الإلكترونية. لأنه مصنوع باستخدام الطباعة الإلكترونية, يطلق عليه أ “مطبوعة” لوحة الدائرة.

تأثير

بعد أن تعتمد المعدات الإلكترونية اللوحات المطبوعة, بسبب اتساق اللوحات المطبوعة المماثلة, يتم تجنب الأخطاء في الأسلاك اليدوية, والإدخال التلقائي أو وضع المكونات الإلكترونية, لحام تلقائي, ويمكن تحقيق الكشف التلقائي لضمان جودة المعدات الإلكترونية. , تحسين إنتاجية العمل, تقليل التكاليف, وتسهيل الصيانة.

يطور

لقد تطورت مجموعة لوحات الدوائر المطبوعة من طبقة واحدة إلى طبقة مزدوجة, متعدد الطبقات ومرنة, ولا تزال تحافظ على اتجاهات التنمية الخاصة بها. نظراً للتطور المستمر في اتجاه الدقة العالية, كثافة عالية وموثوقية عالية, التخفيض المستمر في الحجم, خفض التكاليف وتحسين الأداء, لا تزال اللوحات المطبوعة تحتفظ بحيوية قوية في تطوير المعدات الإلكترونية المستقبلية.

ملخص المناقشات المحلية والأجنبية حول اتجاه التطوير المستقبلي لتكنولوجيا تصنيع اللوحات المطبوعة هو نفسه في الأساس, إنه, إلى كثافة عالية, دقة عالية, فتحة دقيقة, سلك رفيع, درجة جيدة, موثوقية عالية, متعدد الطبقات, انتقال عالي السرعة, خفيفة الوزن, تتطور في اتجاه النحافة, كما أنها تتطور في اتجاه تحسين الإنتاجية, خفض التكاليف, الحد من التلوث, والتكيف مع الإنتاج متعدد الأصناف والدفعات الصغيرة. يتم تمثيل مستوى التطوير الفني للدوائر المطبوعة عمومًا بعرض الخط, فتحة, ونسبة سماكة/فتحة اللوحة للوحة الدوائر المطبوعة.

مصدر

كان مبتكر لوحة الدوائر المطبوعة هو النمساوي بول ايسلر, الذي استخدمه لأول مرة في الراديو في 1936. في 1943, طبق الأمريكيون هذه التكنولوجيا في الغالب على أجهزة الراديو العسكرية. في 1948, اعترفت الولايات المتحدة رسميًا بهذا الاختراع للاستخدام التجاري. لم يتم استخدام لوحات الدوائر المطبوعة على نطاق واسع إلا منذ منتصف الخمسينيات من القرن الماضي.

قبل ظهور ثنائي الفينيل متعدد الكلور, تم التوصيل بين المكونات الإلكترونية عن طريق التوصيل المباشر للأسلاك. اليوم, الأسلاك موجودة فقط للتطبيقات التجريبية في المختبر; من المؤكد أن لوحات الدوائر المطبوعة احتلت موقع السيطرة المطلقة في صناعة الإلكترونيات.

عملية إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور

اتصل بالشركة المصنعة

تحتاج أولاً إلى الاتصال بالشركة المصنعة, ومن ثم تسجيل رقم العميل, ثم شخص ما سوف أقتبس بالنسبة لك, وضع النظام, ومتابعة تقدم الإنتاج.

قطع

غاية: وفقا لمتطلبات البيانات الهندسية MI, تقطيع الصفائح الكبيرة التي تلبي المتطلبات إلى قطع صغيرة لإنتاج الصفائح. قطع صغيرة من الصفائح المعدنية التي تلبي متطلبات العملاء.

عملية: ورقة كبيرة ← القطع وفقًا لمتطلبات MI ← ورقة مجعدة ← شرائح البيرة / طحن الحافة ← إخراج الورقة

حفر

غاية: وفقا للبيانات الهندسية, قم بحفر قطر الثقب المطلوب في الموضع المقابل على مادة الصفائح التي تلبي الحجم المطلوب.

عملية: Stacking pins→upper board→drilling→lower board→inspect\repair

النحاس الغمر

غاية: النحاس المغمور هو ترسيب طبقة رقيقة من النحاس على جدار الفتحة العازلة بالطريقة الكيميائية.

عملية: الطحن الخشن ← اللوحة المعلقة ← الخط الأوتوماتيكي النحاسي المغمور ← اللوحة السفلية ← الغمر % تمييع H2SO4 → النحاس السميك

نقل الرسم

غاية: نقل الرسم هو نقل الصورة الموجودة على فيلم الإنتاج إلى اللوحة

عملية: (عملية الزيت الأزرق): لوح الطحن ← طباعة الجانب الأول ← التجفيف ← طباعة الجانب الثاني ← التجفيف ← التعريض ← التصوير الفوتوغرافي ← الفحص; (عملية الفيلم الجاف): لوحة القنب → الضغط على الفيلم → التوقف → زوج بت → التعرض → الراحة → تطوير → الاختيار

طلاء الرسم

غاية: الطلاء الكهربائي النموذجي هو طلاء طبقة نحاسية بالسمك المطلوب وطبقة من النيكل الذهبي أو القصدير بالسمك المطلوب على الجلد النحاسي المكشوف لنمط الدائرة أو على جدار الثقب.

عملية: اللوحة العلوية ← إزالة الشحوم ← غسل الماء مرتين ← النقش الدقيق ← غسل الماء ← التخليل ← طلاء النحاس ← غسل الماء ← التخليل ← طلاء القصدير ← غسل الماء ← اللوحة السفلية

سحب الفيلم

غاية: استخدم محلول NaOH لإزالة طبقة الطلاء المضادة للطلاء لكشف طبقة النحاس غير الخطية.

عملية: فيلم الماء: أدخل الإطار ← نقع في القلويات ← شطف ← فرك ← تمرير الآلة; فيلم جاف: ضع اللوحة → آلة المرور

النقش

غاية: النقش هو استخدام طريقة التفاعل الكيميائي لتآكل الطبقة النحاسية للأجزاء غير الدائرة.

زيت أخضر

غاية: الزيت الأخضر هو نقل نمط فيلم الزيت الأخضر إلى اللوحة لحماية الدائرة ومنع وجود القصدير على الدائرة عند لحام الأجزاء

عملية: لوح الطحن ← طباعة الزيت الأخضر الحساس ← لوح التجعيد ← التعرض ← تطوير الظل; لوح الطحن ← طباعة الجانب الأول ← لوح الخبز ← طباعة الجانب الثاني ← لوح الخبز

الشخصيات

غاية: يتم توفير الأحرف كعلامة يسهل التعرف عليها

عملية: بعد الانتهاء من الزيت الأخضر → التبريد والوقوف → ضبط الشاشة → طباعة الأحرف → الانتهاء من الكوريوم

الأصابع المذهبة

غاية: Plating a layer of nickel\gold with the required thickness on the plug finger to make it more hard and wear-resistant

عملية: اللوحة ← إزالة الشحوم ← غسل الماء مرتين ← النقش الدقيق ← غسل الماء مرتين ← التخليل ← طلاء النحاس ← غسل الماء ← طلاء النيكل ← غسل الماء ← طلاء الذهب

لوحة القصدير (عملية موازية)

غاية: HASL هو رش طبقة من الرصاص والقصدير على سطح النحاس المكشوف غير المغطى بزيت مقاوم لحام لحماية سطح النحاس من التآكل والأكسدة, وذلك لضمان أداء لحام جيد.

عملية: النقش الدقيق ← تجفيف الهواء ← التسخين المسبق ← طلاء الصنوبري ← طلاء اللحام ← تسوية الهواء الساخن ← تبريد الهواء ← الغسيل والتجفيف بالهواء

تشكيل

غاية: من خلال ختم القالب أو أدوات آلة CNC لتشكيل الشكل المطلوب من قبل العملاء. الصنوج العضوية, لوحات البيرة, الصنوج اليد, وقطع اليد

توضيح: دقة لوحة آلة قرع البيانات ولوحة البيرة أعلى, متبوعًا بقرع اليد, واللوحة المقطوعة يدويًا يمكنها فقط صنع بعض الأشكال البسيطة.

امتحان

غاية: خلال 100% الاختبار الالكتروني, اكتشاف العيوب التي تؤثر على الوظائف مثل الدوائر المفتوحة والدوائر القصيرة التي يصعب اكتشافها بصريًا.

عملية: القالب العلوي ← وضع اللوحة ← اختبار ← مؤهل ← فحص بصري FQC ← غير مؤهل ← إصلاح ← اختبار الإرجاع ← موافق ← REJ ← خردة

التفتيش النهائي

غاية: خلال 100% الفحص البصري لعيوب مظهر اللوحة, وإصلاح العيوب الطفيفة, لتجنب تدفق المجالس الإشكالية والمعيبة.

سير عمل محدد: المواد الواردة ← فحص البيانات ← الفحص البصري ← مؤهل ← فحص بقعة FQA ← مؤهل ← تعبئة ← غير مؤهل ← معالجة ← تحقق من موافق

اتجاهات الصناعة

صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور تتطور بسرعة

منذ الإصلاح والانفتاح, لقد اجتذبت الصين عمليات نقل واسعة النطاق للصناعات التحويلية الأوروبية والأمريكية بسبب سياساتها التفضيلية فيما يتعلق بموارد العمل, الأسواق, والاستثمار. تطوير الصناعات ذات الصلة. وفقا لإحصائيات CPCA الصينية, في 2006 تم الوصول إلى الإنتاج الفعلي لثنائي الفينيل متعدد الكلور في بلدي 130 مليون متر مربع, مع قيمة الإخراج 12.1 مليار دولار أمريكي, المحاسبة ل 24.90% من قيمة انتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور العالمية, متجاوزة اليابان لتصبح رقم واحد في العالم. من 2000 ل 2006, بلغ متوسط ​​معدل النمو السنوي لسوق ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين 20%, تتجاوز بكثير المتوسط ​​العالمي. الأزمة المالية العالمية في 2008 كان لها تأثير كبير على صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور, لكنها لم تتسبب في توجيه ضربة كارثية لصناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين. تحفزها السياسة الاقتصادية الوطنية, شهدت صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين انتعاشًا كاملاً في 2010. في 2010, وصلت قيمة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين 19.971 مليار دولار أمريكي . ويتوقع بريسمارك أن تحافظ الصين على معدل نمو سنوي مركب قدره 8.10% بين 2010 و 2015, وهو أعلى من متوسط ​​معدل النمو العالمي البالغ 5.40%.

التوزيع الإقليمي غير متساو

يتم توزيع صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين بشكل رئيسي في جنوب الصين وشرق الصين. مجموع الاثنين يصل 90% من البلاد, وتأثير التكتل الصناعي واضح. وترتبط هذه الظاهرة بشكل أساسي بحقيقة أن قواعد الإنتاج الرئيسية لصناعة الإلكترونيات في الصين تتركز في دلتا نهر اللؤلؤ ودلتا نهر اليانغتسي..

توزيع التطبيقات النهائية لثنائي الفينيل متعدد الكلور

يظهر الشكل أدناه توزيع التطبيقات النهائية في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين. وشكلت الإلكترونيات الاستهلاكية أعلى نسبة, الوصول 39%, تليها أجهزة الكمبيوتر, المحاسبة ل 22%, محاسبة الاتصالات 14%, التحكم الصناعي/محاسبة الأدوات الطبية 14%, محاسبة الكترونيات السيارات 6%, ومحاسبة الدفاع الوطني والفضاء 5%.

