Visão geral do produto
A placa PCB da Lightwave Communications é uma cortina híbrida de 6 camadas de alto desempenho enterrada por meio de uma placa de circuito impresso projetada pela UGPCB para comunicação óptica e aplicações de transmissão de sinal digital de alta velocidade. Este produto apresenta um empilhamento híbrido combinandoMaterial digital de alta velocidade TU872 comMaterial de alta frequência Rogers RO4350B. O design combina recursos de processamento de sinal digital de alta velocidade com desempenho excepcional de transmissão de sinal de RF e micro-ondas. Este PCB serve como uma solução de interconexão ideal para equipamentos de recepção de terra de comunicação óptica, transceptores ópticos de alta velocidade, e módulos front-end RF de estação base.
O PCB a indústria continua seu impulso em direção a frequências mais altas, velocidades mais rápidas, e maior densidade. Soluções de material único não podem mais atender às demandas conflitantes de sinais digitais de alta velocidade e sinais analógicos de RF. UGPCB aborda esse desafio através do design híbrido TU872+RO4350B. Este PCB de 6 camadas atinge um equilíbrio ideal entre a integridade do sinal, Gerenciamento térmico, e custo de fabricação.

Classificação do Produto
Por IPC-6012EEspecificação de qualificação e desempenho para placas impressas rígidas, este produto se enquadra nas seguintes categorias:
| Dimensão de Classificação | Categoria |
|---|---|
| Tipo de Estrutura | Placa impressa rígida multicamadas (6 camadas) com vias cegas e enterradas |
| Sistema de Materiais | Laminado híbrido (material digital de alta velocidade + material de alta frequência) |
| Acabamento superficial | Níquel eletrolítico/ouro de imersão (CONCORDAR), para IPC-4552 |
| Classe de confiabilidade | Atende à classe IPC-6012 2 (produtos eletrônicos de serviço dedicado) e classe 3 (produtos eletrônicos de alta confiabilidade) requisitos |
| Classificação inflamabilidade | UL 94 V-0 |
| Domínio do Aplicativo | Comunicação óptica / PCB de infraestrutura de telecomunicações |
Especificações Técnicas Principais
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Camadas | 6 camadas |
| Material | TU872 (camadas digitais de alta velocidade) + RO4350B (camadas de alta frequência) |
| Espessura da placa | 1.8 milímetros |
| Espessura do Cobre | 35/35/35/35 μm (distribuição uniforme em todas as camadas) |
| Menor diâmetro do furo | 0.20 milímetros |
| Tratamento de superfície | CONCORDAR (2Você” espessura do ouro) |
| Recursos técnicos | Obturação a vácuo + Vias cegas e enterradas |
Principais propriedades dos materiais
Material de alta frequência Rogers RO4350B (para camadas de sinal de RF/microondas):
- Constante dielétrica (Dk): 3.48 ± 0.05 @ 10 GHz
- Fator de dissipação (Df): 0.0037 @ 10 GHz
- Coeficiente de expansão térmica do eixo Z (CTE): 32 ppm/°C
- Classificação inflamabilidade: UL 94 V-0
- Condutividade térmica: 0.69 C/(m · k)
Material digital de alta velocidade TU872 (para camadas de sinal digital de alta velocidade):
- Constante dielétrica (Dk): < 3.5 @ 10 GHz
- Fator de dissipação (Df): ~0,009@ 10 GHz
- Alta temperatura de transição vítrea (Tg) com excelente estabilidade térmica e resistência CAF
Diretrizes de projeto
Arquitetura de empilhamento híbrido
Este PCB de 6 camadas emprega um empilhamento híbrido com materiais TU872 e RO4350B. As posições do princípio central do designRO4350B em camadas externas ou camadas de sinal específicas que exigem transmissão de sinal RF de alta frequência, enquantoTU872 atende às camadas de processamento de sinal digital de alta velocidade. Esta alocação estratégica de material permite que um único PCB lide com sinais de RF de nível GHz e sinais lógicos digitais de alta velocidade, eliminando os comprometimentos de desempenho inerentes às soluções de material único.
Cegos e enterrados através do design
As vias cegas conectam as camadas externas às internas sem penetrar em toda a espessura da placa. As vias enterradas residem inteiramente dentro da placa, invisível de qualquer superfície externa. Este PCB de 6 camadas aproveita a tecnologia cega e enterrada para atingir densidade de roteamento de nível HDI.
