Substrato della scheda PCB Rogers RO4450T

RO4450F rispetto a RO4450T

RO4450T (costante dielettrica 3.23, spessore 3mil, fattore di perdita 0.0039; costante dielettrica 3.35, spessore 4mil, fattore di perdita 0.004,; costante dielettrica 3.28, spessore 5mil, fattore di perdita 0.0038).

Ro4450f (costante dielettrica 3.52, fattore di perdita 0.004, spessore 4mil). Il coefficiente di espansione e la resistività volumetrica degli altri due materiali sono diversi.

Rogers RO4450T può raggiungere uno spessore inferiore di 3 mil. RO4450T ha tre specifiche di 3mil, 4mil, e 5mil. La costante dielettrica è 3.23, 3.35, E 3.28, mentre il RO4450F è solo 4mil, e la costante dielettrica è 3.52.

Rogers Corporation Soluzioni di attacco avanzate (ACS) sta attualmente registrando un aumento della domanda per il RO4450T, UN 3 foglio adesivo spesso mil. Questa impennata consuma materie prime specifiche a un ritmo più rapido rispetto al consumo generale. Per fornire ai nostri clienti informazioni aggiornate in modo che possano pianificare. RO4450T 3 ordini di spessore mil per 3 tempi di produzione provvisori di spessore mil presso Rogers’ La struttura dell'Arizona è stata estesa da ≤ 12 giorni lavorativi a ≤ 17 giorni lavorativi dal ricevimento dell'ordine giorni lavorativi.

Questa estensione temporanea dei tempi di consegna si applica solo al RO4450T 3 foglio obbligazionario mil. Gli strati di garanzia del tempo di consegna del RO4450T sono di 2.5, 3.5, 4, 4.5, 5, E 6 i mil rimangono invariati.

Modelli di Rogers

RO4400、RO4450B、Ro4450f、RO4450T、RO4460G2、RO4003C、RO4350B、RO4360G2、RO4835、RO4835T、RO4000LoPRO、RO4400、RO4000、RO4450B、Ro4450f、RO4460G、RO4003C、RO4350B、RO4360G2、RO4450T、RO4460G2、RO4835、RO4835T、4450B、4450F , 4450T, 4460G2

La serie di preimpregnati RO4400 si basa sul materiale del substrato RO4000 e è compatibile con i fogli RO4000 in una costruzione multistrato. I prodotti della serie RO4400 hanno un'elevata temperatura di transizione vetrosa, e i loro preimpregnati completamente polimerizzati non si degradano termicamente durante più laminazioni, rendendoli la prima scelta per la produzione continua di materiali in cartone multistrato. Inoltre, la temperatura di laminazione più bassa e il flusso di colla controllabile compatibile con FR4 consentono di completare il prepreg RO4400 e il prepreg FR4 nel pannello multistrato con una laminazione.

Il prepreg RO4450F ha proprietà di flusso laterale migliorate rispetto a RO4450B ed è diventato la prima scelta per nuovi progetti o un'alternativa quando il riempimento è difficile nei progetti. Il preimpregnato RO4460G2 è un 6.15 costante dielettrica (Non so) materiale legante preimpregnato che, come altri materiali preimpregnati della serie RO4400, ha un eccellente controllo della tolleranza della costante dielettrica, mentre un basso coefficiente di espansione dell'asse z garantisce un'affidabilità uniforme del foro. Il preimpregnato RO4450T ha proprietà di flusso laterale simili al preimpregnato RO4450F. È un preimpregnato rinforzato con tessuto in fibra di vetro. Fornisce ai progettisti una varietà di spessori tra cui scegliere, e la sua flessibilità è necessaria anche per la progettazione di circuiti di alto livello.

Ogni prepreg della serie RO4400 ha la certificazione ignifuga UL-94 ed è adatto alla lavorazione senza piombo.

Caratteristiche dei materiali della serie RO4400: Resistenza CAF (Resistenza alla migrazione ionica)

Stoccaggio materiale PCB

Laminato RO4835T e foglio di qualità RO4450T, quando entrambi i lati sono metallizzati, può essere conservato a temperatura ambiente (50-90°F/10-32°C). Suggerire

UN “primo dentro, primo fuori” viene utilizzato il sistema di inventario, e il numero di lotto della lamiera viene registrato dal processo PWB fino alla consegna del prodotto finito.

