ロジャース PCB メーカー | 高周波回路基板

Rogers PCB – 高周波マイクロ波回路に最適な選択肢

5G通信の急速な技術進歩の時代に, ミリ波レーダー, そして衛星ナビゲーション, 信号伝送速度と精度は、システムのパフォーマンスを決定する重要な要素となっています. Rogers 高周波 PCB は優れた誘電率を提供します (DK) 範囲 (2.2–16), 超低誘電正接 (Df), 優れた温度安定性. これらの特性により、高性能 RF およびマイクロ波回路設計に理想的な基板の選択肢となります。.

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私. ロジャース PCB の概要: 高周波回路の性能を再定義する

ロジャース プリント基板 Rogers Corporation が製造した特殊な高周波ラミネートを使用. 従来のFR-4エポキシガラスファブリック基板とは異なります。, Rogers PCB はセラミック充填ポリテトラフルオロエチレンを使用しています (PTFE) またはコア誘電体としてセラミックと炭化水素の複合材料を使用. このユニークな材料構成により、高周波マイクロ波用途において代替不可能なものとなります。.

市場の最新情報: 最新情報によると 2025 中国電子材料工業協会のデータ (セミア) とプリズムマーク, 中国の 高周波回路基板 市場は人民元に達しました 22.8 十億, a 23.2% 人民元からの前年比増加 18.5 10億インチ 2024. Rogers のようなハイエンド基板を使用した製品は、 35% 収益の, ミリ波レーダーや1.6T光モジュールなどの新たなアプリケーションによって駆動される. 世界のロジャース PCB 市場は米ドルから成長すると予測されています 2.21 10億インチ 2024 米ドルへ 3.5 10億 2035.

Ⅱ. ロジャース PCB とは? コアテクノロジーの要点

Rogers PCB は、Rogers Corporation の特殊な高周波ラミネートを使用して製造されたプリント基板です。. に比べ 従来のPCB, Rogers 回路基板は 3 つの主要な側面で優れた性能を提供します:

1. 低誘電率と温度安定性: Rogers PCB 材料の Dk 範囲は、 2.2 に 16 比誘電率の熱係数が非常に低い (TCDk). 例えば, RO4350B 材料の Dk は次のとおりです。 3.48 ±0.05, 未満の変動がある 50 -50°C ～ 150°C の温度範囲全体で ppm/°C. これにより、極低温環境でも赤道高温環境でも一貫した信号伝送特性が保証されます。.

2. 超低誘電正接: ロジャース材料は次のような低い Df を達成します。 0.0004 (RT /デュロイドの場合 5880), 従来のFR-4を大幅に下回る 0.02. 77GHz 自動車レーダー用途, RO3003 素材は信号減衰を 1.3dB/インチに維持します。 5 ミルラミネート, レーダー探知精度が大幅に向上.

3. 優れた熱機械安定性: Rogers 高周波 PCB は低吸湿性を兼ね備えています (<0.03% PTFE ベースの材料に典型的な) 熱伝導率が良い (0.50–0.66 W/m・K (RO4000 シリーズの場合)). これにより、高温多湿の環境でも安定したパフォーマンスが保証されます。. 航空宇宙用途で, 低ガス放出特性により、真空環境の厳しい要件を満たします。.

主要パラメータの概要

パラメーター	仕様範囲
材料タイプ	Rogers セラミック充填 PCB / 炭化水素複合材
誘電率 (DK)	2.2 - 16
レイヤー数	1 層 – 多層ハイブリッド PCB
仕上がり板厚	0.1mm～12mm
銅の重量	0.5オンス – 3オンス
表面仕上げ	浸漬シルバー, 同意する, OSP
品質基準	IPC-6012クラス 2 / クラス 3
典型的なアプリケーション	高周波ロジャースマイクロ波PCB, RF フロントエンド, ミリ波アンテナ

Ⅲ. Rogers 高周波 PCB 製品シリーズとモデルの選択

UGPCB ロジャース材料の全範囲をカバーする PCB 製造サービスを提供します. 各シリーズはさまざまな周波数範囲と予算要件に適合します. 以下は 4 つの主要なシリーズの詳細な内訳です:

