Laminados revestidos de cobre de tecido de vidro PCB de teflon F4B-1/2
Os laminados revestidos de cobre com tecido de vidro Teflon PCB F4B-1/2 são projetados para atender aos rigorosos requisitos de desempenho elétrico de circuitos de micro-ondas. Esses laminados se destacam pelas excelentes propriedades elétricas e maior resistência mecânica, tornando-os ideais para aplicações de PCB de micro-ondas.
Especificações Técnicas
Aparência
A aparência desses laminados atende aos requisitos de especificação estabelecidos pelos Padrões Nacionais e Militares para laminados de PCB de micro-ondas.
Tipos
- F4B255
- F4B265
Constante dielétrica
- 2.55
- 2.65
Dimensões disponíveis (milímetros)
- 300×250, 380×350, 440×550, 500×500, 460×610, 600×500
- 840×840, 1200×1000, 1500×1000
- Dimensões personalizadas estão disponíveis mediante solicitação.
Espessura do Cobre
- 0.035μm, 0.018μm
Espessura e Tolerância (milímetros)
| Espessura do laminado | Tolerância |
|---|---|
| 0.17, 0.25 | ±0,025 |
| 0.5, 0.8, 1.0 | ± 0,05 |
| 1.5, 2.0 | ± 0,05 |
| 3.0, 4.0, 5.0 | ±0,09 |
A espessura do laminado inclui a espessura do cobre. Dimensões personalizadas estão disponíveis mediante solicitação.
Força mecânica
| Grossura (milímetros) | Deformação Máxima | Lado único | Lado Duplo |
|---|---|---|---|
| 0.25~0,5 | 0.030 | 0.050 | 0.025 |
| 0.8~1,0 | 0.025 | 0.030 | 0.020 |
| 1.5~2,0 | 0.020 | 0.025 | 0.015 |
| 3.0~5,0 | 0.015 | 0.020 | 0.010 |
Força de corte/perfuração:
- Espessura ≤1mm: Sem rebarbas após o corte, o espaço mínimo entre os furos é de 0,55 mm, Sem delaminação.
- Grossura >1milímetros: Sem rebarbas após o corte, o espaço mínimo entre os furos é de 1,10 mm, Sem delaminação.
Força de casca (1onças de cobre)
- Estado Normal: ≥15N/cm; Sem bolhas ou delaminação.
- Após exposição a umidade e temperatura constantes: Resistência à casca ≥12N/cm (após manter a solda fundida a 260°C ±2°C por 20 segundos).
Propriedades Químicas
Esses laminados podem ser gravados quimicamente usando métodos de PCB padrão sem alterar suas propriedades dielétricas. O revestimento através de furos é possível, mas requer tratamento com sódio ou plasma.
Propriedades Elétricas
| Nome | Condição de teste | Unidade | Valor |
|---|---|---|---|
| Densidade | Estado normal | g/cm³ | 2.2~2,3 |
| Absorção de umidade | Mergulhe em água destilada a 20±2°C por 24 horas | % | ≤0,1 |
| Temperatura operacional | Câmara de alta-baixa temperatura | °C | -50~+260 |
| Condutividade térmica | S/m/k | 0.3 | |
| CTE (típico) | 0~100°C | ppm/°C | x:16, sim:21 z:186 |
| Fator de encolhimento | 2 horas em água fervente | % | ≤0,0002 |
| Resistividade da superfície | 500Em DC, Estado normal | M·O | ≥1*10⁴ |
| Umidade e temperatura constantes | ≥5*10³ | ||
| Resistividade de volume | Estado normal | MΩ.cm | ≥1*10⁶ |
| Umidade e temperatura constantes | ≥9*10⁴ | ||
| Resistência do pino | 500VDC, Estado normal | Mω | ≥5*10⁴ |
| Umidade e temperatura constantes | ≥5*102 | ||
| Resistência Dielétrica de Superfície | Estado normal, d=1mm (Kv/mm) | ≥1,2 | |
| Umidade e temperatura constantes | ≥1,1 | ||
| Constante dielétrica | 10GHZ, | εr | 2.55/2.65 (±2%) |
| Fator de dissipação | 10GHZ, | tgδ | ≤1*10⁻³ |
