ARLON tem mais de 50 anos de experiência em laminados de microondas à base de PTFE, e mais do que 30 anos de experiência em laminados de poliimida e laminados especiais de resina epóxi. Comparado com o material FR-4 padrão tradicional, seus produtos laminados têm eletricidade mais profissional, térmico, características de desempenho mecânicas ou outras, e são amplamente utilizados em várias aplicações de PCB de alta frequência e outros mercados especiais.

Substrato PCB de micro-ondas ARLON.
Materiais comuns de PCB Arlon
92AM, AD250C, AD255C, AD260A, AD300C, AD320A, AD350A, AD430, AD410, AD450, AD600
CLTE, CuClad217, CuClad233, CuClad250, DiClad880, DiClad870, DiClad527, DiClad917, DiClad933
PCB Arlon
Com o rápido desenvolvimento do mercado de comunicação e a inovação contínua da tecnologia de produtos, os requisitos de sinais de alta frequência e alta velocidade em materiais PCB também estão aumentando, mas o mercado exige que o custo do produto seja mantido em um nível mais baixo. Tanto os projetistas de PCB de alta frequência quanto os fabricantes de PCB enfrentam a escolha de materiais de PCB apropriados para atender às características de sinal do PCB de alta frequência. Além disso, A fabricação e o processamento de PCB são fáceis e o custo do PCB é baixo.
Condições para seleção de materiais PCB de alta frequência
1. Constante dielétrica, que geralmente é determinado de acordo com o projeto e função do circuito específico, afeta diretamente a estrutura do PCB (grossura, impedância característica, etc.)
2. Perda, que é um requisito mais rigoroso em projetos de alta frequência, pode ser ajustado de acordo com a constante dielétrica, mas não em torno da perda
3. A mudança de espessura e a espessura do material de base também são fatores importantes para determinar a impedância característica. Ao mesmo tempo, no design de alta frequência, eles também afetam a interferência de sinais interlaminares Quanto mais opções, mais conveniência para designers
4. Consistência da constante dielétrica
5. Usinabilidade de materiais, que determina o custo de processamento de PCB
6. O coeficiente de expansão térmica dos materiais afeta diretamente o processamento multicamadas

Tabela de parâmetros de substrato comum ARLON
Características do material do PCB da série Arlon PCB
Os materiais da série ARLON 25N/25FR pertencem a parafina preenchida com cerâmica e materiais reforçados com fibra de vidro. Devido à simetria da própria estrutura molecular da parafina, não há nenhum grupo polar óbvio, o que faz com que apresente características de baixa perda no ambiente de ondas eletromagnéticas de alta frequência. Este material combina as características de baixa perda e baixa expansão dos materiais de enchimento cerâmicos
Características do material da série ARLON PCB
Características elétricas dos materiais da série arlon pcb
25N/FR tem boas características elétricas, mostrado principalmente em Changshu dielétrico baixo, baixo fator de perda e constante dielétrica relativamente estável sob mudanças de temperatura Como material ideal para comunicações digitais e sem fio, suas aplicações incluem telefones celulares, conversores, amplificadores de baixo ruído, etc.

Folha de parâmetros ARLON 25N/25FR
Precauções no processo de fabricação do Arlon PCB
Embora 25N/FR possa adotar um processo semelhante ao FR4, afinal não é FR4. Preste atenção aos seguintes aspectos durante o processamento
1. Operação: 25FR/N é mais suave que FR4. Preste atenção à operação, e placa guia podem ser usadas
2. Estabilidade dimensional: 25FR/N encolhe mais que FR4. Para diferentes designs e estruturas, taxa de expansão apropriada deve ser encontrada
3. É melhor dourar a camada interna antes de laminar. Antes de laminar, vácuo para 30 minutos, controlar o aumento da temperatura em 2-3C por minuto, e curar a 180C para 90 minutos. A taxa de resfriamento da prensagem a frio deve ser inferior a 5ºC por minuto
4. A placa de cobertura rígida e a placa de base devem ser usadas para perfuração para reduzir rebarbas. Os parâmetros de perfuração podem ser ajustados em furos semelhantes do FR4. A existência de pó cerâmico pode reduzir a vida útil da broca
5. Pré-tratamento poroso, permanganato de potássio e plasma podem remover efetivamente a sujeira. Nenhum processo especial é necessário para galvanoplastia de cobre
6. Para revestimento de superfície, 25N/FR pode adotar qualquer tecnologia de revestimento de superfície, como estanho químico, ouro níquel químico, eletroestanhagem, e nivelamento de ar quente. No entanto, deve-se notar que quando o nivelamento por ar quente é usado, precisa ser assado a cerca de 110ºC com uma hora de antecedência
7. Para fresamento de contorno, é melhor usar uma fresa de ranhura dupla. Para corte em V, será mais eficiente usar 30 graus
Com o desenvolvimento do sinal de alta velocidade, materiais arlon pcb de alta frequência são cada vez mais amplamente utilizados.

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