Laminados revestidos de cobre de tela de vidrio para PCB de teflón F4B-1/2
Los laminados revestidos de cobre de tela de vidrio para PCB de teflón F4B-1/2 están diseñados para cumplir con los estrictos requisitos de rendimiento eléctrico de los circuitos de microondas.. Estos laminados destacan por sus excelentes propiedades eléctricas y mayor resistencia mecánica., haciéndolos ideales para aplicaciones de PCB de microondas.
Especificaciones técnicas
Apariencia
La apariencia de estos laminados cumple con los requisitos de especificación establecidos por las normas nacionales y militares para laminados de PCB para microondas..
Tipos
- F4B255
- F4B265
Constante dieléctrica
- 2.55
- 2.65
Dimensiones disponibles (milímetros)
- 300×250, 380×350, 440×550, 500×500, 460×610, 600×500
- 840×840, 1200×1000, 1500×1000
- Las dimensiones personalizadas están disponibles bajo petición..
Espesor de cobre
- 0.035μm, 0.018μm
Espesor y tolerancia (milímetros)
| Espesor del laminado | Tolerancia |
|---|---|
| 0.17, 0.25 | ±0,025 |
| 0.5, 0.8, 1.0 | ±0,05 |
| 1.5, 2.0 | ±0,05 |
| 3.0, 4.0, 5.0 | ±0,09 |
El espesor del laminado incluye el espesor del cobre.. Las dimensiones personalizadas están disponibles bajo petición..
Resistencia mecánica
| Espesor (milímetros) | Deformación máxima | Un solo lado | Doble cara |
|---|---|---|---|
| 0.25~0.5 | 0.030 | 0.050 | 0.025 |
| 0.8~1.0 | 0.025 | 0.030 | 0.020 |
| 1.5~2.0 | 0.020 | 0.025 | 0.015 |
| 3.0~5.0 | 0.015 | 0.020 | 0.010 |
Fuerza de corte/punzonado:
- Espesor ≤1 mm: No hay rebabas después de cortar, El espacio mínimo entre los agujeros de perforación es de 0,55 mm., Sin delaminación.
- Espesor >1milímetros: No hay rebabas después de cortar, El espacio mínimo entre los agujeros de perforación es de 1,10 mm., Sin delaminación.
Fuerza de pelado (1onzas de cobre)
- Estado normal: ≥15N/cm; Sin burbujas ni delaminación.
- Después de la exposición a humedad y temperatura constantes: Fuerza de pelado ≥12N/cm (después de mantener la soldadura fundida a 260°C ±2°C durante 20 artículos de segunda clase).
Propiedades químicas
Estos laminados se pueden grabar químicamente utilizando métodos de PCB estándar sin cambiar sus propiedades dieléctricas.. Es posible recubrir los orificios, pero requiere tratamiento con sodio o plasma..
Propiedades eléctricas
| Nombre | Condición de prueba | Unidad | Valor |
|---|---|---|---|
| Densidad | estado normal | gramos/cm³ | 2.2~2.3 |
| Absorción de humedad | Sumergir en agua destilada a 20±2°C durante 24 horas | % | ≤0,1 |
| Temperatura de funcionamiento | Cámara de alta y baja temperatura | °C | -50~+260 |
| Conductividad térmica | W/m/k | 0.3 | |
| CTE (típico) | 0~100°C | ppm/°C | incógnita:16, y:21 z:186 |
| Factor de contracción | 2 horas en agua hirviendo | % | ≤0,0002 |
| Resistividad superficial | 500En DC, estado normal | MES | ≥1*10⁴ |
| Humedad y temperatura constantes. | ≥5*10³ | ||
| Resistividad de volumen | estado normal | MΩ.cm | ≥1*10⁶ |
| Humedad y temperatura constantes. | ≥9*10⁴ | ||
| Resistencia del pasador | 500VCC, estado normal | MΩ | ≥5*10⁴ |
| Humedad y temperatura constantes. | ≥5*102 | ||
| Rigidez dieléctrica superficial | estado normal, diámetro = 1 mm (kv/mm) | ≥1,2 | |
| Humedad y temperatura constantes. | ≥1,1 | ||
| Constante dieléctrica | 10GHZ, | εr | 2.55/2.65 (±2%) |
| Factor de disipación | 10GHZ, | tgδ | ≤1*10⁻³ |
