การออกแบบพีซีบี, การผลิต, พีซีบี, พีอีซีวีดี, และการเลือกส่วนประกอบด้วยบริการแบบครบวงจร

ดาวน์โหลด | เกี่ยวกับ | อ้าง | แผนผังเว็บไซต์

PCB LED สองด้านความหนาแน่นสูง | FR4 OSP - UGPCB

บอร์ด PCB มาตรฐาน/

PCB LED สองด้านความหนาแน่นสูง | FR4 OSP

แบบอย่าง : PCB LED สองด้าน

วัสดุ : FR4

ชั้น : 2เลเยอร์

สี : สีเขียว

ความหนาสำเร็จรูป : 1.0มม

ความหนาของทองแดง : 1ออนซ์

การรักษาพื้นผิว : เอเอสพี พีซีบี

ติดตามขั้นต่ำ : 6MIL(0.15มม)

อวกาศขั้นต่ำ : 6MIL(0.15มม)

แอปพลิเคชัน : สองด้าน LE

  • รายละเอียดสินค้า

PCB LED สองด้านความหนาแน่นสูง: โซลูชันระบบแสงสว่างระดับมืออาชีพพร้อมความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้น

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคขนาดกะทัดรัดสมัยใหม่และการออกแบบวงจรที่ซับซ้อนมีความต้องการสูงขึ้น พีซีบี ประสิทธิภาพของพื้นที่, ซึ่งบอร์ดด้านเดียวแบบดั้งเดิมประสบปัญหาเนื่องจากข้อจำกัดด้านเส้นทาง. เทคโนโลยี PCB สองด้านช่วยเพิ่มการใช้พื้นที่ให้เกิดประโยชน์สูงสุดโดยจัดให้มีเส้นทางนำไฟฟ้าทั้งสองด้านของบอร์ด, ช่วยให้การกำหนดเส้นทางและการจัดวางส่วนประกอบที่เข้มงวดยิ่งขึ้น.

แผนภาพหน้าตัดของ LED PCB สองด้านที่แสดงชั้นทองแดงด้านบนและด้านล่างพร้อมรูทะลุแบบชุบ.

01 คำจำกัดความหลัก & ข้อกำหนดทางเทคนิค

PCB LED สองด้านคือ แผงวงจรพิมพ์ มีร่องรอยทองแดงนำไฟฟ้าทั้งสองด้านของวัสดุพิมพ์. การออกแบบนี้ช่วยให้วงจรและเส้นทางในแต่ละด้านได้, มีการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าระหว่างชั้นที่สร้างผ่านรูทะลุที่ชุบ (พท). ต่างจากกระดานด้านเดียว, PCB แบบสองด้านช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการติดตามครอสโอเวอร์, ให้ความยืดหยุ่นในการออกแบบที่มากขึ้น.

PCB LED สองด้านของ UGPCB ใช้วัสดุ FR4 ซึ่งเป็นซับสเตรตอีพอกซีที่มีฉนวนไฟฟ้าและความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยม. ข้อกำหนดมาตรฐานประกอบด้วยความหนาของบอร์ด 1.0 มม, 1ออนซ์ (ประมาณ. 35μm) ความหนาของทองแดง, และ OSP (สารกันบูด) พื้นผิวเสร็จสิ้น. ด้วยความกว้าง/ระยะห่างการติดตามขั้นต่ำ 6mil (0.15มม), PCB เหล่านี้รองรับการกำหนดเส้นทางที่มีความหนาแน่นสูงภายในพื้นที่จำกัด, ตอบสนองความต้องการรูปแบบ LED ที่ซับซ้อน.

02 โครงสร้างหลัก & หลักการทำงาน

โครงสร้าง PCB สองด้านประกอบด้วยชั้นสื่อกระแสไฟฟ้าสองชั้น (ด้านบนและด้านล่าง) และชั้นฉนวนภายใน. เมื่อเทียบกับบอร์ดด้านเดียว, ความหนาแน่นของเส้นทางสามารถเพิ่มขึ้นได้ประมาณ 60%–80%, ลดขนาดผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

PCB LED สองด้านของ UGPCB ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการนำไฟฟ้าระหว่างชั้นผ่านรูทะลุที่เคลือบด้วยโลหะ. หลุมเหล่านี้, ชุบหรือเต็มไปด้วยโลหะ, ทำหน้าที่เป็น “สะพาน” เชื่อมรอยทางทั้งสองด้าน. UGPCB ใช้การสะสมทองแดงแบบไม่ใช้ไฟฟ้าขั้นสูงเพื่อสร้างชั้นสื่อกระแสไฟฟ้าที่เชื่อถือได้บนผนังรู, มั่นใจได้ถึงการนำไฟฟ้าสองด้านที่แข็งแกร่ง.

