PCB นิ้วทองสองด้าน – โซลูชันตัวเชื่อมต่อ Edge‑ ความน่าเชื่อถือสูง

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์

นิ้วทองสองด้าน แผงวงจรพิมพ์ (พีซีบี) มีหน้าสัมผัสเคลือบทอง หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า "นิ้วทอง" ซึ่งจัดเรียงตามขอบบอร์ด. หน้าสัมผัสเหล่านี้สร้างเส้นทางไฟฟ้าแบบเสียบได้เมื่อเสียบเข้ากับขั้วต่อผสมพันธุ์, เช่นช่องเสียบการ์ดหรือซ็อกเก็ต. สัญญาณและกำลังทั้งหมดไหลผ่านขั้วต่อรูปนิ้วเหล่านี้.

PCB นิ้วสีทองสองด้านของ UGPCB ใช้ซับสเตรต FR4 ที่มีการออกแบบ 2 ชั้น. ความหนาของบอร์ดคือ 1.6 มม, และทั้งชั้นในและชั้นนอกก็มี 1 ทองแดง. เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำในการเจาะคือ 0.3 มม, และมีทั้งความกว้างและระยะห่างของการติดตาม 0.15 มม. พื้นผิวเป็นสีทองแช่ (เห็นด้วย) ทั่วทั้งกระดาน, พร้อมด้วยทองคำแข็งชุบแข็งแบบไฟฟ้าเพิ่มเติมที่เลือกใช้บริเวณนิ้วทอง. ผลิตภัณฑ์นี้นำเสนอความยืดหยุ่นในการกำหนดเส้นทางของบอร์ดสองด้าน พร้อมด้วยความน่าเชื่อถือที่ได้รับการพิสูจน์แล้วของการเชื่อมต่อแบบนิ้วทอง. รองรับระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่หลากหลายที่ต้องใช้อินเทอร์เฟซปลั๊กอินแบบบอร์ดต่อบอร์ด.

2. การจำแนกประเภทและการวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์

ตามมาตรฐาน IPC‑6012 (คุณสมบัติและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของบอร์ดพิมพ์ที่เข้มงวด), ผลิตภัณฑ์นี้จัดอยู่ในประเภทต่อไปนี้:

มิติการจำแนกประเภท	หมวดหมู่
ตามโครงสร้าง	PCB สองด้าน – มีรอยนำไฟฟ้าทั้งสองด้าน
โดยวิธีการเชื่อมต่อโครงข่าย	มีรูชุบทะลุ (พท)
ตามคลาสประสิทธิภาพ IPC‑6012	ระดับ 2 (บริการเฉพาะผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์) - เหมาะสำหรับงานนิ้วทองส่วนใหญ่
โดยวัสดุพื้นผิว	FR4 ลามิเนตแข็ง (เกรด S1141)
โดยพื้นผิวเสร็จสิ้น	เห็นด้วย (นิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า / ทองคำแช่) + ทองแข็งแบบคัดเลือกด้วยไฟฟ้าบนนิ้วทอง
ตามฟังก์ชั่น	PCB นิ้วทอง / PCB ขั้วต่อขอบ

สินค้าชิ้นนี้อยู่ในตำแหน่งกการเชื่อมต่อปลั๊กอินความน่าเชื่อถือปานกลางถึงสูง สารละลาย. เป็นการผสมผสานการออกแบบอิสระของการกำหนดเส้นทางสองด้านเข้ากับความสมบูรณ์ของสัญญาณของขั้วต่อขอบนิ้วทอง.

3. พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ

3.1 พื้นผิว: FR4 + S1141 ลามิเนต

FR4 เป็นสารตั้งต้นที่มีความแข็งมากที่สุดในอุตสาหกรรม PCB. ประกอบด้วยอีพอกซีเรซินเสริมใยแก้ว, ซึ่งให้ความแข็งแรงทางกลที่ดีเยี่ยม, ฉนวนไฟฟ้า, และต้านทานความร้อน. สินค้าชิ้นนี้ใช้ ลามิเนต S1141 FR4 จากเทคโนโลยี Shengyi, ซึ่งสอดคล้องกับ IPC‑4101/21.

ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักสำหรับ S1141 (ทดสอบแล้ว 1.6 ตัวอย่างมม) อยู่ด้านล่าง.

พารามิเตอร์	ค่าทั่วไป	วิธีทดสอบ
อุณหภูมิการเปลี่ยนแก้ว (ทีจี)	140องศาเซลเซียส (DSC)	IPC‑TM‑650 2.4.25
อุณหภูมิการสลายตัวทางความร้อน (TD)	310องศาเซลเซียส (5 % การลดน้ำหนัก)	IPC‑TM‑650 2.4.24.6
CTE แกน Z (ก่อนทีจี)	65 ppm/° C	IPC‑TM‑650 2.4.24
CTE แกน Z (หลังจากทีจี)	300 ppm/° C	IPC‑TM‑650 2.4.24
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก (ดีเค, 1 เมกะเฮิรตซ์)	4.6	IPC‑TM‑650 2.5.5.9
ปัจจัยการกระจาย (ฟ, 1 เมกะเฮิรตซ์)	0.015	IPC‑TM‑650 2.5.5.9
คะแนนความไวไฟ	อล 94 วี-0	อล 94
การดูดซึมน้ำ	0.15 %	IPC‑TM‑650 2.6.2.1

แหล่งข้อมูล: เอกสารข้อมูลทางเทคนิค Shengyi S1141, สอดคล้องกับ IPC‑4101/21.

อล 94 วี-0 เป็นระดับการหน่วงไฟสูงสุดใน UL 94 การทดสอบการเผาไหม้ในแนวตั้ง. กำหนดให้หลังจากการใช้เปลวไฟ 10 วินาทีสองครั้ง, เวลาการเผาไหม้รวมของแต่ละชิ้นงานจะต้องไม่เกิน 10 ไม่กี่วินาที, และไม่มีเปลวไฟหยดติดไฟตัวบ่งชี้ฝ้าย. ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่า PCB ยังคงปลอดภัยภายใต้สภาวะความร้อนที่ผิดปกติหรือการลัดวงจร.

3.2 ความหนาของบอร์ด: 1.6 มม

ที่ 1.6 ความหนา มม. เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับ PCB แบบแข็ง. นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นความหนาพื้นฐานสำหรับข้อมูลคุณสมบัติของวัสดุ S1141. ความหนานี้ทำให้เกิดความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความแข็งแรงเชิงกล, ความมั่นคงในการแทรก, และต้นทุนการผลิต. สามารถใช้งานร่วมกับช่องเชื่อมต่อมาตรฐานได้อย่างกว้างขวาง.

3.3 ความหนาของทองแดง: 1 ออนซ์ (ประมาณ 35 μm)

มีทั้งแผ่นฟอยล์ทองแดงชั้นในและชั้นนอก1 ออนซ์ (ออนซ์) , ซึ่งก็ประมาณนั้น 35 หนา ไมครอน. ตามมาตรฐาน IPC‑6012, ความหนาทองแดงสำเร็จรูปขั้นต่ำสำหรับคลาส 1 และชั้นเรียน 2 บอร์ดคือ 48 μm. เริ่มด้วย 1 ฟอยล์ออนซ์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความหนาสุดท้ายหลังการประมวลผลตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้. ตุ้มน้ำหนักทองแดงนี้รองรับความสามารถในการจ่ายกระแสไฟที่เพียงพอ (ประมาณ 4-6 A, ขึ้นอยู่กับความกว้างของรอย) ในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำในการแกะสลักแบบละเอียด. ความกว้างของการติดตามและระยะห่างของ 0.15 มม (เกี่ยวกับ 6 MIL) สามารถผลิตได้อย่างน่าเชื่อถือด้วย 1 ทองแดง.

3.4 เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ: 0.3 มม

เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะเชิงกลขั้นต่ำคือ 0.3 มม, ซึ่งอยู่ในความสามารถด้านเทคโนโลยีรูทะลุมาตรฐาน. รองรับการชุบรูทะลุ (พท) การประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ระหว่างชั้น. สำหรับ IPC-6012, PTH ทั้งหมดจะต้องผ่านการทดสอบความเครียดจากความร้อน (288 บัดกรีจุ่ม° C) เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้าง.