التكنولوجيا المتخلفة

على الرغم من أن الصين أصبحت الآن رقم واحد في العالم من حيث الحجم الصناعي, فهي لا تزال متخلفة عن المستوى المتقدم العالمي من حيث المستوى الفني العام لصناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. من حيث هيكل المنتج, تمثل اللوحات متعددة الطبقات معظم قيمة الإخراج, ولكن معظمها منتجات منخفضة التكلفة بأقل من 8 طبقات. مؤشر التنمية البشرية, لوحات مرنة, إلخ. لها مقياس معين, لكنها لا يمكن مقارنتها بالمنتجات الأجنبية المتقدمة مثل اليابان من حيث المحتوى الفني. هناك فجوة, وهناك عدد قليل جدًا من الشركات في الصين التي يمكنها إنتاج ركائز IC بأعلى محتوى تقني.

تصنيف

التصنيف حسب عدد طبقات الدائرة: مقسمة إلى لوحات أحادية الجانب, لوحات مزدوجة الجوانب وألواح متعددة الطبقات. اللوحات الشائعة متعددة الطبقات هي عمومًا ألواح مكونة من 4 طبقات أو ألواح مكونة من 6 طبقات, والألواح المعقدة متعددة الطبقات يمكن أن تصل إلى عشرات الطبقات.

هناك ثلاثة أنواع تقسيم رئيسية للوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

جانب واحد

اللوحة أحادية الجانب موجودة على PCB الأساسي, وتتركز الأجزاء على جانب واحد, وتتركز الأسلاك على الجانب الآخر (عندما تكون هناك مكونات التصحيح, إنه نفس جانب الأسلاك, والجهاز الإضافي موجود على الجانب الآخر). لأن الأسلاك تظهر من جانب واحد فقط, يسمى ثنائي الفينيل متعدد الكلور هذا بلوحة أحادية الجانب (جانب واحد). لأن اللوحة الواحدة لديها العديد من القيود الصارمة على دائرة التصميم (لأن هناك جانب واحد فقط, لا يمكن أن تتقاطع الأسلاك ولكن يجب أن تسير في مسار منفصل), لذا فإن الدوائر المبكرة فقط هي التي تستخدم هذا النوع من اللوحات.

لوحة مزدوجة

تحتوي لوحات الدوائر ذات الوجهين على أسلاك على كلا الجانبين, ولكن لاستخدام الأسلاك على كلا الجانبين, يجب أن تكون هناك اتصالات الدائرة المناسبة بين الجانبين. هذا “كوبري” بين الدوائر يسمى عبر. ثقب التوجيه عبارة عن ثقب صغير مملوء أو مطلي بالمعدن على PCB, والتي يمكن توصيلها بالأسلاك على كلا الجانبين. لأن مساحة اللوحة ذات الوجهين أكبر بمرتين من مساحة اللوحة أحادية الجانب, تعمل اللوحة ذات الوجهين على حل صعوبة تشذير الأسلاك في اللوحة ذات الجانب الواحد (ويمكن توصيله إلى الجانب الآخر من خلال الثقوب), وهو أكثر ملاءمة للاستخدام على الدوائر الأكثر تعقيدًا من اللوحة أحادية الجانب.

لوحة متعددة الطبقات

من أجل زيادة المساحة التي يمكن توصيلها بالأسلاك, تستخدم اللوحات متعددة الطبقات المزيد من لوحات الأسلاك أحادية أو مزدوجة الجوانب. استخدم وجهًا واحدًا كطبقة داخلية, اثنان من جانب واحد كطبقة خارجية أو اثنان على الوجهين كطبقة داخلية, اثنان من جانب واحد كطبقة خارجية من لوحة الدوائر المطبوعة, من خلال نظام تحديد المواقع ومواد الربط العازلة بالتناوب معًا والنمط الموصل، تصبح لوحات الدوائر المطبوعة المترابطة وفقًا لمتطلبات التصميم لوحات دوائر مطبوعة ذات أربع طبقات وستة طبقات, تُعرف أيضًا باسم لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات. لا يعني عدد طبقات اللوحة وجود عدة طبقات أسلاك مستقلة. في حالات خاصة, سيتم إضافة طبقات فارغة للتحكم في سمك اللوح. عادة, عدد الطبقات زوجي ويتضمن الطبقتين الخارجيتين. تحتوي معظم اللوحات الأم على هيكل 4 ل 8 طبقات, ولكن من الممكن تقنيًا تحقيق لوحة PCB بما يقرب من 100 طبقات. تستخدم معظم أجهزة الكمبيوتر العملاقة الكبيرة اللوحات الأم متعددة الطبقات إلى حد ما, ولكن لأنه يمكن بالفعل استبدال أجهزة الكمبيوتر هذه بمجموعات من العديد من أجهزة الكمبيوتر العادية, أصبحت اللوحات متعددة الطبقات غير صالحة للاستخدام تدريجيًا. لأن الطبقات الموجودة في PCB متكاملة بشكل وثيق, ليس من السهل عمومًا رؤية العدد الفعلي, ولكن إذا نظرت عن كثب إلى اللوحة الأم, لا يزال بإمكانك رؤيته.

سمات

السبب وراء إمكانية استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور على نطاق أوسع هو أنه يتمتع بالعديد من المزايا الفريدة, والتي تتلخص على النحو التالي.

كثافة عالية ممكنة. لعقود من الزمن, لقد تمكنت الكثافة العالية لللوحات المطبوعة من التطور مع تحسين تكامل الدوائر المتكاملة وتقدم تكنولوجيا التركيب.

موثوقية عالية. من خلال سلسلة من عمليات التفتيش, الاختبارات واختبارات الشيخوخة, يمكن ضمان عمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل موثوق لفترة طويلة (فترة الاستخدام, عمومًا 20 سنين).

القدرة على التصميم. لمختلف متطلبات الأداء لثنائي الفينيل متعدد الكلور (كهربائي, بدني, كيميائية, ميكانيكية, إلخ.), يمكن تحقيق تصميم اللوحة المطبوعة من خلال توحيد التصميم, التوحيد, إلخ., مع وقت قصير وكفاءة عالية.

القدرة على الإنتاج. مع الإدارة الحديثة, التوحيد, حجم (كمية), يمكن تنفيذ الأتمتة وغيرها من عمليات الإنتاج لضمان اتساق جودة المنتج.

قابلية الاختبار. طريقة اختبار كاملة نسبيا, معيار الاختبار, تم إنشاء معدات وأدوات اختبار مختلفة لاكتشاف وتحديد التأهيل وعمر الخدمة لمنتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

قابلية التجميع. منتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ليست مناسبة فقط للتجميع القياسي للمكونات المختلفة, ولكن يمكن أيضًا أتمتة الإنتاج الضخم على نطاق واسع. في نفس الوقت, يمكن أيضًا تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومكونات تجميع المكونات المختلفة لتشكيل مكونات أكبر, أنظمة, وحتى الآلات الكاملة.

قابلية الصيانة. نظرًا لأن منتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور وأجزاء تجميع المكونات المختلفة تم تصميمها وإنتاجها بطريقة موحدة, هذه الأجزاء موحدة أيضًا. لذلك, بمجرد فشل النظام, يمكن استبداله بسرعة, بسهولة ومرونة, ويمكن استعادة النظام للعمل بسرعة. بالطبع, ويمكن إعطاء المزيد من الأمثلة. مثل جعل النظام مصغرًا وخفيف الوزن, ونقل الإشارات بسرعة عالية.

التصنيف الناعم والصعب

وتنقسم إلى لوحات الدوائر الصلبة ولوحات الدوائر المرنة, لوحات ناعمة وصلبة. عمومًا, يسمى ثنائي الفينيل متعدد الكلور الموضح في الصورة الأولى أدناه بالصلب (جامد) ثنائي الفينيل متعدد الكلور, وخط التوصيل الأصفر في الصورة الثانية يسمى خط مرن (أو مرنة) ثنائي الفينيل متعدد الكلور. الفرق البديهي بين ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب وثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن هو أنه يمكن ثني ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن. السماكة الشائعة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة هي 0.2 مم, 0.4مم, 0.6مم, 0.8مم, 1.0مم, 1.2مم, 1.6مم, 2.0مم, إلخ. السمك المشترك لثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن هو 0.2 مم, وسيتم إضافة المكان الذي سيتم لحام الأجزاء فيه بطبقة سميكة خلفه. يتراوح سمك الطبقة السميكة من 0.2 مم إلى 0.4 مم. الغرض من فهم ذلك هو تزويد المهندسين الإنشائيين بمرجع مكاني عند التصميم. تشمل المواد الشائعة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة: شرائح الورق الفينولية, شرائح ورق الايبوكسي, شعر زجاجي من البوليستر, شرائح القماش الزجاجية الايبوكسي; تشمل مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة عادة: فيلم البوليستر, فيلم بوليميد أمين, فيلم بروبيلين الإيثيلين المفلور.

 

مادة خام

الصفائح المغطاة بالنحاس هي المادة الأساسية لصنع لوحات الدوائر المطبوعة. يتم استخدامه لدعم المكونات المختلفة وتحقيق التوصيل الكهربائي أو العزل الكهربائي فيما بينها.

لوحة الألومنيوم

الركيزة الألومنيوم ثنائي الفينيل متعدد الكلور (يشتمل المشتت الحراري ذو الأساس المعدني على ركيزة من الألومنيوم, الركيزة النحاسية, والركيزة الحديدية) عبارة عن صفيحة سبيكة عالية اللدونة من سلسلة Al-Mg-Si منخفضة السبائك (انظر الهيكل أدناه), التي لديها الموصلية الحرارية الجيدة وخصائص العزل الكهربائي وأداء الآلات, الآن الركيزة الألومنيوم السائدة Fosslat.

معالجة الاتصال

يغطي الطلاء الأخضر المقاوم للحام معظم السطح النحاسي للدائرة, وفقط الاتصالات الطرفية لحام المكونات, يتم الكشف عن الاختبارات الكهربائية وإدخال لوحة الدوائر. يجب إضافة طبقة واقية مناسبة إلى هذا الطرف لتجنب الأكاسيد الموجودة في الطرف المتصل بالأنود (+) أثناء الاستخدام على المدى الطويل, مما سيؤثر على استقرار الدائرة ويسبب مخاوف تتعلق بالسلامة.

[طلاء الذهب الصلب] يتم طلاء طبقة من النيكل وطبقة ذهبية سلبية للغاية كيميائيًا على طرف توصيل لوحة الدائرة الكهربائية (المعروف باسم الاصبع الذهبي) لحماية المحطة وتوفير أداء اتصال جيد. يحتوي على كمية مناسبة من الكوبالت, التي لديها خصائص مقاومة التآكل ممتازة.

[مشاكلك] يتم تغطية طرف اللحام الخاص بلوحة الدائرة بطبقة من طبقة سبائك القصدير والرصاص عن طريق تسوية الهواء الساخن لحماية طرف لوحة الدائرة وتوفير أداء لحام جيد.