สายไฟฟ้าและสายสัญญาณได้รับการออกแบบอย่างระมัดระวัง, ช่วยให้สามารถติดตั้งหน่วย LED ได้ทั้งสองด้านสำหรับเอฟเฟกต์การแสดงผลสองด้าน. นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มชั้นป้องกันระหว่างบอร์ดที่อยู่ติดกันเพื่อกรองสัญญาณรบกวนทางแสงได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

03 ข้อดีด้านประสิทธิภาพ & คุณสมบัติที่สำคัญ

PCB LED สองด้านของ UGPCB มีข้อได้เปรียบที่โดดเด่นหลายประการเหนือบอร์ดแบบด้านเดียวแบบดั้งเดิม.

  • ประสิทธิภาพพื้นที่สองเท่า: ส่วนประกอบ สามารถวางได้ทั้งด้านบนและด้านล่าง, เพิ่มพื้นที่ว่างเป็นสองเท่าและทำให้วงจรซับซ้อนมากขึ้นภายในพื้นที่เดียวกัน.

  • ความสมบูรณ์ของสัญญาณที่เหนือกว่า & ประสิทธิภาพความร้อน: เค้าโครงการติดตามที่วางแผนไว้อย่างดีข้ามเลเยอร์ช่วยลดการรบกวนสัญญาณและสัญญาณรบกวน. โครงสร้างสองด้านยังให้ทางเลือกการจัดการระบายความร้อนมากขึ้น—การออกแบบการกระจายความร้อนที่เหมาะสมและจุดระบายความร้อนช่วยกระจายความร้อนจากส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน.

  • ความคุ้มทุน: เมื่อเทียบกับบอร์ดด้านเดียว, PCB สองด้านสามารถประหยัดต้นทุนวัสดุได้ 30%–50%, ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนน้อยถึงปานกลาง. อิสระในการออกแบบที่มากขึ้น เช่น การกำหนดเส้นทางแบบข้ามและการเททองแดงแบบกริด ช่วยให้วิศวกรมีความยืดหยุ่นมากขึ้น.

04 กระบวนการผลิตแบบมืออาชีพ

การผลิต PCB LED สองด้านเป็นกระบวนการที่มีความแม่นยำหลายขั้นตอน. เริ่มต้นด้วยลามิเนต FR4 ซึ่งเป็นซับสเตรตอิเล็กทริกที่ประกบอยู่ระหว่างชั้นทองแดงบางๆ สองชั้นเพื่อสร้างเส้นทางนำไฟฟ้า.

อยู่ในขั้นตอนการถ่ายภาพ, photoresist ถูกนำไปใช้กับชั้นทองแดง. แสงยูวีจะถ่ายโอนรูปแบบวงจรไปยัง PCB, หลังจากนั้นความต้านทานที่ไม่ถูกเปิดเผยจะถูกชะล้างออกไป, เผยให้เห็นทองแดงสำหรับการแกะสลัก.

ระหว่างการแกะสลัก, การกัดด้วยสารเคมีจะขจัดทองแดงที่ไม่ต้องการ, เหลือเพียงร่องรอยที่ต้องการในแต่ละชั้น.

การเจาะและการชุบมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเชื่อมต่อระหว่างชั้น. มีการเจาะรูเพื่อติดตั้งส่วนประกอบและการเชื่อมต่อระหว่างชั้น, แล้วชุบด้วยทองแดงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการนำไฟฟ้า. หน้ากากประสานถูกนำไปใช้บนพื้นผิว PCB ทั้งหมด ยกเว้นแผ่นสัมผัสและร่องรอยเพื่อป้องกันการเชื่อมประสาน.

UGPCB ใช้เทคโนโลยีรูเคลือบโลหะขั้นสูง, สร้างชั้นสื่อกระแสไฟฟ้าที่เชื่อถือได้บนผนังรูผ่านการสะสมของทองแดงโดยไม่ใช้ไฟฟ้า. ซึ่งรวมถึงการชุบด้วยไฟฟ้าหนาด้วยทองแดงบางและวิธีการถ่ายโอนโดยตรงด้วยทองแดงหนา.

