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Embalagem IC
Os substratos de embalagem são o maior custo da embalagem de IC,Contabilização de mais de 30%. Os custos de embalagem incluem substratos de embalagem,materiais de embalagem,depreciação e teste de equipamentos, entre as quais o custo das placas de substrato IC representou mais de 30%. É o maior custo de embalagem de circuito integrado e ocupa uma posição importante em embalagem de circuito integrado.,os materiais do substrato incluem folha de cobre,substrato,filme seco (fotorresistente sólido),filme molhado (fotorresistente líquido) e materiais metálicos (bolas de cobre, contas de níquel, e sais de ouro),dos quais o substrato é responsável A proporção excede 30%, que é o maior custo final das placas de substrato IC.
1.Uma das principais matérias-primas:Folha de cobre
Semelhante ao PCB, a folha de cobre necessária para a placa de substrato IC também é uma folha de cobre eletrolítica, e precisa ser uma folha de cobre uniforme ultrafina, a espessura pode ser tão baixa quanto 1,5μm, geralmente, 2-18μm, enquanto a espessura da folha de cobre usada no PCB tradicional é 18, Cerca de 35μm. O preço da folha de cobre ultrafina é mais alto do que o da folha de cobre eletrolítica comum, e é mais difícil de processar.
2.A segunda das principais matérias-primas:placa de substrato
O substrato da placa de substrato IC é semelhante ao laminado revestido de cobre do PCB, que é dividido principalmente em três tipos: substrato duro, substrato de filme flexível e substrato cerâmico co-queimado. Entre eles, substrato duro e substrato flexível têm mais espaço para desenvolvimento, enquanto o desenvolvimento de substrato cerâmico co-queimado tende a desacelerar.
As principais considerações para substratos de IC incluem estabilidade dimensional, características de alta frequência, resistência ao calor e condutividade térmica e outros requisitos.
substrato de pacote
Atualmente,existem principalmente três materiais para substratos de embalagens rígidas, nomeadamente material BT, Material ABF e material MIS;
Os materiais de substrato de embalagem flexível incluem principalmente PI (poliimida) e PE (poliéster) resina
Os materiais de substrato de embalagem cerâmica são principalmente materiais cerâmicos, como alumina, nitreto de alumínio, e carboneto de silício.
Materiais de substrato rígido: BT, ABF, SIM
1.Material de resina BT
O nome completo da resina BT é resina bismaleimida triazina, que foi desenvolvido pela Mitsubishi Gas Company do Japão. Embora o período de patente da resina BT tenha expirado, A Mitsubishi Gas Company continua na posição de liderança no desenvolvimento e aplicação de resina BT. A resina BT tem muitas vantagens, como alta Tg, alta resistência ao calor, Resistência à umidade, baixa constante dielétrica (Dk) e baixo fator de dissipação (Df), mas devido à camada de fibra de vidro, é mais duro que o substrato FC feito de ABF. A fiação é mais problemática, e a dificuldade da perfuração a laser é maior,que não pode atender aos requisitos de linhas finas,mas pode estabilizar o tamanho e evitar que a expansão e contração térmica afetem o rendimento da linha.,Os materiais BT são usados principalmente para redes com requisitos de alta confiabilidade. Chip e chip lógico programável. Atualmente, Os substratos BT são usados principalmente em produtos como chips MEMS para telefones celulares, chips de comunicação,e chips de memória. Com o rápido desenvolvimento de chips LED,a aplicação de substratos BT em embalagens de chips LED também está se desenvolvendo rapidamente.
2.Material ABF
O material ABF é um material liderado pela Intel e usado para a produção de placas transportadoras de última geração, como Flip Chip. Comparado com o material base BT,O material ABF pode ser usado como IC com o circuito mais fino, adequado para alta contagem de pinos e alta transmissão,e é usado principalmente para grandes chips de última geração, como CPU, GPU e chipset. Como material de construção, ABF pode ser usado como um circuito anexando diretamente ABF ao substrato de folha de cobre,e não há necessidade de um processo de ligação por termocompressão. No passado, ABFFC teve o problema da espessura. No entanto, à medida que a tecnologia de substratos de folha de cobre está se tornando cada vez mais avançada,A ABFFC pode resolver o problema de espessura desde que seja utilizada chapa fina. Nos primeiros dias, As placas de substrato ABF eram usadas principalmente para CPUs em computadores e consoles de jogos. Com a ascensão dos smartphones e as mudanças na tecnologia de embalagens, a indústria ABF entrou em declínio, mas nos últimos anos, as velocidades da rede aumentaram e os avanços tecnológicos trouxeram novos aplicativos de computação de alto desempenho para a mesa. A demanda ABF é ampliada novamente. Da perspectiva das tendências do setor,Os substratos ABF podem acompanhar o ritmo dos processos avançados de fabricação de semicondutores e atender aos requisitos de linhas finas e largura/espaçamento entre linhas finas.. Com capacidade de produção limitada, líderes da indústria começaram a expandir a produção. Em maio 2019, Xinxing anunciou que espera investir 20 bilhões de yuans de 2019 para 2022 expandir fábricas de substratos flip-chip IC de ponta e desenvolver vigorosamente substratos ABF. Em termos de outros fabricantes taiwaneses, Jingsus espera transferir a produção de substratos semelhantes para ABF, e Nandian também continua a aumentar a capacidade de produção.
3.Substrato MIS
A tecnologia de embalagem de substrato MIS é um novo tipo de tecnologia que atualmente está se desenvolvendo rapidamente no setor analógico, IC de potência, e mercados de moeda digital. O MIS é diferente dos substratos tradicionais porque contém uma ou mais camadas de estruturas pré-encapsuladas, e cada camada é interligada por galvanoplastia de cobre para fornecer conexões elétricas durante o processo de embalagem. O MIS pode substituir alguns pacotes tradicionais, como pacotes QFN ou pacotes baseados em quadro principal, porque o MIS tem capacidades de fiação mais refinadas, melhores propriedades elétricas e térmicas, e um substrato profile.package menor
Materiais de substrato flexíveis: PI, Educação Física
As resinas PI e PE são amplamente utilizadas em PCBs flexíveis e placas de substrato IC, especialmente em placas de substrato IC de fita. Os substratos de filme flexível são divididos principalmente em substratos adesivos de três camadas e substratos sem adesivo de duas camadas. A folha de borracha de três camadas foi originalmente usada principalmente para produtos eletrônicos militares, como veículos de lançamento, mísseis de cruzeiro, e satélites espaciais, e mais tarde expandido para vários chips de produtos eletrônicos civis; a espessura da folha sem borracha é menor, adequado para fiação de alta densidade, e é resistente ao calor., Desbaste e desbaste têm vantagens óbvias. Os produtos são amplamente utilizados em eletrônicos de consumo, eletrônica automotiva e outros campos, quais são as principais direções de desenvolvimento para substratos de embalagens flexíveis no futuro.
Existem muitos fabricantes de materiais de substrato upstream, e a tecnologia nacional é relativamente fraca.
Existem muitos tipos de substratos de material central para substratos de embalagens de IC, e a maioria dos fabricantes a montante são empresas com financiamento estrangeiro. Tomemos como exemplos os materiais BT e ABF mais usados. Os principais fabricantes globais de substratos duros são as empresas japonesas MGC e Hitachi, as empresas coreanas Doosan e LG. Os materiais ABF são produzidos principalmente pela Japan Ajinomoto, e o país apenas começou.