[لحام مسبق] يتم تغطية نقطة اللحام الخاصة بلوحة الدائرة بطبقة من فيلم اللحام المسبق المضاد للأكسدة بطريقة الصبغ بالغمس, الذي يحمي نقطة اللحام مؤقتًا قبل اللحام ويوفر سطح لحام مسطحًا نسبيًا لأداء لحام جيد.

[حبر الكربون] تتم طباعة طبقة من الحبر الكربوني على أطراف التلامس الخاصة بلوحة الدائرة عن طريق طباعة الشاشة لحماية الأطراف وتوفير أداء اتصال جيد.

قطع النموذج

قم بقطع لوحة الدائرة الكهربائية إلى الأبعاد التي يطلبها العميل باستخدام آلة التشكيل CNC (أو يموت آلة اللكم). عند القطع, استخدم الدبابيس لإصلاح لوحة الدائرة على السرير (أو العفن) من خلال فتحات تحديد المواقع المحفورة مسبقًا. بعد القطع, يتم بعد ذلك طحن أجزاء الأصابع الذهبية ومشطوفها لتسهيل إدخال لوحات الدوائر واستخدامها. للوحات الدوائر متعددة القطع, غالبًا ما يكون من الضروري إضافة خط فاصل على شكل X (يسمى V-Cut في الصناعة) لتسهيل تقسيم العملاء وتفكيكهم بعد الإدراج. أخيراً, يتم تنظيف الغبار الموجود على لوحة الدائرة والملوثات الأيونية الموجودة على السطح.

التعبئة والتغليف التفتيش النهائي

قبل التعبئة والتغليف, التوصيل الكهربائي النهائي, اختبار المعاوقة, يتم إجراء اختبار قابلية اللحام ومقاومة الصدمات الحرارية على لوحة الدائرة. واستخدم الخبز المعتدل للتخلص من الرطوبة التي تمتصها لوحة الدائرة أثناء عملية التصنيع والضغط الحراري المتراكم, وأخيرًا قم بتعبئتها في كيس مفرغ للشحن.

يصنع

عشاق الالكترونيات’ تتضمن طرق إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل أساسي طريقة النقل الحراري, طريقة الفيلم الرطب الحساسة للضوء, وطريقة الفيلم الجاف الحساسة للضوء. يتضمن النقش كلوريد الحديديك الصديق للبيئة (FeCl3), وحمض الهيدروكلوريك السريع بالإضافة إلى بيروكسيد الهيدروجين (حمض الهيدروكلوريك + H2O2). يتضمن برنامج رسم ثنائي الفينيل متعدد الكلور شائع الاستخدام برنامج Altium Designer (المعروف سابقا باسم بروتيل) برامج سلسلة مثل Altium Designer 10. فيلم جاف حساس + كلوريد الحديديك هو الخيار الأفضل للهواة

التصوير (تشكيل / تصنيع الأسلاك)

الخطوة الأولى في الإنتاج هي إنشاء أسلاك التوصيلات بين الأجزاء. نحن نستخدم طريقة نقل الفيلم السلبي (نقل طرحي) لإظهار فيلم العمل على الموصل المعدني. الحيلة هي تغطية السطح بالكامل بطبقة رقيقة من رقائق النحاس والتخلص من الفائض. يعد نقل الأنماط المضافة طريقة أخرى يستخدمها عدد أقل من الأشخاص. هذه طريقة لتطبيق الأسلاك النحاسية عند الحاجة فقط, لكننا لن نتحدث عنها هنا.

إذا تم عمل لوحة على الوجهين, سيتم تغطية كلا جانبي الركيزة PCB برقائق النحاس. إذا تم عمل لوحة متعددة الطبقات, ستكون الخطوة التالية هي لصق هذه الألواح معًا.

تُصنع مقاومات الضوء الإيجابية من محسسات ضوئية تذوب عند الإضاءة (تتحلل مقاومات الضوء السلبية إذا لم تكن مضاءة). هناك طرق عديدة لمعالجة مقاوم الضوء على الأسطح النحاسية, لكن الطريقة الأكثر شيوعًا هي تسخينه ولفه على سطح يحتوي على مقاوم للضوء (تسمى مقاومة الضوء للفيلم الجاف). ويمكن أيضًا رشه على الجزء العلوي في شكل سائل, لكن نوع الفيلم الجاف يوفر دقة أعلى ويمكنه أيضًا إنتاج أسلاك أرق.

إن الدرع الضوئي هو مجرد قالب لطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في التصنيع. قبل أن يتعرض مقاوم الضوء الموجود على PCB للأشعة فوق البنفسجية, يمكن للدرع الضوئي الذي يغطيه أن يمنع تعرض مقاوم الضوء في بعض المناطق (بافتراض استخدام مقاوم ضوئي إيجابي). هذه الأماكن المغطاة بمقاوم الضوء ستصبح أسلاكًا.

سيتم حفر أجزاء نحاسية عارية إضافية بعد تطوير مقاوم الضوء. يمكن لعملية الحفر إما غمس اللوحة في مذيب الحفر, أو رش المذيب على السبورة. تستخدم عادة كمذيبات للحفر, كلوريد الحديديك (كلوريد الحديديك), الأمونيا القلوية (الأمونيا القلوية), حمض الكبريتيك بالإضافة إلى بيروكسيد الهيدروجين (حمض الكبريتيك + بيروكسيد الهيدروجين), وكلوريد النحاسيك (كلوريد النحاسيك) سوف يتأكسد (مثل Cu+2FeCl3=CuCl2+2FeCl2). بعد النقش, تتم إزالة مقاوم الضوء المتبقي. وهذا ما يسمى إجراء التجريد.

الحفر والطلاء

إذا تم تصنيع لوحة PCB متعددة الطبقات وتحتوي على ثقوب مدفونة أو عمياء, يجب حفر كل طبقة من اللوحة وطلائها قبل الترابط. إذا لم تقم بهذه الخطوة, ثم لا توجد وسيلة للاتصال ببعضها البعض.

بعد أن يتم حفر الثقوب بواسطة معدات الماكينة وفقًا لمتطلبات الحفر, يجب أن يكون الجزء الداخلي من جدار الثقب مطليًا بالكهرباء (تقنية مطلية من خلال الفتحة, PTH). بعد الانتهاء من معالجة المعادن داخل جدار الثقب, يمكن ربط الدوائر الداخلية لكل طبقة مع بعضها البعض. قبل البدء بالطلاء الكهربائي, يجب إزالة الحطام الموجود في الحفرة. وذلك لأن إيبوكسي الراتينج سوف ينتج عنه بعض التغيرات الكيميائية بعد التسخين, وسوف تغطي طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور الداخلية, لذا يجب إزالته أولاً. تتم كل من عمليات التنظيف والطلاء في عملية كيميائية.

 

التصفيح لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات

يجب أن تكون الطبقات الفردية مغلفة لإنشاء لوحة متعددة الطبقات. تتضمن عملية الضغط إضافة طبقة عازلة بين الطبقات ولصق بعضها البعض بقوة. إذا كان هناك فيا من خلال عدة طبقات, ثم يجب إعادة معالجة كل طبقة. عادةً ما تتم معالجة الأسلاك الموجودة على الجانبين الخارجيين للوحة متعددة الطبقات بعد تصفيح اللوحة متعددة الطبقات.

التعامل مع قناع اللحام, سطح طباعة الشاشة والطلاء الجزئي للإصبع الذهبي

التالي, يتم تطبيق مقاومة اللحام على الأسلاك الخارجية بحيث لا تلمس الأسلاك الطلاء. تتم طباعة سطح طباعة الشاشة عليه لتحديد موضع كل جزء. لا يمكن أن يغطي أي أسلاك أو إصبع ذهبي, وإلا فإنه قد يقلل من قابلية اللحام أو استقرار الاتصال الحالي. عادة ما تكون الأصابع الذهبية مطلية بالذهب لضمان توصيل كهربائي عالي الجودة عند إدخالها في فتحة التوسيع.

امتحان

لاختبار ما إذا كانت هناك دائرة كهربائية قصيرة أو دائرة مفتوحة على PCB, ويمكن استخدام الاختبارات البصرية أو الإلكترونية. تستخدم الطرق البصرية المسح الضوئي للعثور على العيوب في كل طبقة, بينما يستخدم الاختبار الإلكتروني عادةً مسبارًا طائرًا (مسبار الطيران) للتحقق من كافة الاتصالات. يعد الاختبار الإلكتروني أكثر دقة في العثور على السراويل القصيرة أو المفتوحة, لكن الاختبار البصري يمكنه اكتشاف المشكلات المتعلقة بالفجوات غير الصحيحة بين الموصلات بسهولة أكبر.

تركيب الأجزاء واللحام

الخطوة الأخيرة هي تثبيت الأجزاء ولحامها. يتم تركيب كل من أجزاء THT وSMT ووضعها على PCB بواسطة الآلات والمعدات.

عادة ما يتم لحام أجزاء THT بطريقة تسمى اللحام الموجي (لحام الموجة). وهذا يسمح بلحام جميع الأجزاء بلوحة PCB مرة واحدة. قم أولاً بقطع المسامير بالقرب من اللوحة وثنيها قليلاً للسماح للأجزاء بالثبات. ثم انقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى موجة الماء للمذيب المشترك, دع الجزء السفلي يلمس المذيب المشترك, بحيث يمكن إزالة الأكسيد الموجود على المعدن السفلي. بعد تسخين ثنائي الفينيل متعدد الكلور, هذه المرة انتقل إلى اللحام المذاب, ويتم اللحام بعد الاتصال بالجزء السفلي.

تسمى طريقة لحام أجزاء SMT تلقائيًا باسم Over Reflow Soldering. تتم معالجة عجينة اللحام التي تحتوي على التدفق واللحام مرة واحدة بعد تركيب الأجزاء على PCB, ومن ثم معالجتها مرة أخرى بعد تسخين ثنائي الفينيل متعدد الكلور. بعد أن يتم تبريد ثنائي الفينيل متعدد الكلور, اكتمال اللحام, والخطوة التالية هي التحضير للاختبار النهائي لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

التدقيق

الاسم الصيني لثنائي الفينيل متعدد الكلور هو لوحة الدوائر المطبوعة, المعروف أيضا باسم لوحة الدوائر المطبوعة. تعد لوحة الدوائر المطبوعة مكونًا إلكترونيًا مهمًا, دعم للمكونات الإلكترونية, ومزود التوصيلات الكهربائية للمكونات الإلكترونية. ويسمى أ “مطبوعة” لوحة الدوائر لأنها يتم إنتاجها إلكترونيا.

يشير تدقيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى الإنتاج التجريبي للوحات الدوائر المطبوعة قبل الإنتاج الضخم. التطبيق الرئيسي هو التدقيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور. لكن, لا توجد عمومًا حدود محددة لكمية إنتاج عزل ثنائي الفينيل متعدد الكلور. عمومًا, يطلق عليه المهندسون اسم "تدقيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور" قبل عدم تأكيد تصميم المنتج واختباره.

