การออกแบบพีซีบี, การผลิต PCB, พีซีบี, พีอีซีวีดี, และการเลือกส่วนประกอบด้วยบริการแบบครบวงจร

ดาวน์โหลด | เกี่ยวกับ | ติดต่อ | แผนผังเว็บไซต์

การพิชิต SMT Printing's "Invisible Killer": โซลูชั่นอุตสาหกรรมสำหรับการข้ามบัดกรีแผ่นขนาดเล็ก 0.3 มม. - UGPCB

เทคโนโลยี PCBA

พิชิตการพิมพ์ SMT “นักฆ่าที่มองไม่เห็น”: โซลูชั่นอุตสาหกรรมสำหรับการข้ามบัดกรีแผ่นขนาดเล็ก 0.3 มม.

การต่อสู้ในชีวิตหรือความตายในไมโครอิเล็กทรอนิกส์: ปฏิกิริยาลูกโซ่ที่เกิดจากหน้ากาก

กับ 0201 ส่วนประกอบและ BGA ระดับเสียง 0.3 มม. กลายเป็นกระแสหลัก, พีซีบี อัตราการข้ามบัดกรี พองตัว 37% (IPC 2023 ข้อมูล). จากการศึกษามานานหลายทศวรรษโดย UGPCB: 60% ข้อบกพร่องของ SMT เกิดจากความล้มเหลวในการถ่ายโอน, ที่ไหน ช่องว่างการพิมพ์แผ่นไมโคร ทำหน้าที่เป็นคนที่ถูกมองข้าม “นักฆ่าที่มองไม่เห็น”.

บทเรียนที่เขียนด้วยเลือด: ไมโครกราฟเผยให้เห็นจุดปวดของอุตสาหกรรม

ภาพที่กำลังขยายสูงของข้อบกพร่องในการพิมพ์บัดกรีวางบนแผ่น PCB

  • มาสก์ประสานไปที่ความแตกต่างของแผ่นทองแดงแผ่นความสูง: 35μm

  • รูรับแสงลายฉลุพื้นที่พื้นผิว: 42%

  • พื้นที่ติดต่อบัดกรีที่มีประสิทธิภาพ: <58%

ฟิสิกส์เบื้องหลังความล้มเหลว: คณิตศาสตร์ “สามเหลี่ยมผู้ตาย” ของการถ่ายโอนวาง

สูตรร้ายแรง: การล่มสลายของทฤษฎีอัตราส่วนพื้นที่ IPC-7525

คณิตศาสตร์
อัตราส่วนพื้นที่ = (l × w) / [2ชม.(L+W)]

ทฤษฎีดั้งเดิมล้มเหลวเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางแผ่น≤0.3มม.! ข้อมูลเชิงประจักษ์จากผู้ผลิตชั้นนำเปิดเผย:

เส้นผ่านศูนย์กลางแผ่น (มม) อัตราส่วนพื้นที่ทางทฤษฎี อัตราการโอนจริง
0.40 0.68 92%
0.31 0.61 85%
0.27 0.55 63%

พลวัตของเหลวเปิดเผย: ทำไมต้องบัดกรี “ปฏิเสธ” แผ่นรอง

รูป 2: การจำลองแรงตึงของของเหลวในระหว่างการปล่อย stencil
Alt: การวิเคราะห์ความตึงของผนังลายฉลุวาง – การจำลองข้อบกพร่องการพิมพ์ PCBA – โซลูชั่น SMT
การค้นพบที่สำคัญ:

  1. ช่องว่างหน้ากากบัดกรีสร้างเอฟเฟกต์เบาะอากาศ, ลดพื้นที่ติดต่อโดย 41%

  2. การข้ามบัดกรีเกิดขึ้นเมื่อวางการทำงานร่วมกัน > การยึดเกาะ

โซลูชั่นระดับอุตสาหกรรม: สามเสาหลักเพื่อกำจัดการข้ามบัดกรี

การปฏิวัติการออกแบบแผ่น: หลักการขยายทองแดง

  • เส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นแยก: 0.27มม. → 0.31 มม.

  • ช่องว่างการครอบคลุมลดลงเหลือ 12%

  • อัตราการโอนเพิ่มขึ้นเป็น 89% (ข้อมูลเชิงประจักษ์)

หน้ากากบัดกรี “การเพรียวบาง” ความคิดริเริ่ม: มาตรฐานทองคำ25μm

รูป 3: การเปรียบเทียบการพิมพ์กับความหนาของหน้ากากประสานที่แตกต่างกัน
Alt: การเปรียบเทียบความหนาของหน้ากาก PCB ประสาน – การปรับปรุงผลผลิต SMT – คู่มือซัพพลายเออร์ PCBA

สูตรความหนา: h = (RZ + d) × K  
(Δ = ขนาดอนุภาควาง, พิมพ์ 4: 25μm; k = ปัจจัยด้านความปลอดภัย 1.2)

การตรวจสอบอุตสาหกรรม: ผู้ผลิต PCB มือถือลดความหนาจาก35μmเป็น22μm→ 82% การลดลงของการประสาน QFN

stencils pH: โซลูชันที่สอดคล้องกับนาโนที่ดีที่สุด

โครงสร้าง stencil pH - โซลูชันการพิมพ์ชั้นดี - การอัพเกรดกระบวนการ PCBAนวัตกรรม:

  • การออกแบบรูรับแสงก้าว: มุมผนังจาก 7 °ถึง 15 °

  • นิกเกิล: 3x เพิ่มความแข็ง

  • Demolding Assist Angle: 40% ลดแรงเสียดทานของผนัง

ผู้นำอุตสาหกรรม’ สมุดสังหาร: HDI + มาตรฐานทองคำ NSMD

กลยุทธ์ความแม่นยำของอุตสาหกรรมมือถือ

กรณี: 0.4MM Pitch BGA กระบวนการพิมพ์เขียว  
1. แทนที่การพิมพ์ตำนาน→การออกแบบทองแดงเปลือย  
2. ดำเนินการ HDI microvias  
3. ความหนาของหน้ากากประสาน: 18±3μm (คลาส IPC-6012 3 เป็นไปได้)  
0.4MM Pitch BGA กระบวนการ

เครื่องยนต์แปลง: แผนการอัพเกรดโรงงานของคุณ

รายการตรวจสอบการดำเนินการทันที:

  1. ตรวจสอบแผ่นรองที่แยกได้ทั้งหมด: ออกแบบใหม่ถ้าเส้นผ่านศูนย์กลาง <0.3มม

  2. อุปสงค์การประสานความหนาของหน้ากากรายงานจาก ซัพพลายเออร์ PCB (ตัวชี้วัดสำคัญ: ≤25μm)

  3. จัดหา stencils pH อย่างเร่งด่วน: 55% ประสิทธิภาพของรูรับแสงเพิ่มขึ้นในพื้นที่พิทช์

ก่อนหน้า:

ต่อไป:

ทิ้งคำตอบไว้

ฝากข้อความ