Produzione dello strato interno del PCB

La lastra RO4835T è compatibile con vari sistemi di allineamento. Selezionare il foro di allineamento corrispondente, come tondo o quadrato, in base alla capacità di lavorare lunghezze elevate e alle esigenze di allineamento del prodotto

Spine di centraggio, fori di posizionamento standard o multifila, punzonatura prima o dopo l'incisione, ecc. Solitamente i perni di posizionamento quadrati sono abbinati a più file di fori di posizionamento.

può soddisfare le esigenze della maggior parte dei clienti.

Trattamento superficiale e processo di incisione del trasferimento grafico PCB

Il processo chimico utilizzato nel pretrattamento del trasferimento del modello solitamente comprende fasi come la pulizia, microincisione, lavaggio e asciugatura in acqua. Secondo lo spessore dopo la pressatura, la piastra di macinazione meccanica

Il metodo può essere utilizzato anche per il trattamento superficiale del pannello centrale esterno secondario dopo la laminazione.

Il foglio RO4835T è compatibile con la maggior parte delle pellicole fotosensibili liquide e delle pellicole secche. Dopo che il modello è stato trasferito, può essere sviluppato, inciso e spogliato allo stesso modo di FR-4.

(maglione) e altri processi produttivi. Per migliorare il controllo dell'allineamento dei pannelli multistrato, il processo di punzonatura OPE è la prima scelta.

Trattamento di ossidazione del PCB

Il foglio RO4835T può essere compatibile con qualsiasi metodo di ossidazione o sostituzione dell'ossidazione per trattare la superficie del foglio di rame. In base allo spessore del pannello centrale e alla capacità dell'attrezzatura,

I supporti della piastra di trazione possono essere utilizzati quando i nuclei interni molto sottili passano attraverso linee di ossidazione orizzontali.

Pressatura del PCB

Il foglio RO4835T è compatibile con qualsiasi foglio adesivo RO4400, ma è meglio accoppiare e pressare con il foglio adesivo RO4450T. per ottenere il meglio

Adesione della lamina di rame a strati, è necessario utilizzare CU4000 & Foglio di rame CU4000 LoPRO da abbinare, CU4000 & Lattina di foglio di rame CU4000 LoPRO

Purchased from Rogers Corporation, it is suitable for all copper-laminated multilayer constructions.

PCB Drilling

The RO4835T core board and the multi-layer board laminated with the RO4450T bonding sheet are suitable for making micro-blind holes and through holes by UV and CO2 laser processes. And for

Mechanical drilling, whether it is the RO4835T core board and the multi-layer board made from the RO4835T core board, it is recommended to use a standard cover plate (aluminum sheet or thin phenolic

board) and backing board (phenolic board or high-density fiberboard) materiale.

Although the drilling operation window of RO4835T/RO4450T is very wide, it is necessary to avoid the drill speed exceeding 500SFM;

Diametro: 0.0135” – 0.125”) and large drills (greater than 0.125” diameter), l'incremento consigliato è superiore a 0,002”; ma per piccoli trapani (diametri superiori a 0,125”)

meno di 0,0135"), la quantità di alimentazione deve essere inferiore a 0,002". Generalmente, Le punte standard sono più efficienti nella rimozione dei trucioli rispetto alle punte a sottosquadro. Praticare la vita

Il destino deve essere determinato dalla qualità del PTH, non l'aspetto del trapano. La foratura della lamiera RO4000 accelererà l'usura della punta, ma la rugosità della parete del foro è determinata dalla ceramica

Determina la distribuzione delle dimensioni delle particelle, non il grado di usura del trapano. Lo stesso trapano, dalla prima buca a diverse migliaia di buche, la rugosità della parete del foro viene solitamente mantenuta

8-25μm.