تخطيط المكون

أثناء عملية تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور, بعد اكتمال تخطيط النظام, يجب مراجعة مخطط ثنائي الفينيل متعدد الكلور لمعرفة ما إذا كان تخطيط النظام معقولًا وما إذا كان يمكن تحقيق التأثير الأمثل. عادة يمكن التحقيق فيها من الجوانب التالية:

1. ما إذا كان تخطيط النظام يضمن التوصيل المعقول أو الأمثل, ما إذا كان يمكن ضمان الأسلاك موثوقة, وما إذا كان يمكن ضمان موثوقية عمل الدائرة. عند وضع, فمن الضروري أن يكون لديك فهم وتخطيط شامل لاتجاه الإشارة وشبكة الطاقة والشبكة الأرضية.
2. ما إذا كان حجم اللوحة المطبوعة متوافقًا مع حجم رسم المعالجة, ما إذا كان يلبي متطلبات عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور, وعما إذا كان هناك علامة السلوك. هذه النقطة تتطلب اهتماما خاصا. تم تصميم تخطيط الدوائر والأسلاك للعديد من لوحات PCB بشكل جميل ومعقول, ولكن يتم إهمال تحديد المواقع بدقة لموصلات تحديد المواقع, مما أدى إلى عدم إمكانية إرساء تصميم الدائرة مع دوائر أخرى.
3. ما إذا كانت المكونات تتعارض في الفضاء ثنائي الأبعاد أو ثلاثي الأبعاد. لاحظ الأبعاد المادية للجهاز, وخاصة ارتفاع الجهاز. عند لحام المكونات الخالية من التخطيط, الارتفاع بشكل عام لا يمكن أن يتجاوز 3 مم.
4. ما إذا كان تخطيط المكون كثيفًا ومنظمًا, مرتبة بدقة, وما إذا كان كل التخطيط قد اكتمل. عند وضع المكونات, وليس فقط اتجاه الإشارة ونوع الإشارة, الأماكن التي تحتاج إلى الاهتمام أو الحماية, ولكن ينبغي أيضًا مراعاة الكثافة الإجمالية لتخطيط الجهاز لتحقيق كثافة موحدة.
5. ما إذا كان يمكن بسهولة استبدال المكونات التي تحتاج إلى الاستبدال بشكل متكرر, وما إذا كان من الممكن إدخال لوحة المكونات الإضافية في الجهاز أم لا. يجب ضمان سهولة وموثوقية الاستبدال وإدخال المكونات التي يتم استبدالها بشكل متكرر.
6. يجب إيلاء اهتمام خاص لجزء التردد اللاسلكي أثناء التخطيط لتجنب تداخل التردد اللاسلكي مع المكونات الأخرى, لذلك يجب عزل جانب واحد.

تصميم

بغض النظر عن تصميم لوحة أحادية الجانب, لوحة على الوجهين, أو لوحة متعددة الطبقات, تم تصميمه مع Protel من قبل, ولكن تم تصميمه حاليًا باستخدام Altium Designer (المعروف سابقا باسم بروتيل), منصات, أليجرو, إلخ.

يعتمد تصميم لوحة الدوائر المطبوعة على الرسم التخطيطي للدائرة لتحقيق الوظائف المطلوبة من قبل مصمم الدائرة. يشير تصميم لوحة الدوائر المطبوعة بشكل أساسي إلى تصميم التخطيط, والتي تحتاج إلى النظر في عوامل مختلفة مثل تخطيط الاتصالات الخارجية, التخطيط الأمثل للمكونات الإلكترونية الداخلية, التخطيط الأمثل للأسلاك المعدنية ومن خلال الثقوب, الحماية الكهرومغناطيسية, وتبديد الحرارة. تصميم تخطيط ممتاز يمكن أن يوفر تكلفة الإنتاج ويحقق أداء جيد للدائرة وأداء تبديد الحرارة. يمكن تحقيق تصميم تخطيط بسيط باليد, ويجب تحقيق تصميم التخطيط المعقد بمساعدة التصميم بمساعدة الكمبيوتر (كندي).

1.ملخص

الغرض من هذا المستند هو شرح العملية وبعض الاعتبارات الخاصة بتصميم اللوحة المطبوعة باستخدام برنامج تصميم اللوحة المطبوعة الخاص بـ PADS PowerPCB, لتوفير مواصفات التصميم للمصممين في مجموعة العمل, وتسهيل التواصل والتفتيش المتبادل بين المصممين.

2 عملية التصميم

تنقسم عملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى ست خطوات: إدخال قائمة الشبكة, إعداد القاعدة, تخطيط المكون, الأسلاك, تقتيش, مراجعة, والإخراج.

2.1 مدخلات Netlist

هناك طريقتان لإدخال netlist. أحدهما هو استخدام وظيفة اتصال OLE PowerPCB الخاصة بـ PowerLogic, حدد إرسال Netlist, وقم بتطبيق وظيفة OLE للحفاظ على اتساق الرسم التخطيطي ومخطط PCB في أي وقت, التقليل من احتمالية الأخطاء. هناك طريقة أخرى تتمثل في تحميل قائمة netlist مباشرة في PowerPCB, حدد ملف->يستورد, وقم باستيراد قائمة netlist التي تم إنشاؤها بواسطة الرسم التخطيطي.

2.2 إعدادات القاعدة

إذا تم وضع قواعد تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور في مرحلة التصميم التخطيطي, ليست هناك حاجة لتعيين هذه القواعد مرة أخرى, لأنه عندما يتم إدخال netlist, تم إدخال قواعد التصميم في PowerPCB مع قائمة netlist. إذا تم تعديل قواعد التصميم, يجب مزامنة الرسم التخطيطي لضمان الاتساق بين الرسم التخطيطي وثنائي الفينيل متعدد الكلور. بالإضافة إلى قواعد التصميم وتعريفات الطبقة, هناك بعض القواعد التي يجب وضعها, مثل الوسادة المكدسة, والتي تحتاج إلى تعديل حجم التأشيرات القياسية. إذا قام المصمم بإنشاء لوحة جديدة أو عبر, تأكد من إضافة طبقة 25.

يلاحظ:

قواعد تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور, تعريفات الطبقة, عبر الإعدادات, وتم تحويل إعدادات إخراج CAM إلى ملف بدء تشغيل افتراضي يسمى Default.stp. بعد أن يتم استيراد netlist, يتم تخصيص شبكة الطاقة والأرض لطبقة الطاقة والطبقة الأرضية وفقًا للوضع الفعلي للتصميم. , ووضع قواعد متقدمة أخرى. بعد أن يتم تعيين كافة القواعد, في باور لوجيك, استخدم وظيفة القواعد من PCB الخاصة باتصال OLE PowerPCB لتحديث إعدادات القاعدة في الرسم التخطيطي للتأكد من اتساق قواعد الرسم التخطيطي ومخطط PCB.

2.3 تخطيط المكون

بعد إدخال قائمة netlist, سيتم وضع جميع المكونات عند نقطة الصفر في منطقة العمل وتداخلها معًا. والخطوة التالية هي فصل هذه المكونات وترتيبها بدقة وفقًا لبعض القواعد, إنه, تخطيط المكون. يوفر PowerPCB طريقتين, التخطيط اليدوي والتخطيط التلقائي.

2.3.1 التخطيط اليدوي

1. ارسم مخطط اللوحة (الخطوط العريضة للمجلس) للحجم الهيكلي للوحة المطبوعة للأداة.
2. تفريق المكونات (تفريق المكونات), وسيتم ترتيب المكونات حول حافة اللوحة.
3. قم بتحريك وتدوير المكونات واحدًا تلو الآخر, وضعها داخل حافة اللوحة, وترتيبها بدقة وفق قواعد معينة.

2.3.2 التخطيط التلقائي

يوفر PowerPCB تخطيطًا تلقائيًا وتخطيطًا آليًا للكتلة المحلية, ولكن بالنسبة لمعظم التصاميم, التأثير ليس مثاليًا ولا ينصح به.

2.3.3 احتياطات

1. المبدأ الأول للتخطيط هو ضمان معدل توجيه الأسلاك, انتبه إلى توصيل السلك الطائر عند تحريك الجهاز, ووضع الأجهزة ذات علاقة الاتصال معًا
2. يجب فصل الأجهزة الرقمية عن الأجهزة التناظرية وإبقائها بعيدة قدر الإمكان
3. يجب أن يكون مكثف الفصل قريبًا قدر الإمكان من VCC الخاص بالجهاز
4. ضع في اعتبارك اللحام المستقبلي عند وضع الأجهزة, ليست كثيفة جدا
5. يمكنك الاستفادة بشكل أكبر من وظائف Array وUnion التي يوفرها البرنامج لتحسين كفاءة التخطيط

2.4 الأسلاك

هناك أيضًا طريقتان لتوصيل الأسلاك, الأسلاك اليدوية والأسلاك التلقائية. تعتبر وظيفة التوجيه اليدوي التي يوفرها PowerPCB قوية جدًا, بما في ذلك الدفع التلقائي, التحقق من قواعد التصميم عبر الإنترنت (جمهورية الكونغو الديمقراطية), يتم تنفيذ التوجيه التلقائي بواسطة محرك التوجيه الخاص بـ Specctra, عادةً ما يتم استخدام هاتين الطريقتين معًا, والخطوات الشائعة هي اليدوية والتلقائية واليدوية.

2.4.1 الأسلاك اليدوية

1. قبل التوجيه التلقائي, وضع بعض الشبكات المهمة يدويًا, مثل الساعات عالية التردد, إمدادات الطاقة الرئيسية, إلخ. غالبًا ما يكون لهذه الشبكات متطلبات خاصة لمسافة التوجيه, عرض الخط, تباعد الخط, التدريع, إلخ.; حزم خاصة أخرى, مثل بغا,

من الصعب إجراء توجيه منتظم في التوجيه التلقائي, والتوجيه اليدوي مطلوب أيضًا.

2. بعد الأسلاك التلقائية, يجب تعديل أسلاك ثنائي الفينيل متعدد الكلور عن طريق الأسلاك اليدوية.

2.4.2 التوجيه التلقائي

بعد اكتمال التوجيه اليدوي, يتم تسليم الشبكة المتبقية إلى جهاز التوجيه التلقائي للتوجيه التلقائي. حدد الأدوات->سبيكترا, ابدأ تشغيل واجهة جهاز التوجيه Specctra, قم بتعيين ملف DO, واضغط على "متابعة" لبدء التوجيه التلقائي لجهاز توجيه Specctra. بعد النهاية, إذا كان معدل التوجيه 100%, ثم يمكنك ضبط التوجيه يدويًا; إذا لم يكن عندما يصل 100%, فهذا يعني أن هناك مشكلة في التخطيط أو الأسلاك اليدوية, ويجب تعديل التخطيط أو الأسلاك اليدوية حتى يتم الانتهاء من جميع الأسلاك.

2.4.3 احتياطات

1. يجب أن تكون أسلاك الكهرباء والأرضية سميكة قدر الإمكان
2. يجب أن يكون مكثف الفصل متصلاً مباشرة بـ VCC قدر الإمكان
3. عند إعداد ملف DO الخاص بـ Specctra, قم أولاً بإضافة أمر حماية جميع الأسلاك لحماية الأسلاك الموجهة يدويًا من إعادة توزيعها بواسطة جهاز التوجيه التلقائي
4. إذا كانت هناك طبقة طاقة مختلطة, يجب تعريف هذه الطبقة على أنها طبقة منقسمة/مختلطة, ويجب تقسيمها قبل الأسلاك. بعد الأسلاك, استخدم Plane Connect of Pour Manager لصب النحاس
5. قم بضبط جميع دبابيس الجهاز على شكل منصات حرارية. تتمثل الطريقة في ضبط عامل التصفية على Pins وتحديد جميع المسامير.

