반도체 패키징 및 고급 전자제품 제조 분야, 칩 기능이 점점 더 복잡해지고 제품 크기가 작아짐에 따라, 그만큼 섬세한 칩을 운반하고 상호 연결하는 기판 제품 성능과 신뢰성을 결정하는 핵심이 되었습니다.. 그만큼 부품 기판 PCB ~에서 UGPCB 이 과제를 위해 정확하게 설계되었습니다.. 고급 Substrate-Like 활용 PCB (SLP) 공정 및 최고급 소재, 그것은 특별히 설계되었습니다 고급 패키징 및 소형화된 부품 초고배선밀도를 요구하는 제품, 탁월한 신호 무결성, 그리고 최고의 신뢰성.
제품개요: 정의 & 핵심 가치 제안
구성요소 기판 PCB는 특수한 유형의 PCB입니다. 인쇄 회로 기판 주로 역할을 하는 것은 반도체 칩과 메인 마더보드 사이의 중요한 상호 연결 브리지. 표준 PCB와 달리, 그 디자인 규칙은 다음의 규칙에 더 가깝습니다. IC 기판 반도체 패키징에 사용되지만 다음 분야에서 더 광범위하게 적용됩니다. 다양한 능동태와 수동태를 가지고 있는 전자 구성 요소 완전한 기능적 하위 모듈을 형성하기 위해.
그것을 다음과 같이 생각하십시오. “미세골격” 그리고 “신경망” 전자 장치의. 웨이퍼를 개별 칩으로 절단한 후, 더 큰 메인 PCB에 조립되기 전에 먼저 그러한 기판에 정밀하게 패키징됩니다.. 그러므로, 기판의 성능은 기판이 탑재하는 칩의 궁극적인 효율성을 직접적으로 결정합니다.. UGPCB의 제품은 긴급한 요구 사항을 목표로 합니다. 소형화 및 고기능 통합 프리미엄 가전제품에, AI 하드웨어, 첨단 통신 장비.

자세한 기술 사양
UGPCB의 이 부품 기판은 높은 수준의 정밀 제조를 나타냅니다., 핵심 사양은 다음과 같습니다.:
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레이어 수 & 구조: 2-레이어 디자인, 컴팩트한 구조를 위해 초박형 프로파일 내에서 정밀한 양면 상호 연결 제공.
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보드 두께: 0.3mm 전체 두께, 초슬림 장치 설계를 위한 중요한 내부 공간 절약.
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라인 세밀함: 지원합니다 최소 선 너비/공간 75 마이크로미터 (μm), 최소한의 면적에 고밀도 라우팅 가능, 이는 복잡한 기능의 기본입니다..
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전도성 비아 기능: 특징 최소 드릴 구멍 크기 0.25mm, 신뢰성 보장, 층간 고밀도 전기 연결.
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표면 마감: 활용 하드 골드 도금. 금층은 탁월한 내마모성을 제공합니다., 내산화성, 반복적인 삽입과 열악한 환경을 견딜 수 있습니다., 장기적인 접촉 신뢰성 보장 - 커넥터 및 중요 테스트 지점에 이상적.
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솔더 마스크 & 재료: 고성능을 채용 PSR-4000 WT03 절연성과 내열성이 뛰어난 솔더마스크 잉크. 핵심재료는 CC-HL820WDI, 그것으로 알려진 탁월한 치수 안정성과 낮은 열팽창 계수 (CTE). 이는 납땜 및 작업 중 온도 변동으로 인한 스트레스를 효과적으로 줄여줍니다., 칩과의 회로 파손 또는 연결 실패 방지.
디자인 고려 사항 & 작동 원리
중요한 디자인 초점
부품 기판 PCB를 설계하려면 기존 PCB 규칙을 넘어서는 사고가 필요합니다., 집중하다:
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신호 무결성 우선: 75μm의 초미세 라인은 엄격한 임피던스 제어가 필요합니다.. 디자인은 환경에 미치는 영향을 철저하게 고려해야 합니다. 표피 효과와 누화 고속 신호에.
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열 관리를 위한 공동 설계: 칩의 기본 자리로, 기판은 주요 열 방출 경로입니다.. 열전도율이 높은 소재와 지능형 설계가 필요합니다. 열 비아 및 구리 평면 칩에서 효율적으로 열을 빼내기 위해.
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기계적 응력 호환성: 핵심 과제는 서로 다른 요소를 일치시키는 것입니다. 실리콘 칩과 기판 사이의 CTE. CC-HL820WDI 소재의 낮은 CTE 특성은 열 순환으로 인한 납땜 접합 피로 실패를 최소화하는 데 핵심입니다., 이를 통해 까다로운 환경에서 제품 수명을 향상시킵니다..