Por IPC-6012E, placas multicamadas com vias cegas e enterradas devem atender a rigorosos requisitos de revestimento e preenchimento. O 0.20 O diâmetro mínimo do furo em mm equilibra o rendimento de fabricação com capacidade de fresamento de alta densidade. Em uma placa de 6 camadas, vias cegas da camada externa para as camadas internas exigem controle preciso de profundidade – elas devem penetrar na camada interna alvo sem danificar os circuitos da camada interna, mantendo área de conexão suficiente.
Projeto de controle de impedância
A impedância característica das linhas de transmissão de sinal segue esta fórmula (estrutura de microfita):
Onde é a constante dielétrica, é a espessura dielétrica, é a largura do traço, e é a espessura do cobre. A tolerância Dk restrita do RO4350B de ±0,05 garante desvio mínimo entre os valores de impedância projetados e fabricados. Esta precisão é crítica para controle preciso de impedância diferencial de 50Ω de terminação única ou 100Ω em equipamentos de comunicação óptica.
Princípios Operacionais
Princípios de transmissão de sinal
Em altas frequências, As linhas de transmissão de sinal PCB funcionam comolinhas de transmissão de parâmetros distribuídos. A constante dielétrica (Dk) do material do substrato determina a velocidade de propagação do sinal:
Onde é a velocidade da luz no vácuo (3×108m/s) e é a constante dielétrica efetiva. Baixo valor Dk do RO4350B (3.48) permite a propagação do sinal em aproximadamente 54% da velocidade da luz no vácuo - significativamente mais rápido que os materiais FR-4 convencionais (Dk ≈ 4.2-4.8).
Mecanismos de Perda
A perda total de sinal em linhas de transmissão de PCB consiste emperda de condutor eperda dielétrica. A perda dielétrica se correlaciona diretamente com o fator de dissipação do material (Df):
Onde é a frequência do sinal e é Df. Df do RO4350B de apenas 0.0037 no 10 GHz produz perda dielétrica extremamente baixa por unidade de comprimento. Esta característica é essencial para sinais de comunicação óptica operando em frequências acima 10 GHz.
Cegos e enterrados por meio de conexões elétricas
Vias cegas e enterradas estabelecem interconexões verticais entre camadas específicas dentro do empilhamento de PCB de 6 camadas. Em comparação com vias de passagem, eles reduzem significativamente os efeitos parasitas de capacitância e indutância que degradam a integridade do sinal de alta velocidade. Esta redução nos efeitos parasitas tem um impacto decisivo na manutenção da integridade do sinal para sinais digitais e de RF de alta velocidade.
Processo de fabricação
Preparação de laminado híbrido
O conjunto híbrido TU872 e RO4350B representa o principal desafio de fabricação deste produto. Esses dois materiais têm características CTE diferentes - o RO4350B exibe um CTE no eixo Z de 32 ppm/°C, enquanto o TU872 como um sistema epóxi modificado possui diferentes propriedades termomecânicas. UGPCB alcança ligação e resistência confiáveis de interface híbrida por meio de controle preciso de parâmetros de laminação (perfil de temperatura, perfil de pressão, e taxa de rampa).