تعديل الخصائص, ضع علامة أمام الخيار الحراري

1. عند التوجيه يدويا, قم بتشغيل خيار DRC واستخدم المسار الديناميكي (الطريق الديناميكي)

2.5 تقتيش

العناصر التي تم فحصها تشمل التخليص, الاتصال, السرعة العالية والطائرة. يمكن تحديد هذه العناصر من الأدوات->التحقق من التصميم. إذا تم تعيين قاعدة عالية السرعة, يجب التحقق منه, وإلا يمكن تخطي هذا العنصر. تم اكتشاف الأخطاء ويجب تعديل الموضع والتوجيه.

يلاحظ:

يمكن تجاهل بعض الأخطاء. على سبيل المثال, يتم وضع جزء من المخطط التفصيلي لبعض الموصلات خارج إطار اللوحة, وستحدث أخطاء عند التحقق من التباعد; فضلاً عن ذلك, في كل مرة يتم فيها تعديل الأسلاك والمنافذ, يجب صب النحاس مرة أخرى.

2.6 مراجعة

المراجعة مبنية على “قائمة مرجعية ثنائي الفينيل متعدد الكلور”, والذي يتضمن قواعد التصميم, تعريفات الطبقة, عرض الخط, تباعد, منصات, وعبر الإعدادات; ومن المهم أيضًا مراجعة مدى عقلانية تخطيط الجهاز, توجيه شبكات الطاقة والأرضية, وشبكات الساعة عالية السرعة. الأسلاك والتدريع, وضع وتوصيل المكثفات فصل, إلخ. إذا فشلت إعادة الفحص, يحتاج المصمم إلى تعديل التخطيط والأسلاك. بعد اجتياز المراجعة, يقوم إعادة الفاحص والمصمم بالتوقيع على التوالي.

2.7 إخراج التصميم

يمكن إخراج تصميم PCB إلى طابعة أو إخراجه كملف جربر. يمكن للطابعة طباعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في طبقات, وهو أمر مناسب للمصممين والمراجعين للتحقق منه; يتم تسليم ملفات الرسم الضوئي إلى الشركة المصنعة للوحة لإنتاج اللوحات المطبوعة. يعد إخراج ملفات الرسم الضوئي أمرًا مهمًا للغاية, والذي يرتبط بنجاح أو فشل هذا التصميم. سوف يركز ما يلي على الاحتياطات اللازمة لإخراج ملفات الرسم الضوئي.

1. الطبقات التي تحتاج إلى إخراج تشمل طبقة الأسلاك (بما في ذلك الطبقة العليا, الطبقة السفلية, طبقة الأسلاك الوسطى), طبقة الطاقة (بما في ذلك طبقة VCC وطبقة GND), طبقة الشاشة الحريرية (بما في ذلك الشاشة الحريرية للطبقة العليا, الشاشة الحريرية للطبقة السفلية), طبقة قناع اللحام (بما في ذلك قناع اللحام للطبقة العليا وقناع اللحام السفلي), بالإضافة إلى إنشاء ملفات الحفر (مثقاب NC)
2. إذا تم ضبط طبقة الطاقة على سبليت/مختلطة, ثم حدد التوجيه في عنصر المستند في نافذة إضافة مستند, وفي كل مرة قبل إخراج ملف الرسم الضوئي, استخدم Plane Connect of Pour Manager لصب النحاس على مخطط PCB; إذا تم ضبطه على طائرة CAM, حدد الطائرة, عند تعيين عنصر الطبقة, إضافة طبقة 25, حدد منصات وفيا في الطبقة 25
3. في نافذة إعداد الجهاز (اضغط على إعداد الجهاز), تغيير قيمة الفتحة إلى 199
4. عند تحديد طبقة كل طبقة, حدد مخطط اللوحة
5. عند ضبط طبقة طبقة الشاشة الحريرية, لا تحدد نوع الجزء, ولكن حدد الطبقة العليا (الطبقة السفلية) والمخطط التفصيلي, نص, وخط طبقة الشاشة الحريرية
6. عند تحديد طبقة طبقة قناع اللحام, حدد الفتحة عبر للإشارة إلى عدم وجود قناع لحام على الفتحة, وعدم تحديد الفتحة عبر للإشارة إلى قناع اللحام المنزلي, اعتمادا على الوضع المحدد
7. عند إنشاء ملف الحفر, استخدم الإعدادات الافتراضية لـ PowerPCB ولا تقم بإجراء أي تغييرات
8. بعد إخراج جميع ملفات جربر, فتحها وطباعتها باستخدام CAM350, والتحقق منها من قبل المصممين والمراجعين وفقا ل “قائمة مرجعية ثنائي الفينيل متعدد الكلور”.

سلسلة الصناعة

مصنفة حسب المنبع والمصب للسلسلة الصناعية, يمكن تقسيمها إلى مواد خام - شرائح نحاسية - لوحات دوائر مطبوعة - تطبيقات المنتجات الإلكترونية. يتم التعبير عن العلاقة ببساطة كما: قماش من الألياف الزجاجية: قماش الألياف الزجاجية هو أحد المواد الخام للشرائح المغطاة بالنحاس. شكلت, المحاسبة عن 40% (لوحة سميكة) و 25% (لوحة رقيقة) من تكلفة صفائح النحاس المكسوة. يتم تكليس خيوط الألياف الزجاجية إلى حالة سائلة عن طريق تكليس رمل السيليكا والمواد الخام الأخرى في الفرن, ويتم سحبها إلى ألياف زجاجية دقيقة جدًا من خلال فوهة سبيكة صغيرة جدًا, ومن ثم يتم لف المئات من الألياف الزجاجية إلى خيوط من الألياف الزجاجية. الاستثمار في بناء الفرن ضخم, عموما هناك حاجة إلى مئات الملايين من الأموال, وبمجرد إشعالها, يجب أن يتم إنتاجه بشكل مستمر ل 24 ساعات, وتكاليف الدخول والخروج ضخمة. صناعة الأقمشة المصنوعة من الألياف الزجاجية تشبه شركات النسيج. يمكن التحكم في القدرة الإنتاجية والجودة من خلال التحكم في السرعة, والمواصفات وحيدة ومستقرة نسبيًا. لم تكن هناك تغييرات كبيرة تقريبًا في المواصفات منذ الحرب العالمية الثانية. على عكس CCL, يتأثر سعر قماش الألياف الزجاجية بالعلاقة بين العرض والطلب, وتقلب السعر بين 0.50-1.00 دولار أمريكي للمتر المربع في السنوات الأخيرة. تمثل تايوان والبر الرئيسي للصين حوالي 70% من الطاقة الإنتاجية في العالم.

احباط النحاس: رقائق النحاس هي المادة الخام التي تمثل النسبة الأكبر من تكلفة الصفائح المكسوة بالنحاس, المحاسبة عن 30% (لوحة سميكة) و 50% (لوحة رقيقة) من تكلفة شرائح النحاس المكسوة. لذلك, تعتبر الزيادة في أسعار رقائق النحاس هي القوة الدافعة الرئيسية لزيادة أسعار الصفائح المكسوة بالنحاس. ينعكس سعر رقائق النحاس بشكل وثيق في تغير سعر النحاس, لكن القوة التفاوضية ضعيفة. حديثاً, مع ارتفاع سعر النحاس, مصنعي رقائق النحاس في وضع صعب, وتضطر العديد من الشركات إلى الإغلاق أو الاندماج. حتى لو قبل مصنعو الصفائح المغطاة بالنحاس رقائق النحاس، فإن مصنعي رقائق النحاس لا يزالون بشكل عام في حالة خسارة بسبب ارتفاع الأسعار. بسبب ظهور الفجوة السعرية, ستكون هناك موجة أخرى من الزيادات في الأسعار في الربع الأول من 2006, مما قد يؤدي إلى ارتفاع سعر CCL.

صفح مكسو بالنحاس: الصفائح المغطاة بالنحاس عبارة عن منتج من قماش الألياف الزجاجية ورقائق النحاس مع راتنجات الإيبوكسي كعامل اندماج. إنها المادة الخام المباشرة لثنائي الفينيل متعدد الكلور. يتم تحويلها إلى دائرة مطبوعة بعد النقش, الطلاء الكهربائي, وتصفيح الألواح متعددة الطبقات. طبق. الطلب على الأموال في صناعة الصفائح المغطاة بالنحاس ليس مرتفعًا, عن 30-40 مليون يوان, ويمكن إيقاف الإنتاج أو تغييره في أي وقت. في هيكل السلسلة الصناعية المنبع والمصب, تتمتع CCL بأقوى قوة تفاوضية. ليس فقط يمكنها أن يكون لها رأي قوي في شراء المواد الخام مثل قماش الألياف الزجاجية ورقائق النحاس, ولكن أيضًا طالما أن الطلب على المصب مقبول, يمكن أن تمر على ضغط ارتفاع التكاليف. الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور. في الربع الثالث, بدأ سعر الصفائح المكسوة بالنحاس في الارتفاع, وكان نطاق الزيادة في الأسعار على وشك 5-8%. كانت القوة الدافعة الرئيسية هي عكس الزيادة في أسعار رقائق النحاس, ويمكن للطلب القوي على المصب أن يمتص ضغط زيادة الأسعار الذي يمارسه مصنعو CCL. جنوب آسيا, ثاني أكبر شركة مصنعة للصفائح النحاسية في العالم, كما رفعت أسعار المنتجات في ديسمبر 15, 2006, تبين أن الطلب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الربع الأول على الأقل من 2006 كان في حالة جيدة.

الوضع الدولي

تمثل قيمة إنتاج صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور العالمية أكثر من ربع إجمالي قيمة إنتاج صناعة المكونات الإلكترونية, وهي الصناعة ذات النسبة الأكبر بين مختلف القطاعات الفرعية للمكونات الإلكترونية, مع نطاق الصناعة 40 مليار دولار أمريكي. في نفس الوقت, نظراً لموقعها الفريد في الصناعة الأساسية الإلكترونية, لقد أصبحت الصناعة الأكثر نشاطًا في صناعة المكونات الإلكترونية المعاصرة. في 2003 و 2004, وكانت قيمة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور العالمية 34.4 مليار دولار أمريكي و 40.1 مليار دولار أمريكي على التوالي, مع معدل نمو سنوي قدره 5.27%. و 16.47%. حالة تطوير صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحلية

بدأت أعمال تطوير ثنائي الفينيل متعدد الكلور في بلدي 1956, وتوسعت تدريجيا لتشكيل صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور من 1963 ل 1978. أكثر من 20 سنوات بعد الإصلاح والانفتاح, بسبب إدخال التكنولوجيا والمعدات الأجنبية المتقدمة, من جانب واحد, حققت الألواح ذات الوجهين والمتعددة الطبقات تطورًا سريعًا, وقد تطورت صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحلية تدريجياً من الصغيرة إلى الكبيرة. بسبب تركز الصناعات التحويلية والتكلفة المنخفضة نسبيا للعمالة والأرض, أصبحت الصين المنطقة ذات الزخم التنموي الأقوى. في 2002, وأصبحت ثالث أكبر دولة من حيث إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور. في 2003, تم تجاوز قيمة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور وحجم الواردات والصادرات 6 مليار دولار أمريكي, متفوقة على الولايات المتحدة لأول مرة, لتصبح ثاني أكبر دولة في العالم في إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور, كما ارتفعت نسبة قيمة الإنتاج من 8.54% في 2000 ل 15.30%, الذي تضاعف تقريبا. في 2006, لقد حلت الصين محل اليابان كأكبر قاعدة لإنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور في العالم والدولة التي تتمتع بالتطور التكنولوجي الأكثر نشاطًا. تحافظ صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في بلدي على معدل نمو عالي السرعة يبلغ حوالي 20%, وهو أعلى بكثير من معدل نمو صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور العالمية.