1. RO3000®シリーズ: ミリ波レーダーの最良の選択

代表的な機種: RO3003, RO3003G2, RO3006, RO3010
誘電率 (DK): 3.0 - 10.2 @ 10GHz
損失係数 (Df): 0.001 - 0.002 @ 10GHz
コアの利点: セラミック充填 PTFE ベース, Dk は広い温度範囲にわたって安定しています。. RO3003 Z 軸の CTE は次のとおりです。 24 ppm/°C および X/Y 軸 CTE 17 ppm/°C, 銅箔とよく合います, 厳しい熱サイクル下でもビアの信頼性を確保. のDFと 0.0013 RO3003 の場合は 10GHz, 市販されている材料の中で挿入損失が最も低い材料の 1 つです。.
典型的なアプリケーション: 77GHz車載ミリ波レーダー, 衛星通信, RFカプラー, GPSアンテナ.

2. RO4000®シリーズ: コストとパフォーマンスの完璧なバランス

代表的な機種: RO4003C, RO4350B, RO4835, RO4360G2
誘電率 (DK): 3.38 - 6.15 @ 10GHz
損失係数 (Df): 0.0027 - 0.0040 @ 10GHz
コアの利点: これらの炭化水素セラミック複合材料は、標準的な FR-4 製造プロセスと完全に互換性があります。, 製造コストを大幅に削減します. RO4835 の10倍の耐酸化性を備えています。 RO4350B, 屋外の基地局アンテナや高温環境に最適です。. RO4360G2 は、最大の熱伝導率を備えています。 0.8 W/m・K と低い Z 軸 CTE 30 ppm/°C, 高出力アプリケーションで優れた熱放散を実現.
典型的なアプリケーション: 5G基地局アンテナ, RFパワーアンプ (PA), 受動部品, ポイントツーポイントマイクロ波通信.

3. RT/デュロイド® 5000/6000 シリーズ: 究極のパフォーマンスを実現する業界ベンチマーク

代表的な機種: RT/デュロイド 5880, 5870, 6002, 6006, 6010lm
誘電率 (DK): 1.96 - 10.2 @ 10GHz
損失係数 (Df): ASと同じくらい 0.0009 @ 10GHz (RT5880)
コアの利点: 純粋な PTFE ベースの材料, 業界で最も安定した高周波材料として認められています, 超低損失と周波数による Dk 変動を最小限に抑えます。. RT5880 のDkで知られています 2.20 ±0.02とDfの 0.0009. RT/DUROID 6010LM, DKと 10.2 ±0.25, 高誘電率を必要とする小型回路用に特別に設計されています.
典型的なアプリケーション: 衛星通信LNB, 高精度フェーズドアレイレーダー, ミリ波イメージング, 航空宇宙電子システム.

4. TMM®シリーズ: 高温環境に最適, 高信頼性アプリケーション

代表的な機種: TMM3, TMM6, TMM10, TMM13i
誘電率 (DK): 3.27 - 12.85 @ 10GHz
損失係数 (Df): 0.001 - 0.002 @ 10GHz
コアの利点: 機械的強度と耐クリープ性に優れたセラミック充填熱硬化性材料. 最大動作温度は 170°C で、標準的な PCB 製造方法を使用して処理できます。.
典型的なアプリケーション: 航空宇宙通信システム, パワーアンプ, フェーズドアレイアンテナ, 軍用レーダー.

Ⅳ. ロジャース PCB が高周波でどのように動作するか – シグナルインテグリティの源

高周波におけるロジャース PCB の優れた信号整合性は、材料特性と電磁波伝播原理の相乗効果によってもたらされます。.

誘電率 (DK) と信号伝播速度

誘電体媒体中の電磁波の速度は誘電率の平方根に反比例します。:

v = c / √εᵣ

ここで、c は真空中の光の速度です。 (~3×10⁸ m/s) εᵣ は比誘電率です. ロジャース RT5880用 (Dk≒2.2), 信号は次のように伝わります 67% 光の速さの, よりも大幅に高速です 49% 通常のFR-4で達成 (Dk≒4.2). 伝播速度が速いほど、信号遅延が短くなり、データスループットが高くなります。.

