62-เลเยอร์กินบอร์ด PCB

ภาพรวมของ 62-layer ate load pcb

PCB Load 62 ชั้นเป็นประสิทธิภาพสูง, ความหนาแน่นสูงเป็นพิเศษ แผงวงจรพิมพ์ ออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับอุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติ (กิน) ระบบ. ออกแบบมาเพื่อจัดการการกำหนดเส้นทางสัญญาณที่ซับซ้อนและโหลดพลังสูง, เป็นไปตามข้อกำหนดการทดสอบที่เข้มงวดในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์และการตรวจสอบอิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูง.

คำจำกัดความสำคัญ

ATE LOAD PCB คือ แผงวงจรพิเศษ ที่จำลองสภาพการทำงานในโลกแห่งความเป็นจริงสำหรับการทดสอบวงจรรวม (ไอซี) และ ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์. การกำหนดค่า 62 ชั้นรองรับเส้นทางสัญญาณที่ซับซ้อน, การกระจายพลังงาน, และการจัดการความร้อนในการออกแบบขนาดกะทัดรัด.

พารามิเตอร์การออกแบบที่สำคัญ

• จำนวนเลเยอร์: 62 เลเยอร์สำหรับการแยกสัญญาณหลายโดเมนและการเพิ่มประสิทธิภาพระนาบพลังงาน.

• ขนาด: 16.9″ × 22.9″ (รูปแบบขนาดใหญ่สำหรับการรวมแบบหลายอุปกรณ์).

• ความหนา: 250 MIL (สมดุลความแข็งแกร่งและการกระจายความร้อน).

• วัสดุ: FR4 HTG (อีพ็อกซี่แก้วอุณหภูมิสูงเพื่อความมั่นคงสูงถึง 180 ° C).

• ขนาดรูขั้นต่ำ: 8 MIL (รองรับการเชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความหนาแน่นสูง).

• สนาม BGA: 0.65มม (เปิดใช้งานการติดตั้งส่วนประกอบที่ดี).

• อัตราส่วนภาพ: 32:1 (ทำให้มั่นใจได้ว่าการชุบที่เชื่อถือได้ใน microvias).

• การเจาะ: 7 MIL (ป้องกันการลัดวงจร).

• POFV & การเจาะกลับ: กำจัดการบิดเบือนสัญญาณในแอปพลิเคชันความถี่สูง.

• พื้นผิวเสร็จสิ้น: eneg (อิเล็กโทรไลต์นิกเกิลอิเล็กโทรไลซ์ทองคำสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน).

ฟังก์ชั่นหลัก

ที่ พีซีบี เส้นทางการทดสอบสัญญาณระหว่างระบบ ATE และอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบ (นำมา), สร้างความมั่นใจในการวัดแรงดันไฟฟ้า/กระแสที่แม่นยำ. การเจาะกลับลบที่ไม่ได้ใช้ผ่านต้นขั้วเพื่อลดการสะท้อนสัญญาณ, ในขณะที่ POFV (ชุบเหนือ Vias ที่เต็มไปด้วย) ช่วยเพิ่มค่าการนำความร้อนและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง.

แอปพลิเคชันหลัก

• การทดสอบเซมิคอนดักเตอร์: ตรวจสอบ ICS, ซีพียู, และโมดูลหน่วยความจำ.

• การบินและอวกาศ & การป้องกัน: Avionics Mission-critical และระบบเรดาร์.

• โครงสร้างพื้นฐานโทรคมนาคม: อุปกรณ์ส่งข้อมูลความเร็วสูง.

• อุปกรณ์การแพทย์: เครื่องมือวินิจฉัยและการถ่ายภาพที่แม่นยำ.

ข้อดีของวัสดุ

FR4 HTG จัดเตรียม:

• ความยืดหยุ่นทางความร้อน: ประสิทธิภาพที่เสถียรภายใต้ความเครียดจากความร้อนแบบวงกลม.

• การสูญเสียอิเล็กทริกต่ำ: สำคัญสำหรับความสมบูรณ์ของสัญญาณความถี่สูง.

• ความแข็งแรงเชิงกล: ต่อต้านการแปรปรวนในระหว่างการเคลือบหลายชั้น.

คุณสมบัติเชิงโครงสร้าง

• ลูกผสม: รวมความเร็วสูง, พลัง, และชั้นดิน.

• เทคโนโลยี Microvia: microvias ที่เจาะด้วยเลเซอร์ (8 MIL) เปิดใช้งานการเชื่อมต่อ interlayer หนาแน่น.

• ร่องรอยความต้านทาน: ลด crosstalk ในเลย์เอาต์ BGA 0.65 มม..

ไฮไลท์ประสิทธิภาพ

• ความสมบูรณ์ของสัญญาณ: <3% การสูญเสียการแทรกที่ 10 กิกะเฮิรตซ์.

• การจัดการพลังงาน: รองรับ 20A ต่อระนาบพลังงาน.

• การจัดการความร้อน: 1.2 W/MK การนำความร้อนผ่าน POFV.

เวิร์กโฟลว์การผลิต

1. การเตรียมวัสดุ: ตัดคอร์ FR4 HTG และแผ่น prepreg.

2. การขุดเจาะเลเซอร์: สร้าง microvias 8-mil ด้วย± 1 mil tolerance.

3. การชุบ & POFV: Vias Electroplate และเติมด้วยอีพ็อกซี่นำไฟฟ้า.

4. การเจาะกลับ: ลบส่วนเกินผ่านสตับโดยใช้การฝึกซ้อมที่มีการควบคุมเชิงลึก.

5. การเคลือบ: กด 62 ชั้นที่มีอุณหภูมิสูง/แรงดันสูง.

6. พื้นผิวเสร็จสิ้น: ใช้ ENEG สำหรับความสามารถในการประสานและความต้านทานออกซิเดชัน.

7. การทดสอบ: ตรวจสอบความต้านทาน, ความต่อเนื่อง, และการปั่นจักรยานความร้อน.

กรณีการใช้งานในอุดมคติ

• ระบบกินความถี่สูง: ทดสอบส่วนประกอบ RF 5G และอุปกรณ์คลื่นมิลลิเมตร.

• การทดสอบหลายไซต์: การตรวจสอบความถูกต้องแบบขนานของ 16+ Duts บนกระดานเดียว.

• สภาพแวดล้อมที่รุนแรง: เซ็นเซอร์การสำรวจน้ำมัน/ก๊าซและการทดสอบ ECU ยานยนต์.