من منظور تكوين الإخراج, تحولت المنتجات الرئيسية لصناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين من الألواح أحادية الجانب والمزدوجة إلى لوحات متعددة الطبقات, ويتم الترقية من 4-6 طبقات ل 6-8 طبقات. مع النمو السريع للوحات متعددة الطبقات, لوحات HDI, واللوحات المرنة, يتم تحسين وتحسين هيكل صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في بلدي تدريجيًا.

لكن, على الرغم من أن صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في بلدي قد حققت تقدما كبيرا, ولا تزال هناك فجوة كبيرة مقارنة بالدول المتقدمة, ولا يزال هناك مجال كبير للتحسين والتحسين في المستقبل. أولاً, دخلت بلدي صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في وقت متأخر, ولا يوجد PCB R متخصص&مؤسسة د, وهناك فجوة كبيرة مع الشركات المصنعة الأجنبية في قدرات البحث والتطوير لبعض التقنيات الجديدة. ثانيًا, من منظور هيكل المنتج, لا يزال إنتاج الألواح المتوسطة والمنخفضة الطبقة هو الإنتاج الرئيسي. على الرغم من أن FPC وHDI ينموان بسرعة, بسبب القاعدة الصغيرة, والنسبة لا تزال غير مرتفعة. ثالثا, تعتمد معظم معدات إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور في بلدي على الواردات, وبعض المواد الخام الأساسية لا يمكن الاعتماد عليها إلا على الواردات. كما تعيق السلسلة الصناعية غير المكتملة تطوير شركات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحلية.

مراجعة الصناعة

كمنتج المكونات الإلكترونية الأكثر استخدامًا, ثنائي الفينيل متعدد الكلور لديه حيوية قوية. بغض النظر عن العلاقة بين العرض والطلب أو الدورة التاريخية, مبكر 2006 كانت بداية مرحلة ازدهار لهذه الصناعة, وقد أدى الطلب القوي المستمر على المصب إلى زيادة شحنات الشركات المصنعة المختلفة في سلسلة صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور تدريجيًا, تشكيل على الأقل 2006. في الربع الأول من 2019, حالة “خارج موسمها ليست قصيرة”. ترقية تصنيف الصناعة من “يتجنب” ل “جيد”.

 

حالة الصناعة

الاستفادة من الدعم المتتالي للمنتجات الطرفية الجديدة والأسواق الجديدة, حقق سوق ثنائي الفينيل متعدد الكلور العالمي بنجاح الانتعاش والنمو. وفقا لإحصائيات جمعية لوحات الدوائر المطبوعة في هونج كونج (HKPCA), سوف يتطور سوق ثنائي الفينيل متعدد الكلور العالمي بشكل مطرد في 2011 ومن المتوقع أن ينمو بنسبة 6-9%, بينما من المتوقع أن تنمو الصين بنسبة 9-12%. معهد بحوث التكنولوجيا الصناعية في تايوان (بما في ذلك) ويتوقع تقرير التحليل أن قيمة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور العالمية سوف تزيد بنسبة 10.36% في 2011, الوصول إلى مقياس 41.615 مليار دولار أمريكي. وفقًا لبيانات تحليل Prismark والتقرير الصادر عن شركة Industrial Securities R&مركز د, تعكس التغييرات في هيكل تطبيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور وهيكل المنتج اتجاه التطوير المستقبلي لهذه الصناعة. مع انخفاض قيمة مخرجات الألواح الأحادية/المزدوجة والألواح متعددة الطبقات, قيمة إخراج لوحات HDI, ركائز التعبئة والتغليف, وزادت المجالس المرنة, مما يشير إلى أن نمو التطبيقات في اللوحات الأم للكمبيوتر, لوحات الكترونية معززة للاتصالات, ولوحات السيارات بطيئة نسبيا. لوحات HDI, ألواح التغليف والألواح المرنة للهواتف المحمولة المتطورة, أجهزة الكمبيوتر المحمولة وغيرها “رفيع, خفيفة وصغيرة” وسوف تستمر المنتجات الإلكترونية في النمو بسرعة.

أمريكا الشمالية

مجلس لوحات الدوائر المطبوعة الأمريكية (IPC) أعلن ذلك في فبراير 2011, نسبة الكتاب إلى الفاتورة (نسبة الكتاب إلى الفاتورة) من مصنعي لوحات الدوائر المطبوعة في أمريكا الشمالية كان 0.95, مما يعني أنه لكل $100 المنتج الذي تم شحنه في الشهر, تلقى فقط أمرا جديدا يستحق $95. كانت قيمة B/B أدناه 1 للشهر الخامس على التوالي, ولم يتعاف ازدهار الصناعة في أمريكا الشمالية بشكل كبير.

اليابان

سيؤثر الزلزال الياباني على توريد بعض المواد الخام لثنائي الفينيل متعدد الكلور على المدى القصير, وسيكون الأجلان المتوسط ​​والطويل ملائمين لنقل الطاقة الإنتاجية إلى تايوان والبر الرئيسي

• يعمل مصنعو ثنائي الفينيل متعدد الكلور المتطور على تسريع توسيع الإنتاج في البر الرئيسي, ونقل التكنولوجيا, الطاقة الإنتاجية والأوامر إلى البر الرئيسى هو الاتجاه العام

وذكرت صحيفة Zhongshi Electronic News التايوانية أن سلسلة التوريد في اليابان معطلة, وسوف تصبح مصانع ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين وكوريا الجنوبية من أكبر الفائزين

تايوان

• معهد بحوث التكنولوجيا الصناعية في تايوان (بما في ذلك) وأشار المحللون إلى الاستفادة من التعافي الاقتصادي العالمي الشامل ودعم الاستهلاك في الدول الناشئة, ومن المتوقع أن تنمو صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في تايوان بنسبة 29% في 2011. في ظل حالة نمو المبيعات المحلية والنقل المستمر للطاقة الإنتاجية العالمية, ستدخل صناعة اللوحات فترة من النمو السريع. بواسطة 2014, سوف تمثل صناعة لوحات الدوائر المطبوعة في الصين 41.92% من إجمالي العالم.

الفجوة مع الدول المتقدمة

بعد ما يقرب من نصف قرن من العمل الشاق, أصبحت صناعة الدوائر المطبوعة في الصين أساسًا وضمانًا لا غنى عنه لصناعة المعلومات الإلكترونية في الصين, وتحتل قيمة إنتاجها المرتبة الثانية في العالم. في 2004, تم الوصول إلى إجمالي قيمة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين 8.15 مليار دولار أمريكي, وكان إجمالي حجم الواردات والصادرات 8.9 مليار دولار أمريكي. ومن المتوقع أن يرتفع إلى رقم. 1 في العالم في وقت قصير.

إن بلدي بلد كبير في إنتاج الدوائر الإلكترونية وثنائي الفينيل متعدد الكلور, لكنها ليست دولة قوية في الإنتاج. لا تزال هناك فجوة كبيرة بين الصين والدول المتقدمة في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

صديقة للبيئة

في السنوات الأولى, تنتمي لوحات الدوائر إلى صناعة التكنولوجيا الفائقة, وتسيطر معظم الشركات الأجنبية على إنتاج التكنولوجيا, التي كانت ذات يوم ملزمة وتقييد تطور ونمو صناعة لوحات الدوائر الإلكترونية. بحسب مجلة تايم, وتعتبر الصين والهند من بين الدول الأكثر تلوثًا في العالم. من أجل حماية البيئة, وتقوم الحكومة الصينية بصياغة وتنفيذ لوائح مكافحة التلوث ذات الصلة بشكل صارم, والتي أثرت على صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. لم يعد يُسمح للعديد من المدن بالتوسع وبناء مصانع جديدة لثنائي الفينيل متعدد الكلور, ولكن الآن أصبح تطوير شركات لوحات الدوائر لدينا يخضع لقيود محلية. كلما تم تطوير المكان اقتصاديًا, كلما زادت القيود. لماذا? لأنه دون وعي, لقد تطورت شركات لوحات الدوائر الإلكترونية إلى ملوثات كبيرة, مستهلكي الطاقة الكبار, ومستخدمي المياه الكبار في نظر الحكومة! اليوم, عندما تحظى حماية البيئة والتنمية المستدامة بتقدير كبير, مرة واحدة مثل هذا “قبعة” يتم ارتداؤه, شركات لوحات الدوائر ستكون كذلك حقًا “للضرب من قبل الجميع”. في الحقيقة, هل نحن ملوثون كبار؟, مستهلكي الطاقة الكبار, ومستخدمي المياه الكبار? بالطبع لا! تتميز شركات لوحات الدوائر لدينا باستهلاك منخفض للطاقة وتلوث منخفض. يمكننا المقارنة وفقا للبيانات التالية: من منظور حماية البيئة, من خلال مقارنة مؤشر التلوث للمياه العادمة التي تصرفها المنشآت في مختلف الصناعات, يمكن ملاحظة ذلك: 1. أنواع الملوثات في شركات لوحات الدوائر مركزة نسبيا, بشكل رئيسي COD وتلوث النحاس بالمعادن الثقيلة, لا يوجد تصريف للمواد شديدة السمية مثل السيانيد/الكادميوم/الكروم, وعدم وجود إفرازات مسرطنة, ماسخة, والمواد المطفرة. المكون الرئيسي للتلوث بالمعادن الثقيلة, أيونات النحاس, يمكن إزالتها بسهولة عن طريق طرق العلاج التقليدية, لذلك لا داعي للخوف من الملوثات الموجودة على لوحة الدائرة.

2. تركيز الملوثات في شركات لوحات الدوائر الكهربائية منخفض. كما نعلم جميعا, يتطلب إنتاج لوحات الدوائر متطلبات عالية من الماء, ومعظمهم يستخدمون الماء النقي, والمياه العادمة التي يتم تصريفها هي في الأساس مياه الصرف الصحي التي يتم إخراجها عند ضخ الألواح. ويتبين من الجدول مقارنة مع الصناعات الملوثة الأخرى, تركيز الملوثات التي تطلقها شركات لوحات الدوائر الكهربائية منخفض جدًا, وخاصة COD, وهو فقط 1/10 وغيرها من الصناعات الملوثة.
3. إن مياه الصرف الصحي التي يتم تصريفها بواسطة شركات لوحات الدوائر لديها تلوث أقل للمياه العذبة. نظرًا لأن لوحات الدوائر لديها متطلبات مياه عالية ويتم التحكم فيها بشكل صارم في عملية الإنتاج, الملوحة (أي, الموصلية) في مياه الصرف الصحي التي تصرفها شركات لوحات الدوائر الإلكترونية أقل بكثير من تلك الموجودة في الصناعات الأخرى. من منظور حماية موارد المياه العذبة, الملوحة مؤشر بالغ الأهمية, وأي ملح سوف يلوث موارد المياه العذبة. لذلك في المقارنة, لا يمكن تسمية شركات لوحات الدوائر إلا بأنها منخفضة التلوث.