正確な特性インピーダンス制御

特性インピーダンスは高周波回路設計における重要なパラメータです. マイクロストリップラインの場合, それは次のように近似されます:

z₀= 87 / √(εᵣ + 1.41) ×ln(5.98h / (0.8w + t))

ここで、h は誘電体の厚さです, w はトレース幅です, Tは銅の厚さです. Rogers PCB 材料は、周波数範囲全体にわたって優れた Dk 安定性を提供します。, RO3003 は Dk を維持します。 3.00 10GHz で ±0.04 — 非常に低い TCDk (<50 ppm/°C). この安定性が特性インピーダンス±5%以内の制御を実現する基礎となります。.

損失係数 (Df) および挿入損失

挿入損失は周波数とともに増加し、次のように表すことができます。:

α = k × f × √εᵣ × Tanδ

ここで、tanδは散逸率です。, f は動作周波数です, k は定数です. 77GHzの場合, FR-4 (DF≈0.02) を超える挿入損失を示す可能性があります。 20 db/inch, 信号伝送をほぼ不可能にする. 対照的に, RO3003 (Df≈0.0013) わずか 1.3dB/インチの挿入損失を達成 5 ミルラミネート, FR-4の約1/15の減衰量です。. この劇的な違いは、ロジャース PCB がミリ波レーダーアプリケーションに不可欠である理由を説明しています。.

📷 画像の提案 4: 周波数範囲にわたるロジャース材料の Dk 安定曲線 (1GHz～77GHz)

画像 ALT タグ: RO3003 RO4350B および RT5880 材料の 1GHz ～ 77GHz の周波数範囲にわたる Rogers PCB 誘電率安定性

V. 最先端分野におけるロジャース PCB の幅広い用途

優れた高周波性能と信頼性のおかげで, Rogers PCB は、最も要求の厳しい技術分野で広く使用されています:

📡 5G通信と基地局: Rogers PCB は、5G 基地局アンテナ給電ネットワークのコア基板材料です, RFフロントエンドモジュール, そしてパワーアンプ. RO4000 シリーズは FR-4 プロセスとの互換性があるため、大規模商用 5G 基地局の第一の選択肢となります. RO4835 は RO4350B の 10 倍の耐酸化性を提供します, 屋外基地局アンテナで主流となる.

🚗 自動車エレクトロニクスとADAS: ADAS を使用する (先進運転支援システム) 国産乗用車への採用率が 61% で 2025, 77GHzミリ波レーダーにより高周波PCBの需要が爆発的に増加. 車両 1 台あたりの平均高周波 PCB 使用量は、従来のモデルと比較して 4 倍になりました, 車載用高周波ボード市場は、2000 億円を超える成長を続けています。 45% 毎年. RO3003, そのDKと 3.00 -50°C ～ 150°C で ±0.04 および優れた安定性, 77GHz車載レーダーの標準素材となっている.

🛰️ 航空宇宙と防衛: 極端な温度変化や真空条件下で, ロジャース PCB, 吸湿性が低く、熱機械的安定性に優れています。, ナビゲーションシステムで広く使用されています, 衛星通信モジュール, 軍用レーダー, およびミサイル誘導システム. RT/デュロイド 6000 シリーズの材料は、200°C で ≤±0.03 の Dk 変動を示します。, 航空宇宙製品のライフサイクル全体を通じて信号の一貫性を確保.

🔬医用画像機器: MRI および超音波診断装置における高周波信号の正確な処理は、ロジャース PCB の安定した誘電率と超低損失特性に依存します。. TMM シリーズの耐薬品性は医療機器の長期信頼性を保証します.

VI. Rogers PCB 構造とハイブリッド設計

UGPCB は完全な Rogers PCB 構造ソリューションを提供します, 単層設計から多層設計まで, 多層ハイブリッドラミネートにおける豊富なエンジニアリング経験を持つ.

ハイブリッドスタックアップ – 費用対効果の高い選択

ロジャース高周波材料のおおよその価格 5 に 15 標準FR-4の2倍. ほとんどの量産プロジェクトでは, UGPCB はハイブリッドロジャースを使用します + FR4 スタックアップソリューション. このアプローチにより、全体的な製造コストを最適化しながら、優れた RF 信号伝送品質が保証されます。.