ผังกระบวนการผลิต PCB LED สองด้าน

 

05 สถานการณ์การใช้งาน

PCB LED สองด้านนี้ใช้ในอุตสาหกรรมแสงสว่างเป็นหลัก, โดยเฉพาะในการใช้งาน LED ที่ต้องมีการสลับบ่อยครั้ง. จัดการกับความร้อนที่เกิดจากวงจรกระแสและแรงดันไฟฟ้าสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

06 แนวทางการออกแบบ & เคล็ดลับการเลือก

การออกแบบ PCB LED สองด้านต้องอาศัยปัจจัยสำคัญหลายประการ:

  • ตำแหน่งส่วนประกอบ: วางส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องไว้ด้านเดียวกันหากเป็นไปได้, โดยคำนึงถึงความหนาของบอร์ดและความต้องการด้านความร้อน.

  • การวางแผนช่องทางการกำหนดเส้นทาง: วางแผนช่องสัญญาณอย่างระมัดระวังเพื่อแยกสัญญาณที่สำคัญและหลีกเลี่ยงสัญญาณรบกวน. ใช้ระยะห่างระหว่างร่องรอยหรือระนาบกราวด์ที่กว้างขึ้นเป็นอุปสรรค.

  • ซ้อนเลเยอร์: จัดเรียงสัญญาณที่คล้ายกันเข้าด้วยกัน. โดยทั่วไป, กำหนดเส้นทางร่องรอยวิกฤตบนชั้นบนสุดก่อน, ตามด้วยระนาบพื้นด้านล่าง.

  • ผ่านการใช้งาน: ลดจำนวนการนับให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายพร้อมทั้งรับประกันพื้นที่เพียงพอสำหรับการเชื่อมต่อที่จำเป็น.

  • การจับคู่ความยาวการติดตาม: จำเป็นสำหรับการควบคุมความเบ้และเวลา, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับคู่เฟืองท้ายและการติดตามความเร็วสูง.

UGPCB ให้บริการอย่างมืออาชีพ การออกแบบ PCB รองรับเพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ LED สองด้าน เค้าโครง PCB. เราขอแนะนำให้พิจารณาการจัดการระบายความร้อนตั้งแต่เนิ่นๆ ในขั้นตอนการออกแบบ เพื่อให้มั่นใจว่ามีการกระจายความร้อนที่เหมาะสมและมีระยะห่างเพียงพอระหว่างส่วนประกอบที่สร้างความร้อน.

07 เปรียบเทียบกับวัสดุพื้นผิวพิเศษ

แม้ว่า LED PCB นี้จะถูกประดิษฐ์ขึ้นก็ตาม วัสดุพิมพ์ FR-4, เรายังให้บริการสำหรับพื้นผิวพิเศษ เช่น PCB ที่ทำจากอะลูมิเนียม เพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งานที่หลากหลาย. พื้นผิวอะลูมิเนียมเป็นลามิเนตหุ้มแกนโลหะซึ่งมีการนำความร้อนได้ดีเยี่ยม, โดยทั่วไปจะประกอบด้วยสามชั้น: เลเยอร์วงจร (ฟอยล์ทองแดง), ชั้นฉนวน, และฐานโลหะ.

เปรียบเทียบกับ FR4 แบบดั้งเดิม, พื้นผิวอะลูมิเนียมช่วยลดความต้านทานความร้อนและให้การกระจายความร้อนที่เหนือกว่า. สำหรับการใช้งานระดับสูง, นอกจากนี้ยังสามารถออกแบบให้มีโครงสร้างสองด้านได้อีกด้วย: วงจร–ฉนวน–ฐานอลูมิเนียม–ฉนวน–วงจร.

พื้นผิวอะลูมิเนียมเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งาน LED กำลังสูงซึ่งสร้างความร้อนจำนวนมาก. ความร้อนจากอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ติดตั้งบนพื้นผิวบนชั้นวงจรจะถ่ายเทอย่างรวดเร็วผ่านฉนวนไปยังฐานโลหะ, ช่วยให้สามารถจัดการระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบหลักเหนือ PCB FR4 ทั่วไป.

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพการระบายความร้อนระหว่าง PCB สองหน้าที่ใช้อะลูมิเนียมและ PCB สองหน้า FR4 มาตรฐานในการใช้งานระบบไฟ LED.

 

ก่อนหน้า:

ต่อไป:

ทิ้งคำตอบไว้

ฝากข้อความ