لتلخيص, فمن غير الواقعي أن تكون صناعة لوحات الدوائر الكهربائية ملوثًا رئيسيًا في نظر الحكومة والمجتمع. لماذا يحدث هذا؟, وما الذي يجعل صناعة لوحات الدوائر الإلكترونية ترتدي قبعة التلوث? الأسباب هي كما يلي:

أحدهما هو أن بعض شركات لوحات الدوائر الإلكترونية لا تولي أهمية كبيرة لحماية البيئة والإنتاج النظيف.

قم أولاً بتحليل مشاكل شركة لوحات الدوائر نفسها. لا يزال هناك عدد صغير من شركات لوحات الدوائر الإلكترونية التي لا تدرك أهمية حماية البيئة والإنتاج النظيف. العديد من الشركات’ معالجة مياه الصرف الصحي, إعادة استخدام مياه الصرف الصحي, والإنتاج النظيف كلها للتفتيش, أو للحصول على شهادات التأهيل المقابلة, ولكن لم يتم الارتقاء بها إلى مستوى المسؤولية الاجتماعية للشركات والقانون. منذ بعض الوقت, شاركنا في إعداد المعيار الجديد لوزارة حماية البيئة. خلال الزيارة للعديد من الشركات, لقد وجدنا أن عددًا كبيرًا من الشركات لا يزال يستخدم عملية المعالجة لمعالجة مياه الصرف الصحي منذ سنوات عديدة, والتعامل فقط مع المعادن الثقيلة. لا يتم معالجة الملوثات مثل COD. لم يتم تنفيذ أي معاملة خاصة, ونظام إعادة استخدام المياه المستصلحة هو مجرد زخرفة. العديد من الشركات ليس لديها فهم متعمق لعملية إعادة التدوير, والسعي بشكل أعمى إلى المنتجات ذات الأسعار المنخفضة. نتيجة ل, العديد من معدات إعادة التدوير لا تعمل على الإطلاق وتصبح زينة.

هذه كلها مشاكل مرافق الأجهزة, والآخر هو مشاكل الإدارة الناعمة, مثل عدم العلاج, جرعات أقل, والصرف متستر. على الرغم من أن هذه السلوكيات ليست سوى سلوك عدد قليل من الشركات, بمجرد اكتشاف أنها تتجاوز المعيار, سوف يستخدمون صناعة لوحات الدوائر الإلكترونية كذريعة للتركيز العالي لتلوث مياه الصرف الصحي, تقلبات كبيرة, والعلاج الصعب. على المدى الطويل, فإنه بطبيعة الحال سوف يترك خطا في قلوب المؤسسات العامة مجلس الإدارة هي انطباع المؤسسات الملوثة. هذا هو منطقتنا “قبعة” من التلوث.

ثانية, جلبت لنا الشركات الداعمة الطرفية المتاعب.

من منظور حماية البيئة, الشركات الداعمة الطرفية لشركات لوحات الدوائر الإلكترونية هي بشكل أساسي شركات إعادة تدوير سائل حمام النفايات. نعلم جميعًا أن سائل خزان النفايات يحتوي على نسبة عالية من التلوث ويصعب التعامل معه. هناك العديد من الشركات المصنعة عديمة الضمير التي تقوم بجمع سائل خزان النفايات واستخراج المعادن الثقيلة القيمة, ولكنهم يقومون سرًا بتصريف النفايات السائلة المتبقية التي لا فائدة منها في البيئة. لقد سبب الكثير من التلوث, الأمر الذي جعل الحكومة والجمهور يعتقدون أن هذا هو التلوث الذي جلبته شركات لوحات الدوائر الإلكترونية. لا يمكن معالجة النفايات السائلة التي يتم تفريغها من قبل شركات لوحات الدوائر, وشركات لوحات الدوائر هي شركات ملوثة.

والثالث هو أن الدعاية ليست قوية بما فيه الكفاية, مما أدى إلى سوء الفهم.

شركات لوحات الدوائر هي شركات التكنولوجيا الفائقة, ويحافظون بشكل عام على سرية إنتاجهم, لذا فإن العالم الخارجي لا يعرف شيئًا عن عملية إنتاج لوحات الدوائر الإلكترونية. على سبيل المثال, استخدام السيانيد, تستخدم صناعة لوحات الدوائر الإلكترونية كمية صغيرة فقط من السيانيد في طلاء الذهب وخطوط الذهب المغمورة, ويتم تصريف مياه الصرف الصحي المصرفة خارج الورشة بعد معالجتها بعملية استرداد الذهب عبر الإنترنت, لذلك لا يوجد في الأساس أي تلوث بالسيانيد في مياه الصرف الصحي , وهذا لا يمكن مقارنته بكمية النحاس القلوي المستخدم وتركيز الانبعاثات من مصنع الطلاء الكهربائي, ولكن الآن طالما رأيت استخدام السيانيد في خط الإنتاج, وهو يعادل السيانيد المستخدم في الطلاء الكهربائي.

إن تركيز التلوث الناتج عن غسل مياه الصرف الصحي في شركات لوحات الدوائر الكهربائية منخفض جدًا, ويكون تركيز التلوث في بعض سوائل الاستحمام مرتفعًا نسبيًا, مثل سائل نفايات الحبر, سائل النفايات السائلة, حفر النفايات السائلة, إلخ. Because of the existence of these high-concentration waste liquids, many people It is considered that these waste liquids represent the pollution level of the circuit board enterprise. في الحقيقة, the waste tank solution of circuit board companies is a treasure. In addition to the heavy metals, other chemicals are very important sources of cost savings for circuit board companies. If the government allows companies to recycle and recycle waste bath liquid, then circuit board companies will no longer have a reason to be polluting companies.

Strengthen industry self-discipline and speed up technological innovation

Based on the above reasons, what should our circuit board industry do? We must take the initiative to take off the “hats” on our heads and create a broader development space for our industry. I think we should mainly start from the following aspects:

Enhance industry self-discipline

Industry self-discipline should be led by our industry associations to conduct regular or irregular surveys of circuit board companies through various channels. For companies that adopt clean production or energy-saving and emission-reduction new technologies, new processes, and do things in a real way, they must be punished within the industry. Promote, praise, and provide practical help for such enterprises in various ministries and commissions. على العكس تماما, for companies that practice fraud and have no sense of social responsibility, we must resolutely expose and report to relevant departments for punishment. Only by preventing the passing of time can our industry be widely recognized by the public and develop healthily.

Actively carry out technological innovation

في الوقت الحاضر, our country vigorously advocates clean production and energy-saving and emission-reduction technologies. Our circuit board companies should respond positively, and strive for each member unit to do real clean production and reduce waste emissions, including waste bath liquid, إلخ. Our member units can generate economic benefits through technological innovation, and then use our actions to influence surrounding enterprises.

In a short time, new pollutant discharge standards for our industry will be introduced. All enterprises should take this opportunity to actively adopt advanced sewage treatment technology, water reuse technology, clean production technology, إلخ., to rectify the original traditional technology. , Only in this way can our enterprises be more dynamic and quickly remove the hat of polluting enterprises.

In the process of promoting new standards and new technologies, our industry associations can organize member units to study and communicate, and invite experienced experts in the industry to interpret new standards, promote new technologies, discuss new processes, إلخ. for enterprises. Our association can also organize a team of experts to come to the door to serve member units and solve problems for member units. This will not only provide a platform for enterprises to communicate, but also promote enterprises to adapt to the current industrial status as soon as possible.

Increase publicity efforts to increase the transparency of pollutant discharge and whereabouts

The 21st century is an era of openness, and we should “show off” our good sides. Our circuit board companies must do a good job in publicity, so that the public can understand our production environment, pollution production environment, pollutant emissions, and where the pollutants are discharged. As long as enterprises strictly implement clean production measures and seriously carry out wastewater treatment, it is not difficult for our circuit board industry to save energy, reduce emissions and treat wastewater. We welcome social and government supervision, which can also urge and promote circuit board companies to better implement and improve clean production, energy conservation and emission reduction.

common problem

1. إزالة الشحوم (temperature 60-65°C)
2. Too much foam: Abnormal quality caused by too much foam: it will lead to poor degreasing effect, the reason: caused by the wrong bath solution.
3. Composition of particulate matter: Reason for composition of particulate matter: broken filter or insufficient high-pressure water washing of the grinding machine, and dust brought by the outside world.
4. Fingerprints cannot be degreased: Fingerprints cannot be degreased Reason: low degreasing temperature, mismixed potion.
5. Microetching (NPS 80—120G/L H2SO4 5% temperature 25—35℃)
6. The copper surface of the board is slightly white: the reason is grinding, insufficient degreasing or pollution, and the concentration of the potion is low.
7. The copper surface of the board is black: after degreasing, it cannot be washed with water and is polluted by degreasing. If the copper surface is pink, it is the normal effect of micro-etching.
8. التنشيط (the color of the bath solution is black, the temperature should not exceed 38°C, and the gas cannot be pumped)
9. Precipitation and clarification of the bath solution:

Reasons for sedimentation in the bath:

(1) The concentration of palladium changes immediately after adding water, and the content is low (pre-soaking solution should be used for normal supplementary liquid level)

(2) The concentration of Sn2+ is low, the content of Cl- is low, and the temperature is too high.

(3) Too much air introduced leads to oxidation of palladium.

(4) Contaminated by Fe+.

2. A silver-white film appears on the surface of the potion:

There is a layer of silver-white film on the surface of the potion. The reason: the oxide produced by the oxidation of Pd.

4. Acceleration (treatment time 1-2 دقائق, temperature 60-65°C)
5. There is no copper in the hole: reason: the accelerated treatment time is too long, and Pd is also removed while Sn is removed.
6. Pd is easy to fall off when the temperature is high.
7. The chemical copper tank liquid is polluted

Reasons for the contamination of the liquid medicine: 1. Insufficient washing before PTH 2. Pd water was brought into the copper tank 3. There was a board falling off the tank 4. There was no frying tank for a long time 5. Insufficient filtration

Tank washing: Soak in 10% H2SO4 for 4 ساعات, then neutralize with 10% NaOH, and finally rinse with clean water.

6. The hole wall cannot sink copper

الأسباب: 1. Poor degreasing effect 2. Insufficient desmear removal 3. Excessive desmear removal

7. The hole copper is separated from the hole wall after thermal shock

الأسباب: 1. Poor desmear removal 2. Poor water absorption performance of the substrate

8. There are striped water marks on the surface of the board

الأسباب: 1. Unreasonable hanger design 2. Excessive agitation in sinking copper tank 3. Insufficient water washing after acceleration

Nine, the temperature of chemical copper liquid

If the temperature is too high, the chemical copper solution will decompose rapidly, which will change the composition of the solution and affect the quality of chemical copper plating. High temperature will also produce a large amount of copper powder, resulting in copper particles on the board surface and in the holes. Generally controlled at around 25-35°C.