一般的なハイブリッドスタックアップ構成:

1. 最上位層のロジャース + 最下層FR4 (2+N層): 上部の 1 ～ 2 層は、アンテナまたは RF トレースにロジャース高周波材料を使用します。, 一方、残りの層はデジタル回路と配電に FR4 を使用します。. この構成は 5G アクティブアンテナユニットに最適です (AAU) ミリ波レーダーモジュール.

2. 中間層ロジャースコア + 外側の FR4 層 (N+ロジャース+N層): ロジャース素材はコア信号層として機能します, 上下に FR4 保護層付き. この構成により優れた剛性が得られます, 機械的強度が要求される航空電子機器に適しています。.

3. フルロジャース多層ボード: これらは、極端なパフォーマンスのミリ波アプリケーションにのみ使用されます。 (77GHzフェーズドアレイレーダーや94GHzイメージングレーダーなど) またはハイエンドの研究用プロトタイプ.

ハイブリッド設計に関する重要な考慮事項:

インピーダンス補償設計: プロセスを意識したインピーダンスモデリングとプロセス検証ボードの TDR スキャンの使用 (PVB), 正確なインピーダンス予測モデルを構築し、ハイブリッド積層後のインピーダンス偏差を±3%以内に制御できます。.
スタックアップ対称原理: 多層積層は中心面に対して対称でなければなりません. 積層後の残留応力や基板の反りを避けるために、材料と銅層は対称的に配置する必要があります.
CTE マッチング管理: UGPCB は、プリプレグ材料を慎重に選択し、ゾーン圧力補償を備えた 3 段階のランプ加熱プロファイルを使用して積層パラメーターを最適化し、層間の CTE の差を制御します。, 反りを以下に抑える 30 μm/m.

Ⅶ. UGPCB Rogers PCB 製造プロセス – 信頼できる品質

UGPCB は成熟しています, 完全なロジャース PCB 製造プロセス. すべてのボードが IPC-6012 クラスの厳しい要件を確実に満たすように、各ステップは慎重に設計され、厳密に管理されています。 2 またはクラス 3.

1. 材料の選択と前処理

正確に一致します ロジャース PCB 材料 タイプ (RO4003C, RO4350B, RO5880, 等) お客様のDk設計仕様に合わせて, ボードの厚さ, 銅の重量, 等. 入ってくるすべての材料は、 100% 目視検査. PTFE ベースのロジャース材料の場合, 表面エネルギーを上記以上に高めるためにプラズマ活性化前処理を行います。 65 mn/m, 優れたコーティング密着性を確保.

2. 内層回路の作製

私たちが使用するのは レーザー直接イメージング (LDI) 装置 回路パターンをロジャース基板に正確に転写する, 線幅/間隔精度を最小レベルまで達成 1.5 変動係数が mil と低い 2.8%. エッチング後, AOI装置は傷やショートなどの欠陥を検査します.

3. ラミネート – コアテクノロジー

ラミネートは、Rogers PCB の性能と歩留まりにとって最も重要なステップです:

スタックアップ設計: インピーダンス要件と信号整合性シミュレーションに基づいて、正確なスタックアップの厚さを計算します。. ロジャース層と FR4 層の間で適切なプリプレグを選択し、強力な層間接着を確保します。.
ラミネートパラメータ制御: 3 段階のランプアップ加熱プロファイル (1.5℃/分) ゾーン圧力補正によりボイドのないラミネートを保証します. 一定温度を280℃に保ちます。 30 エッジ圧力を最大 0.3MPa まで高めた場合、分.
ボイドと反りの制御: 真空ラミネート環境と正確な温度/圧力制御によりボイドを排除. 仕上がり基板の反りを以下に抑えます 30 μm/m, ～の業界平均よりも大幅に優れています 80 μm/m.

4. 穴あけとメッキスルーホール (PTH) 金属化

ロジャースセラミック充填材は硬い, そのため、送り速度 1.2 ～ 1.8 m/min のダイヤモンドコーティングされたドリルビットを使用します。. ステップドリル加工によりバリやエッジの欠けを最小限に抑えます. 無電解銅蒸着により穴壁に均一な導電層を形成, 続いて電解銅メッキを施して厚みを持たせます。.