3.5 ติดตามความกว้างและระยะห่าง: 0.15 มม / 0.15 มม

ความกว้างการติดตามของ 0.15 มม (ประมาณ 6 MIL) และระยะห่างของ 0.15 มม. แสดงถึงความสามารถแบบละเอียดในการผลิต PCB ทั่วไป. ที่ 1 ความหนาทองแดง, อัน 0.15 มม. สามารถส่งกระแสได้ประมาณ 0.5-0.8 A ตามการคำนวณ IPC-2221. ซึ่งตอบสนองความต้องการของการใช้งานการส่งสัญญาณและแหล่งจ่ายไฟต่ำส่วนใหญ่. การผสมผสานระหว่างความกว้างและระยะห่างนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในขณะเดียวกันก็รักษาต้นทุนการผลิตให้อยู่ภายใต้การควบคุม.

4. พื้นผิวเสร็จสิ้น: Immersion Gold บวกกับนิ้วทองชุบด้วยไฟฟ้า

ผลิตภัณฑ์นี้ใช้กกระบวนการตกแต่งพื้นผิวแบบผสมผสาน: ทองคำแช่ (เห็นด้วย) ทั่วทั้งกระดาน, กับทองคำแข็งชุบด้วยไฟฟ้า เลือกใช้เฉพาะบริเวณนิ้วทอง. นี่เป็นกระบวนการมาตรฐานและเหมาะสมที่สุดสำหรับ PCB แบบนิ้วทอง.

4.1 ทองแช่ (เห็นด้วย) กระบวนการ

นิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า / ทองแช่ (เห็นด้วย) เป็นการเคลือบผิวที่นิกเกิลถูกวางทางเคมีลงบนพื้นผิวทองแดงเป็นครั้งแรก, ตามด้วยชั้นทองคำบางๆ ที่สะสมตัวผ่านปฏิกิริยาการแทนที่.

ต่อIPC‑4552 การแก้ไข A (ออกแล้ว 2017) :

• ความหนาของนิกเกิล: 3 ไมโครเมตรถึง 6 μm (120 μinถึง 240 นาที)
• ทองหนา: 0.04 ไมโครเมตรถึง 0.10 μm (1.6 μinถึง 4.0 นาที)
• ความหนาของทองคำที่แนะนำ: 0.04 ไมโครเมตรถึง 0.07 μm (1.6 μinถึง 2.8 นาที)

แหล่งข้อมูล: IPC‑4552 – ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพสำหรับนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า / ทองแช่ (เห็นด้วย) การชุบสำหรับบอร์ดพิมพ์.

ข้อดีของ ENIG:

• พื้นผิวเรียบเหมาะสำหรับการติดตามระยะพิทช์ละเอียดและแพ็คเกจ BGA
• ความสามารถในการบัดกรีดีเยี่ยม รองรับการบัดกรีไร้สารตะกั่ว (เช่น, SAC305)
• ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่รุนแรงพร้อมอายุการเก็บรักษาที่ยาวนาน
• ชั้นทองบางช่วยให้บริหารจัดการต้นทุนได้

4.2 นิ้วทองชุบไฟฟ้า – คุณสมบัติหลัก

บริเวณนิ้วทองได้รับทองคำแข็งชุบด้วยไฟฟ้าเพิ่มเติม. ต่างจากทองคำอ่อนที่ใช้ใน ENIG, ทองคำแข็งชุบด้วยไฟฟ้า มีสารทำให้แข็งเช่นโคบอลต์หรือนิกเกิล (โลหะผสมทอง-โคบอลต์หรือทอง-นิกเกิล). ความแข็งสามารถเกิน HV 200, ให้ความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่าทองคำอ่อนมาก.

เหตุใดนิ้วทองจึงต้องใช้ทองคำแข็งที่ชุบด้วยไฟฟ้า?

ทองคำ ENIG มีความบางมาก (เพียง 0.04-0.10 ไมโครเมตร) และอ่อนนุ่ม (ความแข็งต่ำกว่า HV 90). มันจะสึกหรอหลังจากใส่เพียง 3-5 รอบ. ชุบทองแข็งด้วยไฟฟ้า, ที่มีความหนามากกว่าปกติ 0.76 μm, สามารถทนต่อการแทรกได้หลายร้อยหรือหลายพันรอบ.

