UGPCB の 0.22mm 超薄型 6 層 HDI リジッドフレックス PCB 製品の概要
極限の装置小型化と高信頼性の追求, 伝統的な プリント基板 (プリント基板) 不十分な場合が多い. UGPCB は高度な機能を兼ね備えています 高密度相互接続 (HDI) そして リジッドフレックス 当社の主力製品を提供するための技術: の 0.22mm超薄型6層HDIリジッドフレックスPCB. この板はその最高峰です プリント基板の製造 そしてa 高性能相互接続ソリューション ウェアラブルテクノロジー向けに設計, 高度な医療機器, 航空宇宙, プレミアム家庭用電化製品. リジッド基板の安定したサポートとフレキシブル回路の動的曲げ能力をシームレスに融合します。, 最小限のスペースで複雑な電気接続を可能にする.

製品の定義 & 科学的分類
これは 多層PCB 活用する 任意の層HDI そして リジッドフレックス構造. 業界標準に従って正確に分類できます:
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構造によって: リジッドフレックス PCB – リジッド回路層とフレキシブル回路層を単一ユニットに積層します.
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テクノロジーレベル別: 先進的な HDI PCB – レーザー穴あけ加工を採用, 充填ビア, およびマイクロビア (<0.15mm) 優れた配線密度を実現.
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レイヤーカウントごとに: 6-層基板 (硬い層と柔軟な層の両方からなる).
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素材によって: 特殊高性能材料PCB – コアビルドアップにはPanasonic RF-777コンポジットを使用.
デザインの基本 & 作業原則
デザインの基本: 成功への鍵 リジッドフレックス基板設計 にあります リジッドからフレックスへの移行ゾーン. 曲げ半径の正確な計算, ストレス解消, 動的屈曲時の亀裂を防ぐには、屈曲領域でのルーティングが重要です。. 同時に, HDI ブラインドおよび埋め込み経由 デザインは、 スタックアップ構造 シグナルインテグリティを最適化する (そして) そして電力の完全性 (PI).
作業原則: The プリント基板の構造 剛性セクションを統合 (コンポーネントの取り付けと機械的サポート用) フレキシブルセクション付き (3D 相互接続と移動用) 経由 多層ラミネート. 電気信号は通過します レーザーで穴開けされたマイクロビア そして ビアフィリングメッキ 固有の技術 HDIボード, achieving the shortest and most reliable paths between layers, which minimizes signal loss and crosstalk.
コア材料 & Superior Performance
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コア素材: We utilize the industry-premium パナソニック RF-777 35/50 複合材料. Renowned for its exceptional 寸法安定性, superior high-frequency performance, and excellent 耐熱性, it is the ideal choice for manufacturing high-reliability rigid-flex circuit boards.
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表面仕上げ: The board features a 2-micron Electroless Nickel Immersion Gold (同意する) 仕上げる. This provides a flat surface, 優れたはんだ付け性, and long-term oxidation resistance for PCB pads, making it perfect for mounting ファインピッチ部品 like BGAs.
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主要なパフォーマンス属性:
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Ultra-Thin 0.22mm Profile: Enables maximum compression of internal device space.
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高い信頼性: Undergoes rigorous PCB reliability testing, capable of withstanding millions of dynamic bend cycles.
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Excellent Signal Transmission: HDI設計 and premium materials ensure low-loss transmission for high-speed signals.
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High-Density Assembly: Provides an ideal platform for SMTアセンブリ, 小型化された部品レイアウトをサポート.
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構造 & 主な特長
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プリント基板の構造: 典型的な 6 層構造 2-4 ポリイミドフレキシブルコアでラミネートされた硬質FR-4の層. The 積み上げ 剛性と柔軟性のバランスをとるために細心の注意を払って設計されています.
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製品の特徴:
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3D 相互接続の自由: 空間的制約を排除, 3D アセンブリを可能にし、コネクタとケーブルを削減します。.
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軽量 & 小型化: 極度の薄さにより、製品の重量とサイズが直接削減されます.
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システムの信頼性の向上: 接続ポイントの障害を除去します, 振動または衝撃の多い環境における全体的な安定性の向上.
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簡素化された組み立てプロセス: として カスタム PCBアセンブリ, 最終製品の組み立てを合理化します, 人件費の削減.
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精密な製造工程
UGPCB は、次のような国際品質基準を遵守しています。 IPC-6013 (フレキシブル回路用) そして IPC-2221/2223. 私たちの PCB製造プロセス 正確かつ厳密である:
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レーザー穴あけ加工: フレキシブル層とコア層にミクロンレベルのブラインドビアと埋め込みビアを作成.
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ホールメタライゼーション & メッキ: ビアは化学蒸着とメッキによって導電性を与えられます。, と 充填経由 平坦化用.
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パターン転写 & エッチング: 複雑な構造を形成する 回路基板のトレース.
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レイヤーの配置 & ラミネート加工: 剛体層, プリプレグ, 柔軟な層は正確に位置合わせされ、高温と圧力の下で接着されます。. これが中心となるステップです リジッドフレックス PCB 製造.
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表面仕上げ: の適用 同意する パッドを保護し、はんだ付け性を確保するコーティング.
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厳格なテスト: 含まれるもの 飛行プローブ試験, 自動光学検査 (あおい), すべてのボードの品質を保証するための信頼性テスト.
幅広いアプリケーションシナリオ
これ 先進的なPCB の革新的な製品の中核となる骨格です。:
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ウェアラブルテクノロジー: スマートウォッチ, AR/VRメガネ, ヘルスモニター, 快適さと一定の屈曲性を必要とする.
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先端医療用電子機器: 内視鏡カプセル, 補聴器, ポータブルモニター, 高信頼性と小型化が求められる.
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航空宇宙 & 防衛: 衛星コンポーネント, UAV飛行制御システム, 極限環境への耐久性と軽量性が必要.
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精密家電製品: ハイエンドスマートフォンのカメラモジュール, 折り畳み式携帯電話のヒンジ部分, 超薄型ラップトップ.
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産業用 & カーエレクトロニクス: 小型センサー, ロボットジョイント相互接続モジュール.

0.22mm 超薄型 HDI リジッドフレックス PCB ソリューションについては、UGPCB PCB テクニカル エキスパートに今すぐお問い合わせください。! 小型化と高性能化をめぐる競争で貴社の製品を際立たせます.
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