Cegos e enterrados por fabricação
- Enterrado através da formação: Os núcleos da camada interna passam por perfuração e revestimento de cobre antes da laminação, encapsulando as vias enterradas dentro da placa
- Cego Via Formação: Após a laminação, a perfuração de profundidade controlada da camada externa atinge a camada interna especificada com controle de profundidade preciso
Processo de obstrução a vácuo
De acordo com o Guia de Projeto IPC-4761 para Proteção de Placas Impressas por meio de Estruturas, a obstrução a vácuo se enquadra na proteção Via Tipo VI (preenchimento completo e cobertura) ou Tipo VII (preenchimento completo) categorias. Parâmetros-chave do processo:
- Fluxo do Processo: Perfuração → Desmear →Obturação a vácuo → Cura → Moagem
- Taxa de preenchimento do plugue: ≥ 85% (de acordo com os requisitos IPC-6012)
- O ambiente de vácuo elimina bolhas de ar dos orifícios, garantindo preenchimento completo de resina em vias cegas e enterradas
Acabamento superficial (CONCORDAR)
Níquel eletrolítico/ouro de imersão (CONCORDAR, 2Você” espessura do ouro) o acabamento superficial está em conformidade com as especificações IPC-4552:
- Camada de níquel eletroless: 3-6 μm
- Camada Dourada de Imersão: ≥ 0.05 μm (2Você” ≈ 0.05 μm)
- ENIG fornece uma superfície plana soldável, excelente soldabilidade, e longa vida útil
Características de desempenho
Integridade do sinal (E) Vantagens
- Baixa perda de inserção: Baixo Df do RO4350B (0.0037@10 GHz) minimiza a perda de energia do sinal de alta frequência durante a transmissão
- Baixa variação da constante dielétrica: A tolerância Dk de apenas ±0,05 garante consistência de impedância
- Desempenho elétrico estável: O TU872 mantém as propriedades elétricas em condições variadas de temperatura e umidade
Desempenho de gerenciamento térmico
- 1.8 A espessura da placa em mm proporciona excelente massa térmica e resistência mecânica
- Condutividade térmica RO4350B de 0.69 C/(m · k) dissipa efetivamente o calor
- A alta Tg do TU872 garante estabilidade dimensional em temperaturas elevadas
Confiabilidade
- A obstrução a vácuo garante vias cegas e enterradas livres de vazios, atendendo à classe IPC-6012 2/3 requisitos
- Uniforme 35 A espessura do cobre μm em todas as quatro camadas garante capacidade de transporte de corrente e dissipação de calor
- UL 94 V-0 classificação de inflamabilidade - a chama se extingue dentro 10 segundos após a remoção
Cenários de aplicação
Equipamento de recepção terrestre
Isto representa oaplicativo de destino principal para este produto. O equipamento receptor terrestre deve processar simultaneamente sinais de RF de alta frequência de satélites ou links de micro-ondas (exigindo material RO4350B) e processamento de sinal digital de banda base (exigindo material TU872). Este 6 camadas PCB híbrido aborda precisamente esse duplo requisito.

Sistemas de comunicação óptica
- Equipamento de transmissão de rede de fibra óptica
- Transceptores ópticos
- Amplificadores ópticos
Comunicações digitais de alta velocidade
- 5Front-ends RF da estação base de comunicação G
- Equipamento de comutação de dados de alta velocidade
- Instrumentos de teste e medição
Por que escolher UGPCB?
- Tecnologia de laminação híbrida madura: Ampla experiência de produção com empilhamentos híbridos TU872+RO4350B com rendimento controlável
- Capacidade avançada cega e enterrada por meio de capacidade: 0.20 O diâmetro mínimo do furo em mm com conexão a vácuo atende aos requisitos de interconexão HDI
- Controle de qualidade de ponta a ponta: Gestão de qualidade de todo o processo, desde o recebimento do material até o envio do produto acabado, estritamente de acordo com os padrões IPC-6012E
- Resposta Rápida: Equipe de engenharia profissional fornece DFM (Design para fabricação) revisão de suporte
Orientação para consulta
Para obter amostras, preços por volume, ou suporte técnico para a placa PCB da Lightwave Communications, por favor forneça:
- Arquivos Gerber (incluindo detalhes de empilhamento)
- Lista de listas técnicas (se os serviços PCBA forem necessários)
- Requisitos especiais de desempenho (valores de impedância, especificações de teste, etc.)
A equipe da UGPCB fornecerá avaliação técnica profissional e cotação dentro 24 horas.
Declaração de fonte de dados
Os dados técnicos e padrões citados neste documento derivam das seguintes fontes confiáveis:
- Corporação Rogers – Folha de dados do laminado RO4350B™
- IPC (Associação conectando indústrias eletrônicas) –IPC-6012E Especificação de qualificação e desempenho para placas impressas rígidas; IPC-4761 Guia de projeto para proteção de placas impressas por meio de estruturas; IPC-4552 Especificação de desempenho para níquel eletrolítico/ouro de imersão (CONCORDAR) Chapeamento para placas impressas
- UL (Laboratórios de subscritores) -UL 94 Norma para testes de inflamabilidade de materiais plásticos para peças em dispositivos e eletrodomésticos
- Taiyo Tecnologia (TUC) – Dados técnicos de material de alta velocidade TU-872 SLK