ต่อไอพีซี-4556 (ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพฮาร์ดโกลด์) :

คลาสแอปพลิเคชัน	ความหนาทองขั้นต่ำ	การใช้งานทั่วไป
ระดับ 2 (ทนทาน)	≥ 0.76 μm (30 นาที)	แอพพลิเคชั่นนิ้วทองส่วนใหญ่
ระดับ 3 (ความน่าเชื่อถือสูง)	≥ 1.27 μm (50 นาที)	การแทรกรอบสูง, ทางอุตสาหกรรม / ทหาร
นิกเกิลอันเดอร์เลเยอร์	3−5 ไมโครเมตร	จำเป็นสำหรับการฝากทองคำแข็งทั้งหมด

แหล่งข้อมูล: IPC‑4556 – ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพสำหรับทองคำแข็งชุบไฟฟ้าสำหรับตัวเชื่อมต่อและนิ้วทอง.

กระบวนการชุบทองด้วยไฟฟ้าที่ใช้ในผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามคลาส IPC‑4556 2 ผ่านชั้นเรียน 3 มาตรฐาน, ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของหน้าสัมผัส.

5. ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ

5.1 การลบมุมนิ้วทอง

ปลายนิ้วทองสอดต้องอยู่ลบมุม เพื่อให้สามารถเข้าสู่ช่องเชื่อมต่อได้อย่างราบรื่น.

• มุมลบมุม: โดยทั่วไป 30° หรือ 45°
• ความลึกของการลบมุม: สำหรับ 1.6 ความหนาของบอร์ด มม, โดยทั่วไปความลึกของการลบมุมจะอยู่ที่ 0.8-1.0 มม, เหลือขอบทื่อ 0.6-0.8 มม. ที่ส่วนปลาย
• ความหนาของปลายที่เหลืออยู่: ประมาณหนึ่งในสามถึงครึ่งหนึ่งของความหนาของกระดานเดิม
• ข้อกำหนดที่สำคัญ: ไม่มีหน้ากากประสานอาจครอบคลุมพื้นที่ลบมุม, และชั้นทองจะต้องครอบคลุมมุมเอียงที่ลบมุมจนหมด

5.2 กฎการออกแบบพื้นที่นิ้วทอง

• ควรวางนิ้วทองไว้ที่ขอบกระดานตามลำดับ
• ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างนิ้วทองที่อยู่ติดกันควรเป็น ≥ 7 MIL (ประมาณ 0.178 มม)
• บริเวณนิ้วทองจะต้องทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจนในไฟล์ Gerber พร้อมคำแนะนำในการชุบอย่างชัดเจน

5.3 ข้อควรพิจารณาในการควบคุมความต้านทาน

วัสดุ FR4 มีค่าคงที่ไดอิเล็กทริก Dk = 4.6 ที่ 1 เมกะเฮิรตซ์. สำหรับ 50 Ω ปลายเดี่ยวหรือ 100 Ω การควบคุมอิมพีแดนซ์แบบดิฟเฟอเรนเชียล, นักออกแบบสามารถปรับความกว้างของรอยเส้นและความหนาของอิเล็กทริกได้. ที่ 0.15 ความกว้างและระยะห่างของรอยเส้น มม. ในผลิตภัณฑ์นี้ตรงตามข้อกำหนดความสมบูรณ์ของสัญญาณส่วนใหญ่สำหรับการออกแบบมาตรฐาน.

6. หลักการทำงาน

PCB นิ้วสีทองสองด้านทำงานผ่านกลไกหลักสองประการ: หน้าสัมผัสทางไฟฟ้า และการส่งสัญญาณ.

