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Tappo in resina per PCB
Nel vasto universo della produzione elettronica, Circuiti stampati (PCB) senza dubbio sono le stelle più luminose, portando il cuore e l'anima dei dispositivi elettronici. Tra la miriade di processi coinvolti nella produzione di PCB, uno che può sembrare semplice ma è di fondamentale importanza è il collegamento in resina PCB. Questo processo salvaguarda silenziosamente l'affidabilità e la stabilità dei circuiti stampati. Questo articolo ti porterà ad approfondire questa tecnica, svelare il suo velo misterioso, e apprezzare il suo fascino unico nella produzione elettronica.
IO. Tappo in resina PCB: L'origine del processo
Tamponamento in resina PCB, Come suggerisce il nome, prevede l'iniezione precisa di materiale in resina nei fori passanti dei PCB per sigillare efficacemente queste aperture. Lo scopo di questo processo è impedire che la pasta saldante penetri attraverso i fori sul retro della scheda, evitando così il rischio di cortocircuiti. Rispetto al tradizionale tamponamento dell'inchiostro, materiali in resina (Epossidico) sono diventati la soluzione ideale grazie alla loro affidabilità superiore, adattabilità del processo, e proprietà dei materiali.
Ⅱ.Il flusso del processo: Una combinazione di precisione e arte
Attrezzatura per tappatrice in resina PCB
1.Trattamento dei fori
I primi processi di otturazione con resina non prevedevano fasi complesse di trattamento dei fori. Tuttavia, con la crescente applicazione dei PCB in ambienti ad alta temperatura e la continua riduzione del coefficiente di dilatazione termica (Cte) di tavole, la mancata corrispondenza tra il coefficiente di dilatazione della resina e il materiale del pannello è diventata gradualmente evidente. Per affrontare questo problema, i processi moderni includono fasi di irruvidimento o micro-incisione per le pareti dei fori per migliorare la forza di legame tra la resina e il materiale del pannello, riducendo il rischio di separazione della resina dalle pareti dei fori.
2.Collegamento
L'industria generalmente adotta la serigrafia per le operazioni di tamponamento. Tuttavia, per prodotti altamente richiesti come l’elettronica automobilistica e aeronautica, È preferibile l'attrezzatura per il collegamento a vuoto. Le tappatrici sottovuoto orizzontali e verticali hanno ciascuna le proprie caratteristiche; il primo è adatto per aree di grandi dimensioni, compiti che richiedono uniformità, mentre il secondo è più adatto per piccole aree, lavori di collegamento ad alta precisione.
3.Cottura al forno
Dopo il collegamento, un processo di cottura ad alta temperatura a 150 gradi Celsius per 1 è necessaria un'ora per garantire che la resina indurisca completamente e formi uno strato isolante stabile. Questo passaggio è fondamentale per garantire la qualità dell'ostruzione e consentire al materiale in resina di funzionare in modo ottimale.
4.Livellamento
Poiché la resina sporge leggermente sopra la superficie della scheda dopo l'inserimento, è necessario levigare la sua superficie utilizzando nastri abrasivi o spazzole ceramiche affinché le lavorazioni successive procedano senza intoppi. Durante questo processo, le direzioni di rettifica devono essere modificate più volte per evitare uno spessore del rame non uniforme o un taglio eccessivo di fori di grandi dimensioni.
Tappo in resina per PCB
Iii. Vantaggi: Doppio miglioramento di prestazioni ed efficienza
1.Miglioramento dell'affidabilità del prodotto
Il collegamento in resina PCB risolve efficacemente il problema delle perdite di saldatura, evitando la contaminazione nascosta da crepe nell'ostruzione e dal conseguente filamento anodico conduttivo (CAF) fenomeno. Secondo i dati del settore, I PCB che utilizzano il processo di resinatura hanno visto la loro affidabilità aumentare di oltre 30% rispetto ai tradizionali processi di tamponamento dell'inchiostro, migliorando significativamente la durata e la stabilità del prodotto.
2.Miglioramento dell'integrità del segnale
Esiste una stretta relazione tra l’ostruzione della resina e l’integrità del segnale. Ottimizzando il processo di collegamento, i percorsi di trasmissione del segnale possono essere migliorati, riducendo la perdita di segnale e le interferenze. Questo vantaggio è particolarmente evidente nei dispositivi elettronici che trasmettono ad alta frequenza, segnali ad alta velocità.
3.Aumento della densità della parte
Il processo di resinatura crea anche condizioni favorevoli per aumentare la densità delle parti sui PCB. Controllando con precisione il riempimento e la sigillatura dei fori, più componenti possono essere disposti e interconnessi in uno spazio limitato. Poiché i prodotti elettronici tendono ad essere più leggeri, più piccolo, e uno sviluppo più integrato, l’importanza di questo processo diventa sempre più evidente.
4.In attesa
Un nuovo capitolo per la tecnologia dei tappi in resina
Guardando avanti, con la continua crescita della domanda di alta densità, schede PCB ad alta difficoltà, la tecnologia dei tappi in resina svolgerà un ruolo ancora più cruciale nel campo della produzione di PCB. Da un lato, con i continui progressi nella scienza dei materiali, lo sviluppo di nuovi materiali in resina migliorerà ulteriormente le prestazioni e l'affidabilità dei processi di tamponamento. D'altra parte, l'introduzione dell'intelligente, le apparecchiature automatizzate miglioreranno ulteriormente l'efficienza produttiva e i livelli di controllo della qualità dei processi di tamponamento.
Inoltre, dovremmo riconoscere che l'intasamento della resina non è un processo isolato ma strettamente collegato ad altri aspetti della produzione di PCB, formando una catena completa di produzione di prodotti elettronici. Perciò, negli sviluppi futuri, come integrare meglio l'intasamento della resina con altri processi per ottimizzare le prestazioni complessive sarà un argomento importante per il settore.
Conclusione: Tutela di precisione, Plasmare insieme il futuro
Tamponamento in resina PCB, un processo apparentemente semplice, svolge un ruolo fondamentale nella produzione elettronica. Non è solo il guardiano dell'affidabilità del circuito, ma anche un promotore di prestazioni migliorate dei prodotti elettronici. Negli sviluppi futuri, abbiamo tutte le ragioni per crederlo grazie al continuo progresso tecnologico e all'innovazione sostenuta, la tecnologia dei tappi in resina risplenderà ancora di più nel campo della produzione elettronica, contribuire maggiormente al progresso tecnologico umano.