작동 방식: 간략한 설명
부품 기판의 기본 작동 원리는 반도체 칩에 3차원 플랫폼을 제공하는 것입니다. 전기적 상호 연결, 신체적 지원, 열 관리.
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전기 연결: 내부 정밀 구리 트레이스와 마이크로 비아를 통해, 그것 “번역하다” 그리고 “경로를 변경하다” 칩에 있는 수백 또는 수천 개의 미크론 규모 패드를 더 큰 크기로, 메인 PCB에서 쉽게 납땜하고 라우팅할 수 있도록 보다 관리하기 쉬운 설치 공간.
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신체적 지원: 깨지기 쉬운 실리콘 다이를 위한 견고한 기계 플랫폼 제공, 물리적 손상으로부터 보호.
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환경 보호: 습기로부터 내부 미세 라인 회로를 보호합니다., 먼지, 솔더 마스크와 잠재적인 언더필을 통한 화학적 부식.
부품 기판 PCB의 미세한 구조를 보여주는 그림, 미세한 라인을 강조, 마이크로비아, 그리고 레이어드 빌드업.
이미지 대체 텍스트: Close-up cross-section diagram of a UGPCB Component Substrate PCB showing high-density traces and microvias
기본 응용 프로그램 & 분류
주요 응용 분야
이 고정밀 부품 기판은 이름없는 영웅 많은 고급 전자 제품에서:
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고급 반도체 패키징: 널리 사용되는 FC-CSP, 한모금 (패키지 시스템) 및 기타 고급 패키징 형식을 기본 칩 캐리어로 사용.
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소형화된 모듈: 전체 기능을 내부의 작은 공간에 통합하는 핵심 요소입니다. 마이크로 센서 모듈, mmWave 안테나 모듈, 및 고급 카메라 모듈.
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코어 컴퓨팅 & 통신 하드웨어: AI 컴퓨팅 수요 폭발로, 서버의 핵심 상호 연결 보드 GPU/ASIC 가속기 카드, 1.6T 고속 스위치, CPX 및 직교 직접 부착 보드와 같은 향후 기술은 이러한 고밀도에 크게 의존합니다., 고성능 기판 기술.

상품분류 안내
구성 요소 기판은 최종 용도에 따라 더 분류될 수 있습니다.:
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패키지 유형별: BGA 기판, CSP 기판, SiP 인터포저, 등.
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재료 시스템 별: 여기에 사용된 고성능 라미네이트를 넘어 (CC-HL820WDI 같은), 다른 사람은 다음과 같습니다 BT 수지 기판, ABF (아지노모토 빌드업 필름) 빌드업 기판, 등., 다양한 주파수에 맞춰, 신뢰할 수 있음, 및 비용 요구 사항.
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기술 계층별: 범위 기준 HDI (~40/50μm 라인/공간) 에게 SLP 기판 (20/35μm 이하 달성, 이 제품처럼), 그리고 더 나아가 IC 포장 기판, 기술적 난이도와 정밀도가 높아짐에 따라.
UGPCB의 장점 & 가치 제안
가운데 전 세계적으로 제한된 기판 공급망, 마구간을 갖고 있는, 고품질 공급업체가 가장 중요합니다.. UGPCB, 성숙한 공정과 엄격한 품질관리를 통해, 다음과 같은 가치 보장을 제공합니다:
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수율 문제 해결: 우리는 대형 패널 제조 시 수율 문제를 해결합니다., 정교한 기술을 통해 고밀도 기판 수정된 반적층 공정 (MSAP) 기술과 전체 프로세스 제어, 안정적인 제품 공급 제공.
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원스톱 솔루션: 우리는 다음과 같은 엔드투엔드 지원을 제공합니다. 제조 가능성을위한 설계 (DFM) 상담과 정밀함 PCB 제작 후속으로 PCBA 조립 서비스, 설계에서 완성품까지 원활한 전환 보장.
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미래 지향적 기술: 우리의 공정 능력은 더욱 미세한 기능을 향해 지속적으로 발전하고 있습니다., 다음과 같은 차세대 파괴적인 패키징 기술을 지원할 준비가 되어 있습니다. 칩렛 통합, 귀하의 기술적 요구에 맞춰 발전할 수 있도록 돕습니다..
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차세대 AI 가속기 카드를 디자인하고 있는지 여부, 소형 의료기기, 또는 고성능 통신 모듈, 신뢰할 수 있는 부품 기판은 성공의 기초입니다.
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