Processo PTH

Trattamento superficiale: Scegli in base allo spessore, il sottostrato spesso e il pannello dello strato esterno possono utilizzare una spazzola in nylon per pulire la superficie in rame. Le tavole sottili potrebbero richiedere una spazzolatura manuale, sabbiatura

O trattamento chimico per il trattamento superficiale. In generale, è necessario scegliere il metodo più appropriato per drappeggiare e ramare in base allo spessore e alle dimensioni del pannello.

Trattamento superficiale del PCB

A causa dell'elevata temperatura di transizione vetrosa e del basso contenuto di resina della resina, Generalmente non è necessario un eccessivo deceraggio chimico e al plasma dei fori praticati. Piace

Se è necessaria un'ispezione per determinare la qualità dei fori praticati, si dovrebbe prendere in considerazione un processo di strippaggio chimico più breve (circa la metà del materiale Tg standard FR4)

tempo). Come ridurre i tempi di lavorazione del serbatoio di permanganato di potassio e di massa, ma potrebbe essere necessario prolungare il tempo di trattamento nel serbatoio di neutralizzazione. Nella lavorazione di prodotti con requisiti CAF

Quando la colla non viene rimossa, o la rimozione della colla al plasma CF4/O2 è la prima scelta.

Come le schede della serie RO4000, non consigliamo di utilizzare il processo etch back su pannelli bifacciali RO4835T e pannelli multistrato realizzati con RO4450T. Sopra

L'incisione sul retro allenterà il riempitivo sulla parete del foro, nello strato di resina LopRO apparirà una grande quantità di mordenzatura, e la soluzione chimica penetrerà dentro e fuori lungo il tessuto di vetro

L'effetto stoppino è presente.

Fori di metallizzazione PCB

Le lastre RO4835T e RO4450T non necessitano di trattamenti particolari prima della metallizzazione, e può utilizzare rame chimico o placcatura diretta in rame. per alto

Per tavole con rapporto di diametro fori passanti, si consiglia di effettuare una ramatura rapida (spessore 0,00025") prima del trasferimento del modello.

Flusso di placcatura in rame PCB e lavorazione dello strato esterno:

Le schede multistrato RO4835T e RO4450T possono utilizzare il processo di placcatura su scheda e modello, utilizzando processi standard di placcatura in rame e stagnatura. Dopo la galvanica, nel convenzionale

La linea di produzione SES ha inciso modelli (rimozione della pellicola, acquaforte e sverniciatura dello stagno).

La superficie del mezzo mordenzato deve essere protetta, e la migliore adesione dell'olio verde può essere soddisfatta dopo la serigrafia diretta dell'olio verde e il trasferimento dell'immagine dell'olio verde.

Finitura finale del metallo PCB

RO4835T e RO4450T sono compatibili con OSP, Sanguinare, e la maggior parte dei processi di deposizione chimica o di placcatura superficiale.

Elaborazione della forma del PCB

Il pannello multistrato composto dal pannello centrale RO4835T e dal foglio adesivo RO4450T può essere tagliato, segato, tagliato, fresato, stampato e squadrato al laser, rispettivamente.

elaborazione della forma. Per pannelli multi-unità, Tra le unità del circuito stampato è possibile realizzare scanalature a V e fori per stampaggio, in modo che la singola unità possa essere facilmente assemblata dopo l'assemblaggio automatico.

Separazione del circuito.

Scheda di fresatura PCB

Gli utensili in carburo di tungsteno e le condizioni di lavorazione utilizzati per fresare i laminati RO4000 e i pannelli multistrato sono simili ai tradizionali materiali epossidici (FR-4). Da evitare mantello di rame

La produzione richiede l'incisione del rame nella posizione della fresa.

Altezza massima dello stack del PCB

L'altezza massima dello stack è 70% della lunghezza effettiva del tagliente dell’utensile per facilitare l’evacuazione del truciolo

Tipo di fresa per PCB

Fresa multilama in carburo di tungsteno o fresa diamantata.

Condizioni di fresatura di PCB

Per prolungare la vita dell'utensile, la velocità superficiale deve essere inferiore a 500 SFM. In genere più di 30 piedi di durata dell'utensile al massimo spessore della pila

Vita.

Importo del taglio: 0.0010-0.0015" (0.0254-0.0381mm)/rev

Velocità di superficie: 300 – SFM