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제어판 구성 요소
항공 우주 산업에는보다 강력한 인쇄 회로 보드가 필요합니다 (PCB) 대부분의 전통적인 전자 장치보다. 예를 들어, 많은 컨트롤 타워에 사용되는 구성 요소, 비행기, 위성, 우주 셔틀은 고온과 압력을 다룰 때 매우 신뢰할 수 있어야합니다..
이 부분이 실패하면, 그 결과는 승무원과화물에 대한 파괴적 일 수 있습니다..
그러므로, 항공 우주 산업을위한 PCB 제조업체는 PCB가 매우 내구성 있고 신뢰할 수 있도록 의무를 넘어서야합니다.. 다행스럽게도, 항공 우주 PCB 분야에서 상당한 진전이 이루어졌습니다., as today’s circuit boards are more efficient and safer than those from the past.
High Temperatures
Some people may not know that space temperatures can drop to -150 degrees Celsius or even lower under certain conditions. 그러므로, electronic devices sent into space must be durable enough to withstand both high and low temperatures.
It should also be noted that since this environment is a vacuum, heat cannot be transferred through air across space. 따라서, heat can only be transferred through radiative means in space. 다행스럽게도, aerospace PCB manufacturers use very specialized materials such as aluminum, 구리, and laminated substrates with high-temperature properties.
추가적으로, most aerospace PCBs will use thermal compounds for further insulation to isolate heat and ensure it does not transfer to other electronic components. 뿐만 아니라, some components are positioned about one-tenth of an inch away from the surface of the board.
어떤 경우에는, space can be utilized to facilitate the thermal distribution of heat. For aviation, fans can be used to remove excess heat. Oxidation due to overheating is also a concern, so anodized aluminum can be used to address oxidation issues related to heat.
Shock Absorption Needed
Mechanical abuse is also a problem, as aerospace equipment and components are subjected to vibrations and excessive shocks. 그러므로, some PCBs may need modifications to withstand such harsh conditions.
예를 들어, unlike traditional soldering methods, pins can be pressed into the PCB to secure them in place.
대안으로, engineers can choose to use both solder and pins as an additional safety measure. 게다가, engineers can add thermal conductive adhesives to the circuit boards to reduce the impact of fluctuations on components.
Another strategy to help PCBs withstand extreme temperatures, vibrations, and shocks is to leave tiny gaps between the surface of the circuit board and the components. This way, stress on the PCB can be reduced.
Emissivity
Radiation is another factor that space equipment must be able to handle, as radiation levels in space are higher than on Earth. 그러므로, these circuit boards need to be configured to withstand the high radiation levels that could damage space equipment.
To achieve this, engineers can use certain special components or materials to protect the related electronic devices from radiation. 유해한 방사선 효과에 취약한 구성 요소의 수를 줄이기 위해 구성 요소도 정상보다 작게됩니다..
추가적으로, 방사선 재해가 전체 작업에 영향을 미치지 않도록 백업을 만들 수 있습니다.. 퓨스 방지 기술은 항공 우주 산업의 또 다른 혜택입니다, 트랜지스터 사이의 영구 전류 경로를 만드는 데 사용할 수 있습니다..
반 퓨즈 기술은 또한 다른 오래된 방법보다 방사선의 유해한 영향에 더 저항하는 것으로 입증되었습니다.. 어떤 경우에는, 재료의 얇은 층은 방사선 저항이 강한 회로를 만드는 데 사용될 수 있습니다..
RF 도전
항공 산업에서, 커뮤니케이션에도 무선 파도가 필요합니다, 따라서 신호 전송은 신호의 품질을 저하해서는 안됩니다.. To achieve this, 엔지니어는 회로 보드의 특정 영역에 안테나 또는 장소 차폐 레이어를 추가 할 수 있습니다..
UGPCB는 항공 구성 요소 제어 패널을위한 생산 서비스를 제공합니다, 전문적인 원 스톱 PCBA 서비스 제공. 자유롭게 상담을 요청하십시오.