1. การเชื่อมต่อไฟฟ้า: หน้าสัมผัสนิ้วทองที่ขอบบอร์ดจะจับคู่กับหน้าสัมผัสสปริงโลหะภายในช่องตัวเชื่อมต่อ, สร้างเส้นทางไฟฟ้าความต้านทานต่ำ.
2. การส่งสัญญาณ: PCB ติดตามสัญญาณเส้นทางจากต่างๆ ส่วนประกอบ (ชิป, ตัวต้านทาน, ตัวเก็บประจุ, ฯลฯ) ไปที่หน้าสัมผัสนิ้วทอง, ซึ่งจะส่งผ่านขั้วต่อไปยังเมนบอร์ดหรือแบ็คเพลน. การออกแบบสองด้านช่วยให้สามารถกำหนดเส้นทางได้ ทั้งชั้นบนและชั้นล่าง, เพิ่มความหนาแน่นของเส้นทางและความยืดหยุ่นในการออกแบบอย่างมาก.
3. ความสามารถในการเสียบปลั๊ก: ชั้นทองคำแข็งที่ชุบด้วยไฟฟ้าบนนิ้วทองมีความทนทานต่อการสึกหรอเพียงพอเพื่อรองรับรอบการแทรกหลายรอบ โดยไม่ลดความต้านทานการสัมผัสหรือความสมบูรณ์ของสัญญาณ.

7. แอปพลิเคชันและกรณีการใช้งาน

PCB นิ้วทองสองด้านถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการการเชื่อมต่อแบบเสียบได้. แอปพลิเคชันทั่วไปรวมถึง:

พื้นที่ใช้งาน	ผลิตภัณฑ์เฉพาะ
การคำนวณ & เซิร์ฟเวอร์	โมดูลหน่วยความจำ (ดีดีอาร์, DDR2, DDR3, DDR4, DDR5), กราฟิกการ์ด, การ์ดเชื่อมต่อเครือข่าย, การ์ดขยาย
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค	ไดรฟ์ USB, การ์ดหน่วยความจำ, เครื่องอ่านการ์ด, สมาร์ทโฟน, สมาร์ทวอทช์
อุปกรณ์สื่อสาร	เราเตอร์, สวิตช์, โมดูลการสื่อสาร
การควบคุมอุตสาหกรรม	แผงควบคุมอุตสาหกรรม, การ์ดเก็บข้อมูล, ติดตั้งการทดสอบ
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์	ชุดควบคุมภายในรถยนต์, ระบบสาระบันเทิง
อุปกรณ์การแพทย์	โมดูลอิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ (พร้อมอาหารเสริมทางการแพทย์ IPC‑6012EM)
การบินและอวกาศ	โมดูล Avionics (พร้อมอุปกรณ์เสริมด้านการบินและอวกาศ IPC‑6012FS)

PCB นิ้วทองสองด้าน FR4 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความซับซ้อนปานกลาง, การใช้งานที่คำนึงถึงต้นทุน ที่ต้องการการเชื่อมต่อปลั๊กอิน.

8. ผังกระบวนการผลิต

UGPCB ปฏิบัติตามลำดับการผลิตมาตรฐานสำหรับ PCB สีทองสองด้าน:

1. การตัด – ตัดลามิเนตหุ้มทองแดง FR4 ให้ได้ขนาดแผงการทำงาน.
2. การขุดเจาะ - เจาะ 0.3 รูทะลุ มม. และรูยึด.
3. พท / การชุบแผง – ใช้การสะสมทองแดงโดยไม่ใช้ไฟฟ้าในรู, แล้วแผ่นแผง.
4. การถ่ายโอนรูปแบบ – เปิดเผยและพัฒนารูปแบบวงจร.
5. การชุบลวดลาย – ชุบวงจรและรูด้วยไฟฟ้า 1 ทองแดง.
6. การแกะสลัก – ลอกฟอยล์ทองแดงที่ไม่มีการป้องกันออกเพื่อสร้างรอยวงจรขั้นสุดท้าย.
7. หน้ากากบัดกรี – ใช้หมึกหน้ากากประสานสีเขียวหรือสีอื่น ๆ.
8. การตกแต่งพื้นผิว – ENIG – ทานิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้าและทองแช่ให้ทั่วทั้งกระดาน.
9. การชุบนิ้วทองคำ – ชุบทองแข็งด้วยไฟฟ้าแบบคัดเลือกบริเวณนิ้วทอง.
10. การลบมุมนิ้วทอง – ลบคมส่วนท้ายของการแทรก.
11. การทดสอบทางไฟฟ้า - ดำเนินการ โพรบบิน หรือการทดสอบฟิกซ์เจอร์.
12. การตรวจสอบภาพ – ตรวจสอบตาม IPC‑A‑600.
13. การบรรจุ & การส่งสินค้า – แพ็คสูญญากาศเพื่อป้องกันความชื้น.