5. 外層回路と表面仕上げ

お客様の要件に基づいて 3 つの表面仕上げオプションを提供します:

同意する (エレクトロレスニッケルイマージョンゴールド): 優れたはんだ付け性と耐食性.
浸漬シルバー: 高周波信号伝送に適した高い導電性と平坦性.
OSP (有機はんだ付け性防腐剤): 経済的で環境に優しい.

6. 最終製造, 検査, とテスト

インピーダンス試験: TDRを使用しています (時間ドメイン反射測定) 各トレースをスキャンするには, 特性インピーダンス偏差を±5%以内に保証.
電気テスト: IPC-TM-650に準拠した絶縁抵抗試験を実施します。 2.5.7 そして 100% 飛行プローブ試験.
信頼性の検証: 熱応力試験を行っております (はんだフロート, 288℃/10秒, 3 サイクル) IPC-6012クラスに準拠 3 要件, 穴壁セクションのボイド数はクーポンごとに 1 つ以下に制限されます.
微細断面分析: 金属組織断面顕微鏡で穴壁の銅の厚さと完全性を検査.

VIII. Rogers PCB パフォーマンス – 権威ある基準に基づく品質保証

UGPCB は IPC の業界標準に厳密に従っています, すべてのボードが顧客の期待を満たす、またはそれを超えることを保証する.

IPC-6012 パフォーマンスクラス:

クラス 2 (専用サービス電子製品): 5G基地局に最適, 通信機器, 継続的な動作が必要だがミッションクリティカルではない産業用制御. このクラスはボイドや微小亀裂などの欠陥に対して中程度の許容度を持っています。.
クラス 3 (高性能電子製品): 航空宇宙に必要な, 医療機器, 失敗が重大な結果をもたらす軍事システム. クラス 3 内層の最小環状リングが必要です 0.001 インチ (約. 25.4 μm) 外層の最小値は次のとおりです。 0.002 インチ (約. 50.8 μm). 熱ストレス試験後, 穴の壁の空隙は以下を超えてはなりません 13 長さ μm.

主要業績評価指標 (Rogers の公式データシートと IPC テスト方法に基づく):

パラメーター	代表値	テスト方法
誘電率 (DK) @ 10GHz	2.20 - 16 (種類によって異なります)	IPC-TM-650 2.5.5.5
損失係数 (Df) @ 10GHz	0.0004 - 0.0040	IPC-TM-650 2.5.5.5
熱伝導率	0.50 - 0.66 w/m・k (RO4000シリーズ代表例)	ASTM D5470 / IPC-TM-650
Z軸CTE	24 - 50 ppm/°C	IPC-TM-650 2.4.41
水分吸収	<0.03% (PTFE系) に 0.05% (RO4000シリーズ)	IPC-TM-650 2.6.2.1
絶縁耐力	>31.5 kV/mm 代表値	ASTM D149 / IPC-TM-650
体積抵抗率	>10⁷ オーム・センチメートル @ 500V	IPC-TM-650 2.5.17

これらの値は Rogers Corporation のデータシートに基づいており、材料の種類や製造プロセスによって若干異なる場合があります。.

UL 94 可燃性評価: RO4000シリーズの材質はULです 94 V-0 認定された, 電子製品の防火要件を満たす.

ROHSコンプライアンス: UGPCB の Rogers PCB 製品は RoHS に完全に準拠しています, 主要な世界市場の環境基準を満たしている.

IX. Rogers PCB のニーズに UGPCB を選ぶ理由?

世界中の何百もの大手テクノロジー企業が、ロジャース高周波 PCB サプライヤーとして UGPCB を選択しています。. 当社の主な利点は次のとおりです:

完全なマテリアルサポート: ロジャースの 4 つの主要なシリーズをすべてカバーします (RO3000®, RO4000®, RT/デュロイド®, TMM®) からのDKと 2.2 に 16. 多層構造用のプリプレグおよびボンドプライ材料も提供しています.
プロフェッショナルなハイブリッドラミネート機能: 当店はロジャース専門店です + FR4多層ハイブリッドラミネート, RF セクションとデジタルセクション間の優れた信号分離を維持しながら、オールロジャー構造と比較して材料コストを 30 ～ 40% 削減します。.
高精度なインピーダンス制御: TDR インピーダンステストとプロセスを意識したモデリングの使用, 特性インピーダンスを目標値の±3%以内に抑えます, PCIeの厳しい要件を満たします 5.0 および高速 SerDes.
厳格なプロセス管理: ISOを維持しています 9001 品質管理システム 原材料の受け取りから完成品の出荷までの完全なトレーサビリティ. 主要なプロセスパラメータをリアルタイムで監視します, Cpk ≥1.33 を達成.
強力なエンジニアリングサポート: 当社の経験豊富な RF エンジニアリングチームが DFM レビューを提供します, インピーダンススタックアップの計算, およびラピッドプロトタイピングサービス. お客様の設計コンセプトをすぐに生産可能な製品に変換します.
豊富な制作経験: 配達しました 10,000 ロジャースの PCB 設計, シンプルな 2 層ボードから複雑な 24 層ハイブリッドスタックまで, 最小線幅/間隔まで 1.5 ミル.

x. よくある質問 (よくある質問)

Q1: ロジャース PCB のコストは FR-4 と比べてどれくらい高くなりますか?
あ: ロジャースの材料費は約 3 に 15 FR-4の2倍以上, 特定の種類と厚さに応じて. RO4000シリーズの約3～4倍, RO3000シリーズの約6～7倍, およびRT/デュロイド 5880 約8〜10倍です. しかし, ハイブリッドスタックアップ設計により、全体のコストを 30 ～ 40% 削減できます, パフォーマンスとコストの最適なバランスを実現する.

第2四半期: 自分のプロジェクトに適切な Rogers シリーズを選択するにはどうすればよいですか?
あ: 動作周波数とパフォーマンス要件によって異なります:

コスト重視で最大 40GHz → RO4003C
鉛フリーアセンブリまたは自動車用途 → RO4350B
77GHzミリ波レーダー → RO3003
最大100GHzまでの超低損失 → RT5880
高誘電率による小型化 → RT6010LM または TMM10

Q3: UGPCB が Rogers PCB 上で達成できる最小線幅/間隔はどれくらいですか??
あ: UGPCB は現在、最小線幅/間隔をサポートしています。 1.5 ミル (0.038mm) 最小ビア直径は 6 ミル (0.15mm).

Q4: Rogers PCB は ENIG で仕上げることができますか?
あ: はい. UGPCB は ENIG を提供します, 浸漬シルバー, はんだ付け性に関するさまざまな要件を満たすOSP表面仕上げ, 耐食性, と信号損失. PTFE ベースのボードにはプラズマ活性化前処理が施され、コーティングの良好な密着性が保証されます。.

Q5: Rogers PCB の最大層数は何ですか?
あ: UGPCB のサポート 1 に 20+ オールロジャーのレイヤーと ハイブリッド多層PCB. 従来のハイブリッドスタックアップの場合 (トップ層のロジャース + 最下層FR4), デザインをサポートできます 16 レイヤー以上.

XI. UGPCB が信頼できる Rogers PCB サプライヤーである理由

UGPCB は最先端の高周波です PCBメーカー 中国で, ロジャース PCB を専門とする, 高周波ハイブリッドPCB, およびマイクロ波 RF PCB. 当社のエンジニアリングチームは平均以上の能力を持っています 10 長年にわたる高周波基板の製造経験. 以上を納品させていただきました 10,000 ロジャースの PCB 設計は、通信分野で 5 大陸の顧客に提供されています, 自動車エレクトロニクス, と航空宇宙.

私たちのコミットメント:

✅ 専門的な技術サポート: 無料の DFM エンジニアリングレビュー, インピーダンススタックアップの計算, 迅速なコスト見積もり
✅ 柔軟なリードタイム: 3– 2層プロトタイプのクイックターンの場合は5日, 7– 4 ～ 8 層ボードの場合は 10 日, 15–大量注文の場合は20日
✅ 品質保証: 100% 電気試験, AOI検査, 顕微鏡サンプリング, およびTDRインピーダンステスト
✅ 完全なトレーサビリティ: バッチごとに完全な製造記録とテストレポートを保持
✅ ワンストップサービス: ガーバーファイルから完成まで PCBAアセンブリ, テスト, そして焼き付き, 複数のベンダーを管理する必要がありません

Rogers PCB ソリューションについては今すぐお問い合わせください!

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📧電子メール: sales@ugpcb.com
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