Diseño de PCB estándar: La práctica industrial del rendimiento de alto costo y las soluciones de interconexión confiables

En los campos de la electrónica de consumo, controles industriales, e Internet de las cosas (IoT) dispositivos, El diseño estándar de PCB realiza las necesidades de interconexión fundamental de Over 80% de sistemas electrónicos. Nos centramos en la optimización del diseño industrial de 1 – 12 Tableros PCB de capa. A través de la planificación estructural científica, Adaptación precisa del proceso, y control de procesos de fabricación inteligente, Proporcionamos a los clientes globales costos – Soluciones de producción en masa efectivas y confiables. Hemos entregado acumulativamente más de 50 millones de pies cuadrados de tableros de circuito estándar.

Características técnicas centrales

Optimización de diseño de PCB universal

• Admite materiales de PCB convencionales como FR – 4, Cem – 1, y base de aluminio, con ancho de línea/precisión de espaciado de línea que alcanza ± 0.05 mm y un diámetro mínimo de orificio de 0.3 mm, reunión de IPC – A – 600 Clase 2 estándares.
• Se desarrolla un algoritmo de anidación de panel inteligente, Aumento de la utilización del material para 93% y reduciendo el costo general por 15% – 20%.

Diseño compatible con señal mixta

• Adopta la integridad de poder (PI) Tecnología de segmentación de plano para habilitar el circuito digital/analógico CO – diseño de tablas (supresión de diafonía > 25db).
• Implementa un esquema de control de impedancia dinámica (tolerancia ± 10%) Adecuado para medio – Protocolos de señal de velocidad como USB 3.0 y puede autobús.

Fabricabilidad sinergia profunda

• Integra el sistema de expertos en verificación DFM para identificar automáticamente más que 20 Procesar puntos de riesgo como la relación de diámetro de tono de almohadilla/orificio.
• Proporciona Gerber – a – GRAMO – Código de conversión automática para garantizar una integración perfecta del diseño de la placa PCB y los datos de producción.

Ventajas de fabricación industrial

Capacidad de producción en masa eficiente

• La línea de producción totalmente automatizada admite una capacidad mensual de 300,000㎡, con el tiempo de entrega más rápido de 24 Horas para el doble – Prototipos de la placa de PCB del lado.

Control de procesos de precisión

• Tecnología de compensación de grabado con tolerancia al ancho de línea de ± 8 μm.
• Grosor de revestimiento de cobre de 18 – 25μm (de conformidad con IPC – 6012E Estándar).
• Control de puentes de aceite verde ≥0.1 mm (Para evitar el cortocircuito de soldadura de olas).

Sistema de detección

• 100% Implementación de la detección óptica AOI (Área de reconocimiento de defectos mínimos de 0.02 mm²).
• Muestreo para pruebas de estrés térmico (Resistencia al calor de soldadura a 288 ℃/10s).

Soluciones de aplicación de la industria

Inicio inteligente

• Diseños 6 – Tableros de PCB híbridos de capa integrados con módulos WiFi/Bluetooth, con una tasa de rendimiento de producción en masa de más 99.2%.

Controlador industrial

• Se desarrolla 4 – Tablas de cobre pesadas en capa (3onz) paso 1000 – Prueba de spray de sal de la hora (CEI 60068 – 2 – 52).

Electrónica automotriz

• Brindar 12 – cubrir – tablas de agujeros con rango de resistencia a la temperatura de – 40℃ ~ 125 ℃, Certificado por AEC – Q100.

Value Promise of Standardized Service

Costo – Optimal Strategy

• Material library covers more than 30 brands including Shengyi and Taiguang, providing tiered pricing schemes.

Rapid Response System

• Feedback on design consultation within 4 horas.
• Completion of project confirmation for 8 – layer boards within 48 horas.

Seguro de calidad

• Implements IPC Class 2/3 standard graded control.
• Provides third – party CNAS inspection reports.

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Let basic design achieve extraordinary quality – we safeguard the reliable gene of every circuit board with industrial precision.