9. ประสิทธิภาพและมาตรฐานคุณภาพ

ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการออกแบบและผลิตตามมาตรฐานสากลต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด:

มาตรฐาน	ชื่อ	ขอบเขต
ไอพีซี-6012	ข้อกำหนดคุณสมบัติและประสิทธิภาพสำหรับบอร์ดพิมพ์แข็ง	ประสิทธิภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือ
IPC-A-600	การยอมรับของบอร์ดพิมพ์	รูปลักษณ์ภายนอกและเกณฑ์การยอมรับ
ไอพีซี-4552	ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพของ ENIG	การควบคุมกระบวนการแช่ทอง
ไอพีซี-4556	ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพทองคำแข็งชุบไฟฟ้า	นิ้วทองกระบวนการทองแข็ง
IPC-4101/21	ข้อกำหนดสำหรับวัสดุพื้นผิวบอร์ดพิมพ์แข็งและหลายชั้น	ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ FR4
อล 94 วี-0	มาตรฐานความปลอดภัย – ความไวไฟของวัสดุพลาสติก	การรับรองสารหน่วงไฟ

10. ทำไมต้องเลือก UGPCB?

• ประสบการณ์การผลิตนิ้วทองระดับมืออาชีพ – UGPCB มีขีดความสามารถที่ครบถ้วนในการชุบด้วยไฟฟ้าและการลบมุม.
• การควบคุมคุณภาพตั้งแต่ต้นจนจบ – ทุกขั้นตอนตั้งแต่การตัดจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้ายได้รับการจัดการตามมาตรฐาน IPC.
• วัสดุที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ – ใช้ลามิเนต FR4 แบรนด์เนม เช่น Shengyi S1141 พร้อมการตรวจสอบแหล่งที่มาที่ชัดเจน.
• จัดส่งที่รวดเร็ว – สายการผลิต PCB สองด้านโดยเฉพาะรองรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการผลิตในปริมาณมาก.
• การสนับสนุนด้านเทคนิค – ให้ DFM (ออกแบบเพื่อการผลิต) บทวิจารณ์และคำแนะนำในการควบคุมอิมพีแดนซ์.

11. สอบถามตอนนี้

UGPCB มุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชัน PCB นิ้วทองสองด้านที่มีมูลค่าสูงให้แก่ลูกค้าทั่วโลก. ไม่ว่าคุณจะต้องการการสร้างต้นแบบตัวอย่าง, การทดลองผลิตชุดเล็ก, หรือการผลิตในปริมาณมาก, เรามีความเชี่ยวชาญที่จะให้บริการคุณ.

ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา:

• จัดเตรียมไฟล์ Gerber หรือ การออกแบบ PCB ข้อมูล
• ระบุความหนาของการชุบนิ้วทอง (0.76 ไมโครเมตรถึง 1.27 ไมโครเมตรแนะนำ)
• ยืนยันมุมลบมุม (30°หรือ 45°) และข้อกำหนดพิเศษอื่น ๆ

การประกาศแหล่งข้อมูล

ข้อมูลทางเทคนิคและข้อมูลอ้างอิงมาตรฐานในเอกสารนี้มีที่มาจาก: ข้อมูลจำเพาะด้านคุณสมบัติและประสิทธิภาพของ IPC‑6012 สำหรับบอร์ดพิมพ์แบบแข็ง; ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพ IPC‑4552 สำหรับนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า / ทองแช่ (เห็นด้วย) การชุบสำหรับบอร์ดพิมพ์; ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพ IPC‑4556 สำหรับฮาร์ดโกลด์ชุบไฟฟ้าสำหรับตัวเชื่อมต่อและนิ้วทอง; การยอมรับ IPC‑A‑600 ของบอร์ดแบบพิมพ์; อล 94 มาตรฐานความปลอดภัย – ความไวไฟของวัสดุพลาสติก; และเอกสารข้อมูลทางเทคนิค Shengyi S1141 (สอดคล้องกับ IPC‑4101/21).