Component function

1 Process control block: The function of the process control block is to make a program (including data) that cannot run independently in a multiprogramming environment become a basic unit that can run independently, and a process that can be executed concurrently with other processes.

2 Program segment: It is the program code segment in the process that can be executed by the process scheduler on the CPU.

3 Data segment: The data segment of a process can be the original data processed by the program corresponding to the process, or the intermediate or final data generated after the program is executed.

Information used to describe and control the operation of the process in the PCB

1. Process identifier information

A process identifier is used to uniquely identify a process. A process usually has the following two identifiers.

external identifier. Provided by the creator, it is usually composed of letters and numbers, and is often used by users (العمليات) to access the process. External identifiers are easy to remember, مثل: calculation process, printing process, sending process, receiving process, إلخ.

Internal identifier: set for the convenience of system use. In all OSs, each process is assigned a unique integer as an internal identifier. It is usually a symbol of a process. In order to describe the family relationship of the process, the parent process identifier and child process identifier should also be set. A user identifier can also be set to indicate which user owns the process.

2. Processor status information

Processor status information is mainly composed of the contents of various registers of the processor.

General purpose registers. Also known as user-visible registers, they can be accessed by user programs for temporary storage of information.

instruction register. Stores the address of the next instruction to be accessed.

Program status word PSW. It contains status information. (condition code, execution mode, interrupt mask flag, إلخ.)

User stack pointer. Each user process has one or several system stacks related to it, which are used to store process and system call parameters and call addresses. The stack pointer points to the top of the stack.

3. Process scheduling information

Some information related to process scheduling and process swapping is also stored in the PCB.

(1) Process status. Indicate the current state of the process as the basis for process scheduling and swapping.

(2) Process priority. An integer used to describe the priority level of the processor used by the process. Processes with higher priority will get the processor first.

(3) Other information required for process scheduling. (The sum of the time the process has been waiting for the CPU, the sum of the time the process has been executed)

(4) EVENTS. This is the event that the process is waiting for when it transitions from the executing state to the blocked state. (blocking reason)

Process context:

It is a static description of the whole process of process execution activities. Including the values of various registers related to the execution of the process in the computer system, the machine instruction code set, data set, various stack values and PCB structure formed after the program segment is compiled. Can be combined according to a certain execution level, such as user-level context, system-level context, إلخ.

Unique sign of the existence of the process

Throughout the life cycle of a process, the system always controls the process through the PCB, إنه, the system perceives the existence of the process based on the PCB of the process rather than anything else, so the PCB is the existence of the process unique sign.

عملية الإنتاج

قطع — الطبقة الداخلية — التصفيح — حفر — sinking copper — الأسلاك — drawing — النقش — قناع لحام —characters–رش القصدير (or immersion gold)-gong edge-v cutting (some PCBs do not need)—–flying test–vacuum packaging

EMI interference

Radiated EMI interference can come from a source of non-directional emissions as well as from an unintentional antenna. Conducted EMI interference can also come from a source of radiated EMI interference, or be caused by some circuit board components. Once your board picks up conducted interference, it lodges in the PCB traces of the application circuit. Some common sources of radiated EMI interference include the components discussed in previous articles, as well as switching power supplies, connecting lines, والتبديل أو شبكات الساعة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

إن EMI الذي يتم إجراؤه هو نتيجة التشغيل العادي لدوائر التبديل جنبًا إلى جنب مع السعة الطفيلية والحث. شكل 1 يعرض بعض مصادر تداخل EMI التي يمكن أن تدخل إلى آثار PCB لديك. يُشتق Vemi1 من تبديل الشبكات مثل إشارات الساعة أو آثار الإشارات الرقمية. تقترن مصادر التداخل هذه من خلال السعة الطفيلية بين الآثار. تجلب هذه الإشارات طفرات التيار إلى آثار ثنائي الفينيل متعدد الكلور المجاورة. على نفس المنوال, ينشأ Vemi2 من شبكة التبديل, أو من بعض الهوائيات الموجودة على PCB. تقترن مصادر التداخل هذه من خلال الحث الطفيلي بين الآثار. تقدم هذه الإشارة اضطرابات الجهد في آثار ثنائي الفينيل متعدد الكلور المجاورة. يأتي كل مصدر ثالث لـ EMI من الموصلات المجاورة داخل الكابل. يمكن للإشارات المنتشرة على طول هذه الأسلاك أن تخلق تأثيرات تداخلية.

يقوم مصدر طاقة التبديل بإنشاء Vemi4. يوجد التداخل الناتج عن تبديل مصادر الطاقة في آثار مصدر الطاقة ويظهر كإشارة Vemi4.

أثناء التشغيل العادي, تبديل الوضع إمدادات الطاقة (سمبس) توفر الدوائر فرصًا لتشكيل EMI التي يتم إجراؤها. ال “على” و “عن” تؤدي عمليات التبديل داخل مصادر الطاقة هذه إلى إنشاء تدفقات تيار متقطعة قوية. توجد هذه التيارات المتقطعة عند مدخل محول باك, عند إخراج محول دفعة, وعند المدخلات والمخرجات من طبولوجيا flyback وباك بوست. يؤدي تدفق التيار المتقطع الناتج عن إجراء التبديل إلى إنشاء تموج جهد ينتشر عبر آثار PCB إلى أجزاء أخرى من النظام. يمكن أن يؤدي تموج جهد الإدخال و/أو الخرج الناتج عن SMPS إلى تعريض تشغيل دائرة الحمل للخطر. شكل 2 يُظهر مثالاً على تكوين التردد لمدخل SMPS DC/DC المتدرج الذي يعمل عند 2 ميغاهيرتز. مكونات التردد الأساسية للاضطرابات التي أجريت على SMPS موجودة في النطاق 90 - 100 ميغاهيرتز.

أجريت قياس EMI مع 10 مرشح μF على دبابيس الإدخال والإخراج.

هناك نوعان من التدخل الذي تم إجراؤه: تدخل الوضع التفاضلي وتداخل الوضع الشائع. تظهر إشارات تداخل الوضع التفاضلي بين أطراف إدخال الدائرة, مثل: الإشارة والأرض, إلخ. التدفقات الحالية من خلال كلا المدخلات في المرحلة. لكن, لا. 1 المدخلات الحالية تساوي في الحجم لا. 2, ولكن في الاتجاه المعاكس (المرجع التفاضلي). يشكل الحمل عند هذين المدخلين جهدًا يختلف باختلاف حجم التيار. This voltage change between trace 1 and the differential reference creates a disturbance or communication error in the system.

Common mode interference occurs when you add a ground loop or undesirable current path to your circuit. If a source of interference is present, common-mode currents and voltages develop on trace 1 and trace 2, and the ground loop acts as a source of common-mode interference. Both differential and common mode interference require special filters to counter the adverse effects of EMI interference.

process control block

ثنائي الفينيل متعدد الكلور (abbreviation for Process Control Block) means process control block.

Static description of the process

It consists of three parts

ثنائي الفينيل متعدد الكلور, the associated program segment and the set of data structures on which the program segment operates.

In a Unix or Unix-like system, a process is composed of a process control block, a program executed by the process, data used during the execution of the process, and a work area used by the process to run. فيما بينها, the process control block is the most important part.

The process control block is a data structure used to describe the current state of the process and its own characteristics. It is the most critical part of the process. It contains description process information and control information. It is a reflection of the centralized characteristics of the process. Basis for identification and control.

PCB generally includes:

1. Program ID (PID, process handle): it is unique, and a process must correspond to a PID. PID is generally an integer number
2. Feature information: general sub-system process, user process, or kernel process, إلخ.
3. Process status: running, ready, blocked, indicating the current running status of the process
4. Priority: Indicates the priority of obtaining CPU control
5. Communication information: the reflection of the communication relationship between processes, since the operating system will provide communication channels
6. On-site protection area: used to protect blocked processes
7. Resource requirements, allocation control information
8. Process entity information, indicating the program path and name, whether the process data is in physical memory or in the swap partition (paging)
9. Other information: work unit, work area, file information, إلخ.

الركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

From the beginning of the 20th century to the end of the 1940s, it was the embryonic stage of the development of the material industry. Its development characteristics are mainly manifested in: during this period, a large number of resins, ظهرت مواد التسليح والركائز العازلة للمواد الركيزة, وتم استكشاف التكنولوجيا في البداية. لقد خلقت هذه الظروف اللازمة لظهور وتطوير مادة الركيزة الأكثر شيوعًا للوحات الدوائر المطبوعة – شرائح النحاس المكسوة. على الجانب الآخر, تكنولوجيا تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور, والتي تعتمد بشكل أساسي على طريقة النقش بالرقائق المعدنية (طريقة طرحية) لتصنيع الدوائر, تم تأسيسها وتطويرها في البداية. إنه يلعب دورًا حاسمًا في تحديد التركيب الهيكلي والظروف المميزة للصفائح المغطاة بالنحاس.

ثنائي الفينيل متعدد الكلور

ثنائي الفينيل متعدد الكلور ثنائي الفينيل متعدد الكلور (ثنائي الفينيل متعدد الكلور) هو مركب عضوي اصطناعي تم استخدامه تجاريًا في أمريكا الشمالية من 1929 إلى أواخر السبعينيات. على الرغم من أن كندا لم تقم بمعالجة وإنتاج هذه المادة الكيميائية, وقد تم استخدامه على نطاق واسع لعزل المعدات الكهربائية. , مبادلات حرارية, أنظمة الحفاظ على المياه والتطبيقات الخاصة الأخرى.

بعد عدة عقود, أدرك الناس أن ثنائي الفينيل متعدد الكلور يلوث البيئة العالمية. وهو عبارة عن خليط من مركبات ثنائي الفينيل المكلورة المختلفة, وهو ضار للغاية لجسم الإنسان. اتخذت الحكومة الكندية تدابير لمحاولة القضاء على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور, ولكن في 1977, تم استيراد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل غير قانوني, معالجتها وبيعها في كندا, وتم إطلاق مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل غير قانوني في البيئة الطبيعية في 1985, ويسمح الدستور الكندي لأصحاب معدات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بمواصلة استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور حتى عمر الجهاز. منذ 1988, بدأت حكومات المقاطعات الكندية للتو في تنظيم عملية التخزين, نقل وتدمير مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

ليس من السهل أن يتحلل ثنائي الفينيل متعدد الكلور في البيئة الطبيعية, وينتشر بعيدا جدا. يدخل ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الهواء, تربة, الأنهار والمحيطات أثناء الإنتاج, يعالج, يستخدم, النقل ومعالجة النفايات. وتستنشق الكائنات البحرية الصغيرة والأسماك مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في أجسامها. وهي بدورها تصبح غذاءً للكائنات البحرية الأكبر حجمًا, ونتيجة لذلك, تدخل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى أجسام جميع الكائنات البحرية, بما في ذلك الكائنات البحرية الثديية. تتراكم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الكائنات البحرية أكثر بآلاف المرات مما تتراكم في الماء.

يوفر UGPCB خدمات تجميع لوحات الدوائر المطبوعة لمعدات الاتصالات. هذا مصنع تجميع شامل لـ PCBA يتمتع بخبرة صناعية كبيرة. مرحبا بكم في التحقيق.